1問：軸流式羅茨鼓風機本體結構主要由哪幾部分組成？
答：多級軸流式鼓風機主要由靜止和轉動兩部分組成。
轉動部分：有主軸或轉子和裝在主軸上的工作輪或動葉片，平衡輪，推力盤及主軸兩端氣缸處的密封封梳齒等組成。
靜止部分：汽缸進氣管，進氣導流器，導流器（靜葉），整流器，軸承密封裝置，擴壓器，機殼（氣缸），收斂器，出氣管等組成。

2問：鼓風機各部分的作用和工作原理是什么？
答：導流器固定在機殼（氣缸）上，并與機殼構成定子，轉子支承在前后軸承上，軸承承受整個轉子的徑向負荷及鼓風機運轉時所產生的軸向推力。
進氣管的作用是使從周圍大氣中來的或輸氣管中來的氣體均勻的進入環(huán)形收斂器。收斂器的作用是命名進入導流器之前的氣體加速并具有較均勻的速度場和壓力場。
進氣導流器在第一級前建立所需要的速度場（速度的大小和方向）。整流器的作用是使氣流在擴壓器進口具有軸出速度和提高氣體的壓力。在擴壓器中由于氣體動能的減少而使氣體繼續(xù)增壓，出氣管的作用是將由擴壓器送來的壓縮氣體向管網輸送。
工作輪或動葉柵與它后面的導流器（按氣流方向）組合稱為軸流式壓氣機的級，工作輪中氣體是借氣流與轉動葉片的相互作用而壓縮的，級中導流器（中間導流器）的作用是使進入下一級的氣流具有必要的速度和方向，同時氣體中部分動能轉成為壓力能。
離心式級是由離心型的工作輪與靜止元件（如無葉或有葉擴壓器）組成，中間級靜止元件的作用與軸流式壓氣機中的中間級導流器相同，但氣體是在離心力的作用下吸入和輸出的。

3問：軸流式壓氣機有哪些技術特性？
答：1）多級軸流式壓氣機效率高，在同樣的壓縮比下的設計工況時，軸流式壓氣機的效率比離心式鼓風機高10%左右。
2）軸流式壓氣機的特性曲線徒，適用于定量操作，但穩(wěn)定工況區(qū)較窄，在一定轉速下調解范圍小。
3）軸流式壓氣機的結構緊湊，重量輕，占地面積小。
4）軸流式壓氣機結構簡單，運行維護方便，但具有大量形狀復雜的不同形式的葉片，其制造工藝精度要求較高。
5）軸流式壓氣機的葉片對空氣的含塵敏感，如濾風設施不當，灰塵將使葉片磨損和積灰，則大大地降低壓氣機的出力和效率，甚至磨斷葉片造成損壞。

4問：什么叫等溫壓縮過程？
答：保持溫度不交的情況下進行的壓縮過程，稱為等溫壓縮過程，在同一壓縮比時，氣體的初溫越高，所需要的壓縮比也越大，而大多數壓縮機中氣體的溫度越來越高，耗功也就相應加大，所以常常需要中間冷卻器減少功率的消耗，級間冷卻越多越接近等溫壓縮過程，多級中間冷卻離心式鼓風機，有時的等溫壓縮過程為標準計算其效率。

5問：什么叫絕熱壓縮過程？
答：絕熱壓縮過程中是與外界沒有熱交換的壓縮過程，所以絕熱壓縮過程也叫等熵過程，在沒有中間冷卻的空氣壓縮機中由于一般散熱損失僅為1-3%，所以絕熱過程，可以看作與外界無熱交換的壓縮過程。但能量損失是不可避免的，絕熱過程是減少能量損失的極限過程，所以絕熱壓縮功常常用來衡量真實過程好壞的標準。

6問：什么叫多變壓縮過程？
答：在實際壓縮過程中，由于氣體摩擦，渦流等會引起能量損失，這種損失了的能量又轉變?yōu)闊崃總鹘o氣體本身，因而提高了氣流的溫度，這就是多變壓縮過程。
多變壓縮過程可分為與外界無熱交換和有熱交換兩種，對于沒有中間冷卻器的壓縮機，可以當作與外界無熱交換的多變壓縮過程。

7問：什么叫絕熱效率？
答：絕熱壓縮功和實際壓縮功之比稱為絕熱效率，有中間冷卻器的為0.8-0.85，無中間冷卻器的為0.7-0.75，軸流式鼓風機的絕熱效率為0.83-0.87

8問：什么叫多變效率？
答：多變壓縮功中已考慮了摩擦損失，而實際壓縮過程中，還有其它的熱力學和空氣動力學上的損失，所以多變效率又稱為內效率，它是多變壓縮功與實際壓縮功之比，離心式鼓風機多變效率一般為0.75-0.85，有中間冷卻器的可達0.95-0.90

9問：什么叫鼓風機的有效效率？
答：傳給鼓風機軸上的功有一部分用來提高氣體的壓頭和功能，其余消耗于內損失和外損失，外損失主要為機械損失和漏氣損失，相應地以機械效率nm和漏氣損失ny表示，所以有效效率為ne=ninmny%
式中ni為內效率%
一般鼓風機的機構效率nm采用0.97-0.99漏損損失在現代鼓風機中不小于0.99，所以計算時可以忽略。

10問：什么叫鼓風機的特性曲線？
答：在一定吸氣條件（如吸氣的壓力px和溫度tx及相對溫度φ等）下，鼓風機的出氣壓力pc或壓縮比ε=pc/
px（px為吸入口氣壓），多變效率nn（或絕對熱效率nk）及內功率Ni，隨容積流量（或工質流量G）與轉速n的變化而變化的關系曲線，稱為鼓風機的特性曲線，一般在設計中使用的鼓風機特性曲線有無因次特性曲線和有因次特性曲線兩種，這些曲線是一般通過試驗取得的

高壓羅茨鼓風機保養(yǎng)秘訣：