因為羅茨風機運轉過程中滲油嚴峻，給安全出產帶來很多壞處，傳統(tǒng)辦法是需求長時間停機拆開替換密封墊和處置聯(lián)系面，在設備運轉中想要完成有用的管理，傳統(tǒng)辦法不可能完成。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑功能，減小嚙合部位的空隙，有用減輕設備噪音及動密封部位的滲漏油疑問。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品形成污染或使油品蛻變，在不停機情況下給公司處理了出產中的安全隱患，為公司節(jié)省了高額的修理或替換本錢。 一）.安裝1、搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬鹊钩鰜怼?br /> 2、風機房應留有風機口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。
3、機房內壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
4、風機應水平安裝。
5、配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進水造成起動時壓力過大。
6、接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應朝上）。
7、請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記一致。
8、采用二臺風機交替運行時，應避免在短時間內頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時
1、應對風機各部件悉數(shù)進行查看，機件是不是完好，各螺栓、螺母的銜接松緊狀況、各緊固件和定位銷的裝置質量、進排氣管道和閥門裝置質量等。
2、為了保證鼓風機安全工作，不允許承載管道、閥門、結構等外加負荷。
3、查看鼓風機與電動機的找中、找正質量。
4、查看機組的底座附近是不是悉數(shù)墊實，地腳螺栓是不是緊固。
5、向油箱寫入規(guī)則商標之機械油至油位線之中，光滑油商標為N220的中負荷作業(yè)齒輪油。
6、查看電動機轉向是不是契合指向需求。
7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應裝置皮帶罩（防護罩），以保證操作運用的安全。
8、悉數(shù)翻開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉變靈敏，無碰擊和磨擦等表象，承認一切正常狀況下，方可發(fā)動風機進行試工作運用。
9、鼓風機空負荷試工作
⑴新裝置或大修后的風機都應通過空負荷試工作。
⑵羅茨鼓風機空負荷工作的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入工作。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙表象及磕碰或沖突聲，軸承部位的徑向振蕩速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷工作30分鐘左右，如狀況正常，即可投入帶負荷工作，如發(fā)現(xiàn)工作不正常，進行查看掃除后仍需做空負荷試工作。
10、鼓風機正常帶負荷繼續(xù)工作
⑴需求逐漸緩慢地調理，帶上負荷直至額外負荷，不允許一次即調理至額外負荷。
⑵所謂額外負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常狀況下，須注意進氣口的壓力改變，避免超負荷。
⑶風機正常作業(yè)中，禁止徹底封閉進、排氣口閥門，應注意定時調查壓力狀況，超負荷時安全閥是不是動作排氣，不然應及時調整安全閥，禁絕超負荷工作。
⑷因為羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進
主動寫入光滑油
氣口的溫度），不然必將影響機器的安全，如需采納回流調理，則有必要選用冷卻辦法。
⑸要常常注意光滑油的油量方位，定時查看，并做好記載，保證油量?？蛇x用主動寫入光滑油的方法，進行羅茨風機的設備保護，如圖所示：
11、泊車
鼓風機不宜在滿負荷狀況下俄然泊車，有必要逐漸卸負荷后再泊車，避免損壞機器，關于緊迫泊車準則，用戶可另行擬定細則。
⒓ 鼓風機的安全工作及運用壽命，取決于正確而常常地保護和保護，并應注意任何事端的苗子，除了要注意一般性修理規(guī)程外，對下述各點要側重注意。
污染防治及合格排放狀況
6.1巨石集團污染防治及合格排放狀況
6.1.1玻纖出產基地污染防治及合格排放狀況
巨石集團玻纖出產基地一分廠、二分廠、三分廠從事玻璃纖維出產，四分廠擔任共用工程和環(huán)保工程，首要環(huán)保設備為池窯煙氣和拉絲區(qū)通路廢氣的處置設備，廢水預處置和中水回用設備，其建成時刻見表6.1-1。
