羅茨風(fēng)機(jī)是什么，首先從羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理和羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)來了解：

1、羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

2、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):
● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動很小。
● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
● 高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
● 結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機(jī)長，且維修管理也方便
● 由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
● 機(jī)種齊全，可按用途選型。
參考資料：

羅茨是一個人名,是他發(fā)明的這種鼓風(fēng)機(jī)所以取名羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 （ 1 ）檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)地腳螺栓和其它機(jī)件有無松動。 （ 2 ）檢查風(fēng)機(jī)油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定，缺油時應(yīng)補(bǔ)足。 （ 3 ）檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定，并調(diào)好位置。 （ 4 ）開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥，清除機(jī)器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯(lián)系，通知給風(fēng)機(jī)送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機(jī)內(nèi)有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動電機(jī)，檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力和溫度。 電機(jī)電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 （ 2 ）先停羅茨風(fēng)機(jī)。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機(jī)三十分鐘內(nèi)不得離開機(jī)房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)操作指標(biāo)，每小時記錄一次。 （ 3 ）羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風(fēng)機(jī)出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時觀察，設(shè)備運(yùn)行情況及煤氣壓力并隨時調(diào)整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關(guān)冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告

環(huán)氧樹脂廢水的主要特點(diǎn)平均COD濃度高，氨氮高，含高濃度無機(jī)鹽與有機(jī)污染物，對生化處理的干擾極大，處理難度和處理成本很高，對環(huán)氧樹脂通常采用多效蒸發(fā)析鹽工藝作預(yù)處理，采用生物處理作為后處理工藝。
    一、環(huán)氧樹脂廢水來源
　　環(huán)氧樹脂廢水主要包括工藝?yán)淠諒U水(包括含ECH廢水、含甲苯廢水)、樹脂洗滌廢水(含甲苯及其它有機(jī)物)以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)置換排水等。
　　二、環(huán)氧樹脂廢水成分
　　環(huán)氧樹脂高濃度廢水組分比較復(fù)雜，主要可分為三大類：
　　(1)有機(jī)物：包括縮聚反應(yīng)生成的大分子中間產(chǎn)物與少量未完全反應(yīng)的原料等(如雙酚A和有機(jī)溶劑甲苯)，成分比較復(fù)雜，俗稱老化樹脂。
　　(2)無機(jī)離子：如Na+、Cl-、OH-等。
    (3)水：樹脂洗滌中引入的自來水。　　
    三、水污染物類別與污染控制指標(biāo)
　　環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水中主要污染物含環(huán)氧氯丙烷、揮發(fā)酚、苯、甲苯、二甲苯等，以上各項(xiàng)可作為環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的特征污染物指標(biāo)；COD、BOD5、SS和pH作為環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的綜合性污染物指標(biāo)。
    四、環(huán)氧樹脂廢水處理方法
　　由于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝不同，其廢水處理的難易程度不同。對于含過量環(huán)氧氯丙烷廢水，一般考慮采用精餾回收環(huán)氧氯丙烷的預(yù)處理工藝。最近十年我國城鎮(zhèn)污水處理廠投運(yùn)的高峰時段，污水處理廠的除臭問題正引起越來越多的關(guān)注。在污水處理中，臭氣處理的方法有很多，但經(jīng)濟(jì)實(shí)用的還屬生物除臭技術(shù)，在最大程度地降低處理運(yùn)行成本。
    城市污水處理廠內(nèi)的主要臭氣來源是污水廠的進(jìn)水部分和污泥處理部分。污水處理工藝過程中產(chǎn)生氣味物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成。只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機(jī)化合物，例如：氨(NH3)、膦(PH3)和硫化氫(H2S)；大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機(jī)物，比如：低分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類、鹵代烴以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的氮或硫化物。值得注意的是：這些物質(zhì)都帶有活性基團(tuán)，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特別是被氧化。當(dāng)活性基團(tuán)被氧化后，氣味就消失，生物除臭工藝就是基于這一原理。
