

2008年10月巨石集團(tuán)年產(chǎn)14萬(wàn)噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線增資項(xiàng)目(三分廠306/307線)竣工環(huán)保檢驗(yàn),有安排廢氣監(jiān)測(cè)狀況見(jiàn)表6.1.1-13~表6.1.1-15。廠界氟化物無(wú)安排監(jiān)測(cè)狀況見(jiàn)表6.1.1-16(桐環(huán)監(jiān)驗(yàn)字(2008)第114號(hào))。
表6.1.1-16 巨石集團(tuán)玻纖生產(chǎn)基地?zé)o安排廢氣監(jiān)測(cè)狀況(2008年10月)
采樣點(diǎn)方位 氟化物濃度(ug/m3)
監(jiān)測(cè)值 排放規(guī)范 能否合格
廠界東(上風(fēng)向) 1.14 20 合格
廠界西北(下風(fēng)向) 2.06 20 合格
廠界西(下風(fēng)向) 3.26 20 合格
廠界西南(下風(fēng)向) 2.48 20 合格
數(shù)據(jù)來(lái)歷 桐環(huán)監(jiān)驗(yàn)字(2008)第62號(hào) GB 16297-1996
表6.1.1-13 巨石集團(tuán)玻纖生產(chǎn)基地一分廠有安排廢氣監(jiān)測(cè)狀況(2008年10月)
測(cè)驗(yàn)項(xiàng)目 101線池窯煙氣* 101線拉絲通路廢氣* 煙囪排放口 排放規(guī)范 能否合格
進(jìn)口煙道 出口煙道 進(jìn)口煙道 出口煙道
標(biāo)態(tài)煙氣量(N?d?m3/h) 1.8×104 1.3×104 1.4×104 1.8×104 3.1×104 -- --
實(shí)測(cè)煙塵排放濃度(N?d?m3/h) 124 2.8 203 2.0 2.3 -- --
換算后煙塵排放濃度(mg/ N?d?m3) 1.2×103 34.6 836 35.3 35.0 ≤200 合格
實(shí)測(cè)SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) 2960 26 230 19 21.9 -- --
換算后SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) -- 321 -- 332 327 ≤850 合格
氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 189 5.58 212 5.26 -- ≤6 合格
169 5.31 259 5.08 --
154 5.42 269 5.02 --
均勻氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 171 5.44 247 5.12 5.25
煙塵黑度(級(jí)) -- 1 -- 1 1 ≤1 合格
數(shù)據(jù)來(lái)歷 桐環(huán)監(jiān)(2008)驗(yàn)字第114號(hào) GB9078-96二級(jí)規(guī)范
注*:一分廠101線原池窯煙氣和拉絲通路廢氣各有一套廢氣處置體系,別離處置后經(jīng)過(guò)一根煙囪的2根煙管排放。2009年進(jìn)行整改,池窯煙氣和拉絲通路廢氣兼并經(jīng)過(guò)一套廢氣處置體系處置,然后經(jīng)過(guò)1根煙囪的1根煙管排放。
表6.1.1-14 巨石集團(tuán)玻纖生產(chǎn)基地二分廠有安排廢氣監(jiān)測(cè)狀況(2008年10月)
測(cè)驗(yàn)項(xiàng)目 202線池窯廢氣和拉絲通路廢氣處置* 203線池窯廢氣和拉絲通路廢氣處置* 煙囪排放口 排放規(guī)范 能否合格
進(jìn)口煙道 出口煙道 進(jìn)口煙道 出口煙道
標(biāo)態(tài)煙氣量(N?d?m3/h) 2.0×104 2.4×104 2.0×104 2.1×104 4.5×104 -- --
實(shí)測(cè)煙塵排放濃度(mg/ N?d?m3) 262 1.7 154 3.1 2.4 -- --
換算后煙塵排放濃度(mg/ N?d?m3) 967 14.0 824 25.5 19.4 ≤200 合格
實(shí)測(cè)SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) 5780 38 5480 31 34.7 -- --
換算后SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) -- 304 -- 248 278 ≤850 合格
氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 189 4.16 212 4.27 -- ≤6 合格
169 5.18 259 5.18 --
154 4.29 269 4.29 --
均勻氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 171 4.54 247 4.58 4.56
煙塵黑度(級(jí)) -- 1 -- 1 1 ≤1 合格
數(shù)據(jù)來(lái)歷 桐環(huán)監(jiān)(2008)驗(yàn)字第114號(hào) GB9078-96二級(jí)規(guī)范
注*:二分廠202線和203線各有一套廢氣處置體系,池窯廢氣和拉絲通路廢氣兼并經(jīng)過(guò)廢氣處置體系處置,然后2套廢氣處置體系處置后的廢氣別離經(jīng)過(guò)1根煙囪的2根煙管排放。
表6.1.1-15 巨石集團(tuán)玻纖生產(chǎn)基地三分廠有安排廢氣監(jiān)測(cè)狀況(2008年10月)
測(cè)驗(yàn)項(xiàng)目 304線池窯廢氣
和拉絲通路廢氣 305線池窯廢氣
和拉絲通路廢氣 306線池窯廢氣
和拉絲通路廢氣 307線池窯廢氣
和拉絲通路廢氣 煙 囪
排放口 排放規(guī)范 能否合格
進(jìn)口
煙道 出口
煙道 進(jìn)口
煙道 出口
煙道 進(jìn)口
煙道 出口
煙道 進(jìn)口
煙道 出口
煙道
標(biāo)態(tài)煙氣量(N?d?m3/h) 1.0×104 1.1×104 6.8×103 6.9×103 8.6×103 8.8×103 1.0×104 1.0×104 36700 -- --
實(shí)測(cè)煙塵排放濃度(mg/N?d?m3) 183 3.8 232 4.6 183 8.7 252 8.9 6.5 -- --
換算后煙塵排放濃度(mg/N?d?m3) 1.7×103 29.3 1.0×103 63.0 1.7×103 36.8 635 36.6 39.4 ≤200 合格
實(shí)測(cè)SO2排放濃度(mg/N?d?m3) 5600 35 10000 21 5600 69 9300 81 169 -- --
換算后SO2排放濃度(mg/N?d?m3) -- 280 -- 294 -- 276 -- 324 294 ≤850 合格
氟化物排放濃度(mg/N?d?m3) 665 5.81 749 5.34 946 5.90 981 5.74 -- ≤6 合格
639 5.75 638 5.05 809 5.73 870 5.87 --
590 5.43 664 5.07 899 5.90 943 5.37 --
均勻氟化物排放濃度(mg/N?d?m3) 631 5.66 684 5.15 885 5.84 931 5.66 5.6
煙塵黑度(級(jí)) -- 1 -- 1 -- 1 -- 1 1 ≤1 合格
數(shù)據(jù)來(lái)歷 桐環(huán)監(jiān)(2008)驗(yàn)字第114號(hào) GB9078-96二級(jí)規(guī)范
注*:三分廠304/305線、306/307線各有一套廢氣處置體系,各生產(chǎn)線池窯廢氣和拉絲通路廢氣兼并經(jīng)過(guò)廢氣處置體系處置,然后別離經(jīng)過(guò)1根煙囪的4根煙管排放。 孫慶偉18954110001 www.trfef.com