
食品廢水處理除按水質(zhì)特點進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外,一般均宜采用生物處理。目前國內(nèi)食品廢水主要的處理方法可按作用原理分為物理法、化學(xué)法、生物法。無論何種污水,往往需要通過幾種方法組成的處理系統(tǒng),對不同的污染物質(zhì)應(yīng)采取不同的方法,才能達(dá)到處理的要求。
食品廢水處理方法介紹
一、物理處理法
1、沉淀(重力分離)法
利用廢水中的懸浮物和水的密度不同的原理,借重力沉降作用,從水中分離出來。沉淀裝置有沉砂池,沉淀池,隔油池等。廢水在沉淀裝置的停留時間一般是沉砂池約2min,沉淀池和隔油池1.5~2h。
2、過濾法
使用過濾介質(zhì)截留廢水中的殘留物。過濾介質(zhì)有鋼條,篩網(wǎng),塑料,微孔管等。過濾設(shè)備有砂濾池,真空過濾機壓濾機等。處理效果與過濾介質(zhì)孔隙度有關(guān)。
3、離心分離法
廢水中的懸浮物借助離心設(shè)備或水的旋轉(zhuǎn),在離心作用下,懸浮物與水分離。離心力與懸浮物的質(zhì)量成正比,與轉(zhuǎn)速的平方成正比。由于轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)人工可以控制,所以能獲得很好的分離效果。
4、氣浮法
氣浮法 是將空氣打入廢水中,使廢水中乳狀油粒粘附到空氣泡上。油粒隨氣泡上升至水面,形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果,有時需向廢水中投加混凝劑。這種方法的除油效率可達(dá)80%~90%。
二、化學(xué)處理法
1、混凝法
水中的膠體物質(zhì),通常帶有電荷,膠狀物間互相排斥不能凝聚,多形成穩(wěn)定的混合液。若水中投加帶有相反電荷的電解質(zhì)后,可使廢水中膠狀物呈中性,失去穩(wěn)定性,并在分子引力作用下,凝聚成大顆粒而下沉。常用的混凝劑有聚丙烯酰胺,硫酸鋁,明礬,聚合氧化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等。此法具有設(shè)備簡單,易于實施,推廣與維護(hù)等優(yōu)點,但也 存在運行費用高,沉渣量大等不足。
2、中和法
利用化學(xué)方法使酸性廢水或堿性廢水中和達(dá)到中性的方法。往酸性廢水中投加堿性物質(zhì)如石灰,石灰石,白云石等,使廢水變成中性。對堿性廢水可吹入含CO2的煙道氣進(jìn)行中和,也可用酸中和。
3、氧化還原法
廢水中的溶解性有機物或無機物,在投加氧化劑或還原劑后,由于電子的遷移運動,而發(fā)生氧化或還原作用,變成無害物質(zhì)。
4、電解法
在廢水中插入電極。在陰極板上接受電子,使離子電荷中和,轉(zhuǎn)變?yōu)橹行栽?。上述綜合過程使陽極上發(fā)生氧化作用,在陰極上發(fā)生還原作用。
除此之外,常用的污水處理方法還包括萃取法,吹脫法,吸附法,電滲析法,反滲透法等。
5、萃取法
將不溶于水的溶劑投入廢水中,使廢水中的溶質(zhì)溶于溶劑中, 然后利用溶劑與水的比重差,將溶劑分離出來。再利用溶劑與溶質(zhì)沸點差,將溶質(zhì)蒸餾回收,再生后的溶劑可循環(huán)利用。
6、吹脫法
往廢水中吹進(jìn)空氣,使廢水中的溶解性 氣體吹入大氣中。此法可用于CO2、H2S、HCN的廢水處理。
7、吸附法
將廢水通過固體吸附劑,使廢水中的溶解性有機或無機物吸附到吸附劑上,常用的吸附劑為活性炭。此法可吸附廢水中的酚、汞、鉻、氰等有毒物質(zhì)。此法還有出色、脫色等作用。一般多用于廢水深度處理。
8、電滲析法
三、生物處理法
1、活性污泥法
活性污泥法是在廢水中有足夠的溶解氧時,將空氣連續(xù)注入曝氣池的污水中,經(jīng)過一段時間,水中即形成繁殖有巨量好氧微生物的絮凝體—活性污泥,活性污泥具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力,能夠吸附水中的有機物,生活在活性污泥上的微生物以有機物為食料,獲得能量并不斷生長增值,有機物被去除,污水得以凈化。
2、生物膜法
生物膜法是一種讓微生物群體附著到其他物體表面形成一定厚度的膜,對流經(jīng)其上的廢水中有機物進(jìn)行生物氧化降解的處理方法。
3、厭氧生物處理法
利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌的新陳代謝功能凈化污水,并且可產(chǎn)生沼氣的生物處理方法,該法過去主要用于污泥的厭氧消化。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已成為污水處理的方法之一。 電子廢水主要來源于電鍍、線路板等,廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別,廢水處理難度大。這些重金屬排放到水環(huán)境中,很難得到降解。
電子廢水的分類與處理
1、酸性高濃度廢液
酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序,這部分廢水除含有Cu2+離子,其它污染成份較低,因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加,用作調(diào)節(jié)PH值,如酸析槽的調(diào)酸等。 這部分廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集,后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源,如達(dá)不到酸析PH值之要求,由加藥槽進(jìn)行補充。如有余酸則定量打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2、除油廢液
