相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。結(jié)構(gòu)：這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150米(/分，轉(zhuǎn)速為 150～3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
特點：其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
介質(zhì)：羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
羅茨風機風量不足的原因分析 | |
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羅茨風機風量不足的原因： 1、葉輪磨損，間隙過大 2、皮帶太松，轉(zhuǎn)速下降 3、過濾器網(wǎng)眼堵塞 4、管道泄漏
解決辦法： 1．羅茨風機進口濾清器堵塞:清掃進口濾清器 2．沒有潤滑油:檢查供油系統(tǒng)及補充油量 3．潤滑不良:清洗油過濾器及滴油嘴 4．皮帶打滑:調(diào)整皮帶張緊度 5．管道漏風:修好管道 6．管道太長:重新設(shè)置管道 |
下面為大家講講羅茨風機的一些日常維護，如果設(shè)備不維護的話呢，就會減少設(shè)備的壽命，增加設(shè)備的折損率，耽誤企業(yè)的正常作業(yè)。從而是效率下降，對企業(yè)效益發(fā)展產(chǎn)生阻礙。所以必要的羅茨風機維護還是很重要的。
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。
羅茨風機維護: 1.電動機超載 ①系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。 ②零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。 2.溫度過高 ①機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。 ②軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。 ③潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。 3.葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊 ①輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。 ②齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。 ③齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。 ④主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。 ⑤機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。 ⑥滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。 ⑦超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。 4.葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦 ①間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。 ②滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。 ③主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。 ④超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。 5.葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦 ①間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。 ②葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。 ③滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。 6.振動超限 ①轉(zhuǎn)子平衡精度過低；排除方法為按G6.3級要求校正。 ②轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤氣結(jié)垢）；排除方法為檢查后排除。 ③軸承磨損或損壞；排除方法為更換。 ④齒輪損壞；排除方法為更換。 ⑤地腳螺栓或其它緊固件松動；排除方法為檢查后緊固。 7.齒輪損壞 ①超負荷運行或承受不正常沖擊；排除方法為更換。 ②潤滑油油量過少，或油質(zhì)欠佳；排除方法為更換。 ③齒輪磨損，其側(cè)隙超過葉輪間隙1／3時；排除方法為更換。 8.軸承損壞 ①潤滑油質(zhì)量不佳，或供油量不足；排除方法為更換。 ②由于氣體密封失效，致與腐蝕性氣體（煤氣）接觸，短時期內(nèi)造成軸承損壞；排除方法為更換軸承、修復(fù)氣體密封。 ③長期超負荷運行；排除方法為更換。 ④超過額定的使用 1.開機前準備：
1、不應(yīng)把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、羅茨風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3
羅茨風機軸承振動如何檢驗
（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
（2）檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。
（3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
（4）檢查電源的電壓和頻率；
（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。
（6）將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損
2.開機：
（1）如果需要羅茨風機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風機開關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
（2）如果需要風機運行“變頻”時，把變頻器的開關(guān)打倒“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風機開關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風機的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
（3）待風機正常運轉(zhuǎn)后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
3.運行中：
（1）調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風口閥門，使之均勻曝氣；
（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。
（3）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。
（4）流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風機是容積形壓縮機，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；
（5）壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。
(6）同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4.關(guān)機：
(1）慢慢打開“排氣閥” 至全開。（2）按下電控箱上的“停止”按鈕。 孫慶偉18954110001 羅茨風機銷售維修 期待與您的合作！