    一、污水處理廠生物除臭簡介
    我公司研發(fā)的生物除臭床特性主要包括污染源源頭控制與收集、廢氣管路設(shè)計(jì)、預(yù)處理段、特異菌生物除臭床吸附分解主體、強(qiáng)化吸附段和排放系統(tǒng)組成，通過惡臭氣體的源頭有效控制和收集輸送進(jìn)處理系統(tǒng)后，經(jīng)預(yù)處理創(chuàng)造生物分解適宜環(huán)境再進(jìn)行特異菌微生物吸附分解，利用100%純生物質(zhì)菌種載體填料，在滿足處理工藝條件同時最大限度發(fā)揮特異菌作用，使目標(biāo)污染物被有效分解去除，以達(dá)到惡臭的治理目的。
    微生物分解惡臭成分的反應(yīng)式為：
    氨：                NH3+2O2→HNO3+H2O
    H2S：               H2S+2O2→H2SO4
    CH3SH：             2CH3SH+7O2→H2SO4+2CO2+2H2O
    甲基化硫：          (CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O
    二甲二硫：          2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2O
    三甲胺：            2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2O
    生物除臭床適應(yīng)范圍：
    1、工業(yè)生產(chǎn)：化工、制藥、造紙、涂料、橡膠、鍛造、油脂等；
    2、環(huán)境修復(fù)：污水處理、垃圾填埋場、污水泵站、堆肥場等；
    3、農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)加工：動物養(yǎng)殖場、屠宰加工場等。
    生物除臭床技術(shù)特點(diǎn)：
    1、100%純生物質(zhì)菌種載體填料；
    2、惡臭氣體吸附分解特異菌種；
    3、微生物處理方式，無二次污染；
    4、菌種選擇針對性強(qiáng)，填料比面積大，菌種總量多、接觸面積大、吸附處理效果好；
    5、營養(yǎng)液循環(huán)噴淋，氣液接觸  效果好；
    6、集成自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動操作，壓降小、點(diǎn)地面積小、運(yùn)費(fèi)成體低、去除效率高。
    生物除臭床工作原理：
    生物除臭床的機(jī)理是利用純生物填料層，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，培養(yǎng)有用的能分解惡臭氣體成分的微生物，從而達(dá)除臭的目的。被處理的惡臭氣體進(jìn)入生物除臭床通過生物過濾層時，污染物從氣相中轉(zhuǎn)移到一生物膜表面，被生物填料中的微生物降解，微生物把吸收到的惡臭成分作為能量來源用于進(jìn)一步繁殖。
由于環(huán)氧樹脂廢水中含高濃度無機(jī)鹽與有機(jī)物，一般先采用預(yù)處理工藝，降低無機(jī)鹽之后，再采用物化與生化相結(jié)合的終處理工藝，做到達(dá)標(biāo)排放。
　　1、環(huán)氧樹脂預(yù)處理工藝
　　(1)環(huán)氧氯丙烷廢水的精餾預(yù)處理
　　對高濃度環(huán)氧氯丙烷廢水可采用精餾法處理，不僅可回收環(huán)氧氯丙烷，且可大幅度地降低廢水的COD濃度，從而減輕該股廢水后續(xù)處理的污染負(fù)荷。
　　(2)高鹽分廢水預(yù)處理
　　環(huán)氧樹脂粗品的清洗廢水中，含有高濃度氯化鈉(或氯化鈣)以及少量氫氧化鈉(氫氧化鈣)，一般需要進(jìn)行預(yù)處理后，再與后序低濃度清洗廢水及其它充泵廢水合并，采用物化與生化相結(jié)合的終處理工藝。
    對于環(huán)氧樹脂第一次、第二次清洗產(chǎn)生的高濃度鹽分與有機(jī)物廢水，可采用多效蒸發(fā)閉路循環(huán)處理工藝，處理工藝過程為：將第一、第二次水洗排放廢水(高濃度廢水)混合進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，添加絮凝劑，使有機(jī)物(下面簡稱油)與水相分層，油上浮于水相之上。采用上浮溢流法分離除油，除油后的水溶液濃縮，在結(jié)晶釜內(nèi)使?jié)饪s液結(jié)晶(結(jié)晶主體為NaCl，還有少量為NaOH，以下稱為堿鹽)，堿鹽結(jié)晶與母液分離，其母液循環(huán)進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池;其工藝路線如下圖所示。
(環(huán)氧樹脂高濃度廢水多效蒸發(fā)閉路循環(huán)處理工藝圖)
    環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水預(yù)處理或可采用混凝-納濾預(yù)處理工藝，即采用FeSO4、PAM、有機(jī)改性膨潤土等進(jìn)行混凝強(qiáng)化預(yù)處理，再用納濾膜分離技術(shù)對預(yù)處理水中有機(jī)物和鹽進(jìn)行分離回用。
　　2、物化與生化結(jié)合終處理工藝
　　環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水中的有機(jī)污染物具有一定的可生化性，可廣泛采用生化處理作為環(huán)氧樹脂綜合廢水的后處理技術(shù)。生化處理工藝一般采用“厭氧+SBR處理”或“厭氧+接觸氧化”工藝;從國內(nèi)大多數(shù)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)的廢水生化處理設(shè)施的運(yùn)行效果看，若能排除鹽分的干擾，環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水生化處理設(shè)施可以正常運(yùn)行。
　　通?？煽紤]在生化處理工藝前序結(jié)合氣浮處理或電解處理工序，或可根據(jù)廢水實(shí)際情況考慮采用氧化混凝—生物鐵法—二段生物接觸氧化法處理。如有必要，可在生化處理工序其后增設(shè)化學(xué)氧化或活性碳吸附置，以達(dá)到最大限度削減水污染物的目的。

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