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提供帶式污泥濃縮機及與其配套的所有系統(tǒng)連接三葉羅茨風機的啟動運行和葉輪處理方法
摘要:提供帶式污泥濃縮機及與其配套的所有系統(tǒng)連接三葉羅茨風機的啟動運行和葉輪處理方法18954110001

1、承包人應成套提供帶式污泥濃縮機及與其配套的所有系統(tǒng)連接管道、閥門、壓力表具及指示儀表、給排水管等附件。
承包人應負責帶式污泥濃縮脫水機與系統(tǒng)設備的供貨、安裝、調(diào)試與試運行工作。
2.技術要求:
1)主機性能
濾帶寬:2500mm
濾帶速度:采用SEW無級變速器調(diào)速
處理能力:50—60m3/h
脫水前污泥含水率:約99.2﹪~99.5﹪
脫水后泥餅含固率:≥20﹪
主要驅(qū)動電機:SEW.NORD等同等檔次或更高檔次產(chǎn)品
防護等級:IP55
絕緣等級:F
主要零部件材質(zhì):濾帶:聚脂單絲
濃縮段:不銹鋼 304
壓濾段框架:不銹鋼 304
鉆孔輥輥面:不銹鋼SUS 304
壓榨輥、托輥、轉(zhuǎn)向輥筒:碳鋼無縫鋼管+不銹鋼304包覆
刮泥板:超高分子聚乙烯
集水槽:不銹鋼SUS 304
防護罩:不銹鋼SUS 304
傳動及糾偏輥輥面:特種橡膠
緊固件:不銹鋼304
2 )結(jié)構
(1) 主機
污泥濃縮脫水機應采用帶式濃縮機和壓濾機組合的一體式聯(lián)合系統(tǒng),在整個濃縮脫水系統(tǒng)中應實行進泥、加藥、混合、反應,并在層流條件下進行濃縮和脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。
污泥濃縮脫水裝置
一體式聯(lián)合系統(tǒng)的污泥濃縮、脫水機運行應平穩(wěn)正常,不得有沖擊、振動和不正常聲響。
機架采用304不銹鋼型材經(jīng)焊接加工而成,焊縫應平整光滑,不應有任何焊接缺陷。機架應能在所有動負載和靜負載的作用下無撓曲變形及操作時產(chǎn)生振動,最大撓度應小于跨度的1/600mm。
濃縮機的進口應通過一個混合器和一個停留室,以促進聚合電解質(zhì)絮凝劑的最大絮凝效果。停留室的容量應不小于濃縮機 1分鐘過流量,并配有排放閥門。
停留室的污泥排放到一個布泥器上,以使污泥均勻分布在整個濾帶寬度上,停留室和布泥器應為不銹鋼制作。
濃縮、脫水機應有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。
濃縮機和脫水機分別由電機驅(qū)動,輸出轉(zhuǎn)速應可調(diào),所有運動部件的運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無異?,F(xiàn)象。機械的速度應能平穩(wěn)調(diào)速,其系統(tǒng)指示應和機械實際速度相符。驅(qū)動裝置應具有過載保護功能,電機防護等級為IP55,F(xiàn)級絕緣,B級溫升。
濾布接縫方式采用釘扣聯(lián)接,壓濾段行走速度應在1.3~6.5m/min、濃縮段行走速度應在5~18m/min范圍內(nèi)可調(diào),濾布強度>600N/cm2,材料為聚脂,使用壽命應大于國家標準(JB/T10502-2005)規(guī)定。。
濾帶的張緊裝置應通過氣壓系統(tǒng)連續(xù)、自動地進行調(diào)整,調(diào)整距離應能滿足濾帶3%的增長。
濾帶自動調(diào)中糾偏機構應保證在所有工作條件下正確對中,最好為氣壓調(diào)整機構,但其他方式的調(diào)整也可考慮。如采用氣壓調(diào)整機構,應提供所有空氣壓縮機包括電機、儲氣罐、管路和整個操作系統(tǒng)必要的控制和儀表。