表6.1-1 巨石集團玻纖出產基地首要環(huán)保設備狀況一覽表
種類 環(huán)保設備 建成時刻 備 注
廢氣 窯爐煙氣干濕法吸收處置設備 一分廠101線 2005.5 流化塔+電除塵器+一級脫硫除氟洗刷塔+二級脫硫除氟洗刷塔
二分廠202線 2006.2
二分廠203線 2007.6
三分廠304/305線 2008.1
三分廠306/307線 2008.6
三分廠308線 2010.5
廢水 廢水預處置設備 2005.5 一分廠、二分廠、三分廠、六分廠一切出產廢水和日子污水經過污水管網聚集到預處置設備，經過氣浮預處置后，送至中水回用設備。
中水回用設備 2008.10 來自預處置設備廢水經缺氧+好氧+MBR膜+反滲透處置，產水到達純凈水規(guī)范回用至玻纖出產線，濃水排入市政管網。
6.1.1.1廢水處置及合格排放狀況
(1)廢水處置設備
巨石集團玻纖出產基地建有一座氣浮廢水預處置設備，出產廢水和日子污水搜集后進入該套設備，經加藥絮凝沉積、氣浮處置后，出水需求到達《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級規(guī)范，納管排入開發(fā)區(qū)污水管網，進入會集污水處置廠。
2009年巨石集團建成一套中水回用設備，經氣浮預處置后的廢水經管道送至該套設備，經厭氧+好氧+MBR膜處置，然后再經過一級RO反滲透凈化，RO產水水質優(yōu)于自來水，去制備純水回用于出產線拉絲噴霧，濃水納管排放。中水回用設備描繪處置才能4800噸/天。
巨石集團廢水處置流程見圖6.1.1-1，廢水處置設備描繪參數(shù)見表6.1.1-2。
表6.1.1-2 巨石集團玻纖出產基地污水處置描繪參數(shù)
處置設備 項目 描繪目標 補白
pH CODcr(mg/l) SS(mg/l)
氣浮預處置 進 水 6~9 2000~3000 3000~4000
出 水 6~9 ≤450 ≤100 GB8978-96三級規(guī)范
中水回用 進 水 6~9 ≤450 ≤100
產 水 6~9 ≤50 N.D. 產水規(guī)范
濃 水 6~9 ≤200 ≤10
圖6.1.1-1 巨石集團廢水處置工藝流程
(2)廢水監(jiān)測狀況
①2007年竣工檢驗監(jiān)測
2007年巨石集團有限公司年產12萬噸玻璃纖維池窯拉絲出產向增資項目(二分廠203線)環(huán)保設備竣工檢驗監(jiān)測，廢水監(jiān)測狀況見表6.1.1-3(桐環(huán)監(jiān)驗字(2007年)第11號)。
表6.1.1-3 巨石集團玻纖出產基地廢水監(jiān)測狀況(2007年8月)
監(jiān)測因子 監(jiān)測值 排放規(guī)范 能否合格
氣浮池進口 氣浮池出口
1-1 1-2 均值 1-1 1-2 1-3 1-4 均值
pH值 7.61 7.58 -- 7.50 7.45 7.48 7.55 -- 6~9 合格
CODcr(mg/L) 1250 1130 1190 242 250 248 238 245 ≤500 合格
SS(mg/L) 300 330 315 50 48 44 45 47 ≤400 合格
NH3-N(mg/L) 1.39 1.42 1.41 0.526 0.558 0.526 0.526 0.534 -- --
總磷(mg/L) 2.95 3.05 3.00 0.266 0.270 0.281 0.275 0.27 -- --
BOD5(mg/L) 642 605 624 90.5 74.5 72.3 73.8 77.8 ≤300 合格
石油類(mg/L) 23.09 22.55 22.8 2.24 2.00 2.09 2.16 2.1 ≤20 合格
由表6.1.1-3可知，監(jiān)測時刻巨石集團氣浮池出口即納管廢水水質pH、CODcr、SS、BOD5、石油類目標契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級排放規(guī)范?？墒?，氟化物目標沒有監(jiān)測。
②2008年竣工檢驗監(jiān)測
2008年6月巨石集團有限公司年產14萬噸玻纖池窯拉絲出產線增資項目(三分廠304/305線)環(huán)保設備竣工檢驗監(jiān)測，廢水監(jiān)測狀況見表6.1.1-4(桐環(huán)監(jiān)驗字(2008年)第62號)。
表6.1.1-4 巨石集團玻纖出產基地廢水監(jiān)測狀況(2008年6月)
監(jiān)測
因子 監(jiān)測值 排放規(guī)范 能否合格
氣浮池進口 氣浮池出口
1-1 1-2 均值 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 均值
pH值 6.81 6.80 -- 7.21 7.22 7.19 7.20 7.20 -- 6~9 合格
CODcr(mg/L) 1720 1710 1715 346 344 342 340 340 342 ≤500 合格
BOD5(mg/L) (mg/L) 573 591 582 95.9 99.0 97.1 98.4 97.9 97.6 ≤300 合格
