．工作前預(yù)備

1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機內(nèi)、外的粉塵等雜物。

1.2查看風(fēng)機冷卻水或封入水是不是接通。

1.3將進、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。

1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標兩線中心（稍高）。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約2.4升，副油箱油量約1.1升。

1.5查看各聯(lián)接部位有無未緊固的當?shù)?，配管的支承是不是齊備。

1.6查看傳動件的裝置誤差（見“拆開與拼裝”，鼓風(fēng)機出廠前已調(diào)整無缺。）

1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動轉(zhuǎn)子部，查看有無反常表象。異常振動出現(xiàn)停車的原因：
      1、風(fēng)機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。
　　2、風(fēng)機齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；重裝齒輪并確保側(cè)隙。
　　3、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
　　4、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞。
　　5、由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。
　　6、由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。
　　7、地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

2．開車

2.1翻開風(fēng)機冷卻水。當鼓風(fēng)機升壓為49kPa及以上壓力時，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時，其光滑油需進行冷卻。

2.2在無負荷的狀態(tài)下接通電源，核實旋轉(zhuǎn)方向。

2.3無負荷工作半小時。無反常表象時，逐漸進入負載工作，并注意光滑是不是正常，有無反常沖突、振蕩、動靜及發(fā)熱表象，如有反常情況，應(yīng)立即停機，查明緣由，鏟除毛病后，重新發(fā)動。

 2.4濕式真空泵在空載發(fā)動后翻開封入水的一起逐漸加載。

 3. 泊車

3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源，最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關(guān)掉封入水，運轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機內(nèi)的水份再泊車，避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。沉砂池主要用于去除污水中的砂粒及將砂粒沉淀到砂斗并將其輸送到砂水分離裝置。沉砂池從切向進水，旋轉(zhuǎn)270°后出水，此時砂粒在沉降過程中與有機物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過氣提輸入砂水分離器將沉砂輸出。
2.5.2 設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)要求
2.5.2.1 立式槳葉分離機
由驅(qū)動裝置帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部?？諝鉀_洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。
沉砂池氣提式吸砂機的設(shè)計、制造、安裝應(yīng)保證用戶的技術(shù)使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。
機械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅(qū)動管軸（葉片驅(qū)動桿）及驅(qū)動裝置等組成。
（1）攪拌器
為了使除砂機效率達到最高，沉砂池的立式漿葉攪動造成軸向渦流形式。為能適應(yīng)不同時期的運行工況，槳葉數(shù)不少于四葉，旋轉(zhuǎn)水流的方式靠以14～15rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的攪拌器來保持。即能造成污水中有機物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內(nèi)。
（2）驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉(zhuǎn)。
齒輪減速電機防護等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務(wù)系數(shù)為1.15。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設(shè)計符合ISO或同等標準，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。
應(yīng)設(shè)過力矩保護裝置，電機減速機超負荷時不受損傷，自動停機報警。
2.5.2.2 排砂裝置
排砂裝置為氣提式，包括鼓風(fēng)機、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。
空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內(nèi)的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風(fēng)機、電動機、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。
2.5.2.3 砂水分離器
由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。
（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應(yīng)封閉式一體化結(jié)構(gòu)，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。設(shè)備商提供的產(chǎn)品應(yīng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點。
（2）水槽在溢流前，應(yīng)分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。
（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應(yīng)具有足夠的強度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產(chǎn)生影響使之變形或伸長。
（4）砂水分離機的殼體、輸砂器壁厚應(yīng)有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。
（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。
（6）輸出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋輸送器頂端裝有驅(qū)動齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅(qū)動裝置的齒輪設(shè)計符合ISO標準，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機適用于戶外，防護等級為IP55，電壓等級為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級絕緣，輸出功率0.37kW。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設(shè)計符合ISO或同等標準，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。
異常振動出現(xiàn)停車的原因：
      1、風(fēng)機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。
　　2、風(fēng)機齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；重裝齒輪并確保側(cè)隙。
　　3、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
　　4、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞。
　　5、由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。
　　6、由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。
　　7、地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

孫經(jīng)理18954110001羅茨風(fēng)機銷售維修歡迎來電！