
a、 離心風(fēng)機(jī)俄然發(fā)作激烈振蕩,并已超越跳閘值。
b、 機(jī)體內(nèi)部有碰刮或許不正常沖突聲響。
c、 任一軸承或密封處呈現(xiàn)冒煙的表象,或許某一軸承溫度急劇上升到報(bào)警值。
d、 油壓低于報(bào)警值并無(wú)法康復(fù)正常時(shí)。
e、 油箱液位低,已有吸空表象。
f、 軸位移值呈現(xiàn)顯著的持續(xù)增長(zhǎng),到達(dá)報(bào)警值時(shí)。
2、正常停機(jī):機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐漸翻開放空閥(或出口旁通閥),一起逐漸封閉排氣閥。
b、 逐漸關(guān)小進(jìn)氣節(jié)省門至20~25°[2]。
c、 按動(dòng)泊車按鈕,并注意停機(jī)過(guò)程中有無(wú)異常表象。
d、 機(jī)組中止5~10min后,或許軸承溫度降到45℃以下時(shí)可中止供油。關(guān)于具有浮環(huán)密封的機(jī)組,密封油泵有必要持續(xù)供油,直至機(jī)體溫度低于80℃中止。
機(jī)組中止后,在2~4小時(shí)內(nèi)應(yīng)定時(shí)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180°。

1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、外的粉塵等雜物。
1.2查看風(fēng)機(jī)冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進(jìn)、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。
1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過(guò)主、副油箱注油孔加注到油標(biāo)兩線中心(稍高)。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機(jī)油(SY1230—83)。齒輪箱油量約2.4升,副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯(lián)接部位有無(wú)未緊固的當(dāng)?shù)兀涔艿闹С惺遣皇驱R備。
1.6查看傳動(dòng)件的裝置誤差(見“拆開與拼裝”,鼓風(fēng)機(jī)出廠前已調(diào)整無(wú)缺。)
1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動(dòng)轉(zhuǎn)子部,查看有無(wú)反常表象。
2.開車
2.1翻開風(fēng)機(jī)冷卻水。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)升壓為49kPa及以上壓力時(shí),干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時(shí),其光滑油需進(jìn)行冷卻。
2.2在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源,核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向。
2.3無(wú)負(fù)荷工作半小時(shí)。無(wú)反常表象時(shí),逐漸進(jìn)入負(fù)載工作,并注意光滑是不是正常,有無(wú)反常沖突、振蕩、動(dòng)靜及發(fā)熱表象,如有反常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明緣由,鏟除毛病后,重新發(fā)動(dòng)。
2.4濕式真空泵在空載發(fā)動(dòng)后翻開封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車
3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源,最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機(jī)前先減載一半,關(guān)掉封入水,運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機(jī)內(nèi)的水份再泊車,避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。孫慶偉 18954110001 期待與您合作!