SS(mg/L) 595 530 562 76 89 93 82 83 84 ≤400 合格
NH3-N(mg/L) 3.32 3.37 3.34 2.15 2.13 2.23 2.24 2.22 2.19 -- --
石油類(mg/L) 11.2 11.1 11.1 2.52 2.40 2.57 2.60 2.67 2.55 ≤20 合格
總磷(mg/L) 0.558 0.679 0.618 0.156 0.140 0.149 0.136 0.144 0.145 -- --
由表6.1.1-4可知，監(jiān)測時刻巨石集團氣浮池出口即納管廢水水質pH、CODcr、SS、BOD5、石油類目標契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級排放規(guī)范?？墒?，氟化物目標沒有監(jiān)測。
2008年10月巨石集團有限公司年產14萬噸玻纖池窯拉絲出產線增資項目(三分廠306/307線)環(huán)保設備竣工檢驗監(jiān)測，廢水監(jiān)測狀況見表6.1.1-5(桐環(huán)監(jiān)驗字(2008年)第114號)。
表6.1.1-5 巨石集團玻纖出產基地廢水監(jiān)測狀況(2008年10月)
監(jiān)測因子 監(jiān)測值 排放規(guī)范 能否合格
氣浮池進口 氣浮池出口
1-1 1-2 均值 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 均值
pH值 7.28 7.27 -- 7.21 7.19 7.20 7.21 7.21 -- 6~9 合格
CODcr(mg/L) 1720 1730 1725 270 265 268 267 265 267 ≤500 合格
氟化物(mg/L) 23.7 26.6 25.2 15.9 16.6 14.2 14.7 14.7 15.2 ≤20 合格
NH3-N(mg/L) 3.38 3.54 3.46 0.718 0.697 0.654 0.644 0.665 0.676 -- --
SS(mg/L) 220 282 251 58 56 53 61 58 57 ≤400 合格
石油類(mg/L) 15.9 15.9 15.9 2.29 2.44 2.51 2.36 2.47 2.41 ≤20 合格
由表6.1.1-5可知，監(jiān)測時刻巨石集團氣浮池出口即納管廢水水質pH、CODcr、氟化物、SS、石油類目標契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級排放規(guī)范，納管廢水合格排放?？墒牵瑲飧〕剡M水氟化物濃度顯著偏低。
③2009年竣工檢驗監(jiān)測
2009年1月巨石集團有限公司中水回用工程進行環(huán)保設備竣工檢驗監(jiān)測，廢水監(jiān)測狀況見表6.1.1-6(桐環(huán)監(jiān)(2009年)驗字第002號)。
表6.1.1-6 巨石集團玻纖出產基地廢水監(jiān)測狀況(2009年1月)
單位：pH無量綱，其他均為mg/l
監(jiān)測點位 監(jiān)測成果 排放規(guī)范 能否合格
pH值 CODcr NH3 氟化物 pH值 CODcr NH3 氟化物
車間
廢水 1-1 7.46 2.54×103 6.55 621 / / / / /
1-2 7.44 2.61×103 6.61 646
均值 -- 2.58×103 6.58 634
氣浮池
出 口 1-1 7.09 359 1.57 121 6~9 ≤500 -- ≤20 氟化物超支，其他合格
1-2 7.06 359 1.61 116
均值 -- 359 1.59 119
MBR
上清液 1-1 7.18 166 0.728 42 / / / / /
1-2 7.16 162 0.772 38.8
均值 -- 164 0.750 40.4
MBR
產水 1-1 7.25 40.4 0.354 36 / / / / /
1-2 7.23 45.1 0.398 34.6
均值 -- 42.8 0.376 35.3
RO產水 1-1 6.55 <10 0.442 0.62 / / / / /
1-2 6.56 <10 0.442 0.65
1-2平行 6.56 <10 0.42 0.67
均值 -- <10 0.435 0.65
RO濃水 1-1 7.41 171 1.85 116 6~9 ≤500 -- ≤20 氟化物超支，其他合格
1-2 7.44 178 1.82 108
1-2平行 7.44 176 1.83 95.6
均值 -- 175 1.83 106.5
由表6.1.1-6可知，監(jiān)測時刻巨石集團中水回用設備RO濃水水質pH、CODcr目標契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級排放規(guī)范，氟化物超支；RO產水CODcr濃度<10mg/l，氨氮和氟化物濃度<1mg/l，水質優(yōu)秀與自來水適當，能夠作為純水制備的水源。