除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔,其PCB板上本身無太多油污,但其除油廢液中添加了一定的除油液,因此COD含理較高,有的為酸性除油液,廢水表現(xiàn)為酸性,有的為堿性除油液,則廢水表現(xiàn)為堿性; 除油廢液先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集,后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基對有機物進(jìn)行氧化反應(yīng),從而降低廢水的COD,保證廢水其COD的達(dá)標(biāo)排放。
3、濃度油墨廢水
濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機廢液,這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等,其共同特點是COD非常高,有時可以高達(dá)上萬,故必須單獨作預(yù)處理。對有機廢液采用間歇運行的方式通過調(diào)整PH值后,在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后,廢水中的COD可以下降60~70%,但其廢水中COD仍高達(dá)2000~3000mg/L。 由于廢水經(jīng)前處理后COD值仍然很高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到出水的標(biāo)準(zhǔn)。并且根據(jù)廢水在酸性這樣一個有利條件下,進(jìn)一步采用采用強氧化反應(yīng),進(jìn)一步去除廢水中的COD,強氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀,這樣一方面有助于降低COD,另一方面可去除由于氧化反應(yīng)而添加的Fe2+、Fe3+。
根據(jù)研究與實際測試分析這種廢水的水質(zhì)特性,發(fā)現(xiàn)顯影、脫膜廢水經(jīng)過酸析、氧化段后,其上清液的BOD/COD之值約在0.2~0.4之間,大致上來講,此類廢水仍具有一定的生化可分解性。故可將廢水排入生化處理系統(tǒng)與有機漂洗廢水一并進(jìn)行生化處理。去膜顯影更新液與少量高有機清潔劑先經(jīng)有機廢液貯池收集,調(diào)勻后由提升泵打放酸析池,在酸析池停留2小時以上后用細(xì)格網(wǎng)撈出浮渣,酸析液流至有機調(diào)節(jié)池,與除油廢液一起經(jīng)提升泵打入有機氧化池,在氧化池中控制其PH≤3,加入FeSO4作為催化劑,H2O2作為氧化劑對酸析后殘余CODcr進(jìn)一步進(jìn)行氧化,氧化后有機廢水經(jīng)PH調(diào)整、混凝沉淀,出水流至PH調(diào)整池,與預(yù)處理后的絡(luò)合廢水一起進(jìn)入生化處理系統(tǒng)生化處理。
4、化學(xué)銅廢水
化學(xué)銅廢水來自于化學(xué)沉銅、除膠渣工序(PTH),因含有較高濃度的EDTA、HCHO、C10H8N2(聯(lián)氮苯)等成份。廢水中含有HCHO、C10H8N2(聯(lián)氮苯)而表現(xiàn)出較高有機物,其具體表現(xiàn)在高CODcr。 如這部分如不經(jīng)預(yù)處理而直接進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng),不僅影響總銅的達(dá)標(biāo)排放,其CODcr的達(dá)標(biāo)排放也將受到影響,因此這部分廢水與吹脫后的銅氨絡(luò)合廢水一起進(jìn)行破絡(luò)處理后進(jìn)入生化處理工序,其工藝見銅氨絡(luò)合廢水處理段。
冷鼓系統(tǒng)煤氣輸送環(huán)節(jié)上的羅茨風(fēng)機實行變頻調(diào)速及自動控制改造以后,有效地改善了原有的落后運行方式,使風(fēng)機的轉(zhuǎn)速可以隨著煤氣量的變化而變化,節(jié)約了大量的能源,保證了煤氣收集系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運行,提高了供氣質(zhì)量的可靠性。
這個廠改造以后的新系統(tǒng)具有以下功能:
①MT-140E-132kW變頻器內(nèi)置PI控制功能非常適用于對流量或者壓力的自動控制,是專門為適應(yīng)風(fēng)機、泵類等平方力矩特性負(fù)載設(shè)計的變頻器,可以在極低的變頻下啟動電機,能夠避免過大的啟動電流。
?、谕ㄟ^安裝在羅茨風(fēng)機之前的煤氣管道上的壓力傳感器測得的壓力信號,控制變頻器的輸出頻率,使得電動機的轉(zhuǎn)速隨著集氣管壓力的變化而變化。因為軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比,而有功功率的輸出呈立方下降,所以極大地降低了電動機的能耗,而且提高了煤氣輸送環(huán)節(jié)的自動化程度。
?、圩冾l器具有過流、過載、過熱、過頻等十幾種故障自動保護(hù)功能。
④變頻器可以在自動(即通過壓力信號來調(diào)節(jié)輸出頻率)和手動(由人工來設(shè)定工作頻率)兩種狀態(tài)下工作,并且具有自耦減壓啟動與變頻器啟動的互相切換功能,當(dāng)其中的一種工作方式處于檢修或者發(fā)生故障的時候,能夠由人工切換到另外一種工作方式上去,而不會影響到正常的生產(chǎn)。
?、葑择顪p壓啟動柜與變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的啟停及二者的功能切換均可以就地操作。
這個廠的運行實踐表明:利用限定變頻器頻率的方法來降低電動機的轉(zhuǎn)速,可以使風(fēng)量正好符合工藝的需要,實現(xiàn)風(fēng)機的經(jīng)濟運行
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