,www.trfef.com,重金屬行業(yè)產(chǎn)生的廢水對(duì)于環(huán)境的污染極為嚴(yán)重，是工業(yè)廢水處理的一大難點(diǎn)。其中，重金屬?gòu)U水中對(duì)于銅離子的去除一般多采用傳統(tǒng)絮凝沉淀工藝，但其用藥量較大，絮凝沉降效果較差.下面介紹幾種重金屬?gòu)U水處理新工藝處理技術(shù).

無(wú)害化誘導(dǎo)結(jié)晶處理工藝-無(wú)害化誘導(dǎo)結(jié)晶新工藝?yán)谜T導(dǎo)結(jié)晶原理，以碳酸鈉為沉淀劑，使重金屬離子形成難溶鹽在流態(tài)化的硅砂表面結(jié)晶沉積從而達(dá)到去除重金屬的目的。這種工藝操作方便，處理量大，占地面積小，而且在硅砂表面產(chǎn)生的金屬沉積物，結(jié)構(gòu)密實(shí)，含水率低。對(duì)反應(yīng)飽和后的硅砂可采取加酸溶解回收重金屬或采用水泥固化硅砂的措施，從而達(dá)到對(duì)重金屬?gòu)U水的最終無(wú)害化處理。重金屬?gòu)U水經(jīng)流態(tài)化結(jié)晶沉積法及過(guò)濾處理后，重金屬離子去除率可達(dá)99%，無(wú)需沉淀池，反應(yīng)速度快，且無(wú)污泥產(chǎn)生。

微電解生物法組合處理工藝-采用微電解生物法組合工藝處理含鉻廢水時(shí)，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，電鍍廢水中的重金屬離子通過(guò)微電解法預(yù)處理可去除90%以上，剩余部分被后續(xù)工藝的微生物功能菌去除。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：對(duì)Cr6+含量為50 mg/L，Cu2+含量為15 mg/L，Ni2+含量為10 mg/L的廢水，經(jīng)處理后，重金屬離子的凈化率達(dá)99.9%，且無(wú)二次污染。微電解法利用機(jī)械加工過(guò)程中的廢鐵屑處理電鍍廢水，不僅處理效果較好，而且成本低廉，操作簡(jiǎn)便。生物法凈化含鉻電鍍廢水的優(yōu)點(diǎn)是污泥量少，凈化效果好。實(shí)際工程運(yùn)用中，對(duì)電鍍廢水選用廉價(jià)的鐵碳法進(jìn)行預(yù)處理，再用SR功能菌進(jìn)行深度處理，也不失為一種降低處理費(fèi)用提高處理效率的好方法。利用微電解生物法組合工藝處理含鉻電鍍廢水，完全能夠達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

鐵屑固定床處理工藝-鐵屑固定床處理重金屬?gòu)U水工藝是指：電鍍生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的含Cr6+廢水，經(jīng)過(guò)鐵屑固定床的綜合作用，出水在進(jìn)入沉淀池沉淀后，上清液可作為處理水排放或回用。其基本原理是鐵屑對(duì)絮體的電附集和對(duì)反應(yīng)的催化作用，以及電池反應(yīng)產(chǎn)物的混凝、新生絮體的吸附和床層的過(guò)濾等作用的綜合效應(yīng)的結(jié)果，其中主要作用是氧化還原和電附集。該工藝具有省水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，可以解決重金屬?gòu)U水治理難題，對(duì)于其他重金屬的處理，只需調(diào)整工藝參數(shù)即可。