據(jù)了解，中水回用工程建成前期，竣工檢驗時刻RO濃水悉數(shù)用于彌補池窯煙氣處置系統(tǒng)，不外排。后來因為該股廢水關于廢氣處置設備腐蝕性較大而中止回用，RO濃水改為納管排放，煙氣處置系統(tǒng)補水運用新鮮河水。
④2010年環(huán)保核對監(jiān)測
2010年7月環(huán)保核對時刻，巨石集團托付華測監(jiān)測進行環(huán)保核對監(jiān)測，玻纖出產基地廢水監(jiān)測狀況見表6.1.1-7，廢水處置單元首要污染物去掉功率見表6.1.1-8(華測監(jiān)測HSNB10062640261A、華測監(jiān)測HSNB10062640265A)。
由表6.1.1-7~表6.1.1-8可知：
①監(jiān)測時刻巨石集團中水回用設備RO濃水即納管排放廢水水質pH、SS、CODcr、氟化物目標契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級排放規(guī)范。
②RO產水水質欠安，CODcr均勻濃度~60mg/l，氟化物均勻濃度~5mg/l。據(jù)了解2010年頭，中水回用設備進行檢修，更換了反滲透膜，爾后RO反滲透處置作用不甚抱負，可是RO產水的水質根本不影響回用。
表6.1.1-7 巨石集團玻纖出產基地廢水監(jiān)測狀況(2010年7月)
檢測
項目 采樣時刻 監(jiān)測成果 排放規(guī)范 能否合格
氣浮預處置集水池 氣浮預處置出口 中水回用MBR膜池 中水回用MBR產水 中水回用RO產水 中水回用RO濃水 雨水排放口*
pH值 2010.7.7上午 7.02 7.45 7.28 7.48 7.21 7.51 7.24 6~9 合格
2010.7.7下午 6.89 7.42 7.27 7.49 7.21 7.51 7.11
2010.7.8上午 6.99 7.43 7.22 7.50 7.21 7.52 7.30
2010.7.8下午 6.95 7.46 7.27 7.50 7.21 7.50 7.30
SS
(mg/L) 2010.7.7上午 131 49 48 26 21 26 26 400 合格
2010.7.7下午 112 50 46 28 23 25 71
2010.7.8上午 146 54 53 32 23 25 51
2010.7.8下午 105 51 46 29 22 26 60
均勻值 124 51 48 29 22 26 52
CODcr
(mg/L) 2010.7.7上午 1.86×103 297 114 65.1 65.9 86.8 19.8 500 合格
2010.7.7下午 2.09×103 243 106 66.2 69.6 68.1 51.3
2010.7.8上午 1.74×103 297 90.4 43.8 56.3 73.2 19.6
2010.7.8下午 2.12×103 299 108 53.7 51.2 88.3 58.3
均勻值 1.95×103 284 105 57.2 60.8 79.1 37.3
NH3-N
(mg/L) 2010.7.7上午 5.57 2.36 4.85 1.14 0.061 1.25 0.558 -- --
2010.7.7下午 7.96 1.76 2.97 0.915 0.050 2.08 1.08
2010.7.8上午 7.35 3.32 2.58 0.778 0.067 0.938 1.40
2010.7.8下午 6.76 3.12 1.82 0.921 0.050 1.17 0.621
均勻值 6.91 2.64 3.06 0.939 0.06 1.36 0.91
總磷
(mg/L) 2010.7.7上午 4.07 0.76 1.31 1.63 0.23 0.91 0.25 -- --
2010.7.7下午 3.37 0.90 1.52 1.73 0.22 0.72 0.48
2010.7.8上午 3.61 0.98 1.27 1.32 0.36 0.75 0.26
2010.7.8下午 3.93 0.90 1.62 1.28 0.64 0.86 0.50
均勻值 3.75 0.89 1.43 1.49 0.36 0.81 0.37
氟化物
(mg/L) 2010.7.7上午 107 27.5 26 25.1 5.30 15.2 4.34 20 合格
2010.7.7下午 105 28.0 25.8 25.7 5.34 16.9 5.86
2010.7.8上午 109 28.7 25.5 24.7 4.99 14.9 9.35
2010.7.8下午 111 26.9 25.6 25.1 5.19 14.9 1.86
均勻值 108 27.8 25.7 25.2 5.2 15.5 5.4
數(shù)據(jù)來歷 華測監(jiān)測HSNB10062640261B GB8978-96三級規(guī)范
注*：雨水排放口采樣時刻6.28~6.29，上下午各一次。 孫慶偉18954110001 羅茨風機銷售維修 歡迎來電！