電控限位組成的防障系統(tǒng)應能測得濾帶調(diào)中系統(tǒng)的各類動作,當調(diào)中系統(tǒng)過度不對中時,限位開關應觸發(fā),安全關機。
軸承、軸承座應為防塵、防水型,壽命不小于100000h。運轉(zhuǎn)中軸承部件不得有不正常的噪音、滾動軸承的溫度不應高于70℃,溫升不應超過40℃,滑動軸承的溫度不應高于60℃,溫升不應超過30℃。
每臺濃縮、脫水機應備用單獨的、完整的濾網(wǎng)沖洗系統(tǒng),其中包括安裝在脫水機上的沖洗裝置、輸水管及閥門等。
沖洗裝置由噴啉管及噴霧嘴組成,噴射范圍應覆蓋整個濾布寬度,每個噴嘴應可更換。
沖洗裝置應具有良好的封閉性,便于維護和清理,不允許沖洗水飛濺打濕泥餅。
沖洗水泵結(jié)構型式及性能應能滿足清洗濾布的需要,但沖洗水量不少于8m3/h?m,水壓不低于0.6MPa。
脫水機兩側(cè)應有防濺的不銹鋼擋板。
濃縮脫水機應有完善的自動控制和保護功能。一旦出現(xiàn)污泥量不足,聚凝物缺少,濾帶跟蹤失敗,外部信號指令等均為停機和報警。
每臺濃縮脫水機前應有就地按鈕控制及急停按鈕控制。
除特別說明外,其他所有鋼制件均采用不銹鋼制作。
承包人提供的污泥濃縮機應符合有關帶式污泥濃縮機技術規(guī)定要求。
承包人應配套供應帶式污泥濃縮機的所有輔助裝置、配套附件及安裝用緊固件。
承包人應為帶式污泥濃縮脫水一體機配套提供1臺空氣壓縮機,作濾帶漲緊與糾偏用。
承包人應為脫水機房配置2臺加藥泵,加藥至帶式污泥濃縮脫水一體機,加藥泵采用偏心螺桿泵,泵電機應配有流量調(diào)節(jié)裝置。
承包人應提供帶式污泥濃縮機的控制箱,控制要求見附件電氣與儀表專業(yè)的規(guī)定內(nèi)容。
承包人應列出帶式污泥濃縮脫水機連續(xù)運行3年所必需的備件清單,供業(yè)主選擇。
承包人應提供設備就地控制箱至設備電機的動力線,動力箱至設備就地控制箱的動力電纜與PLC柜至就地控制箱自動控制電纜(電纜長度由承包人現(xiàn)場確定,電纜規(guī)格與電氣設計圖相符)及所有安裝用的附件及管材
5.3進泥螺桿泵(提升污泥至帶式濃縮機)
承包人應提供2臺污泥螺桿泵(1用1備),用于將貯泥池的污泥泵送至帶式污泥濃縮機,進泥泵采用偏心螺桿泵結(jié)構形式,承包人提供的偏心螺桿泵的電機應配有變頻流量調(diào)節(jié)功能。采用耐馳或西派克品牌。
承包人應負責污泥螺桿泵與系統(tǒng)設備的安裝、調(diào)試與試運行工作。
流 量:Q=20~60m3/h
出口壓力:P=0.2MPa
電機功率:N=11kW
數(shù) 量:2臺
承包人提供的進泥泵應符合有關偏心螺桿泵技術規(guī)定的要求。
承包人應配套螺桿泵安裝用的所有附件和緊固件。
進泥泵的電氣控制應與脫水機成系統(tǒng)控制,具體控制要求詳見附件電氣與儀表專業(yè)的規(guī)定內(nèi)容。
承包人應列出螺桿泵連續(xù)運行3年所必需的備件清單,供業(yè)主選擇。
一、三葉羅茨風機的發(fā)動運轉(zhuǎn)
關于違章操作,大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風機的發(fā)動和運轉(zhuǎn),要有嚴厲的操作規(guī)程。如引風機有必要空載發(fā)動,禁止帶負荷發(fā)動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機有必要空載發(fā)動,(即風機進口擋板大開或全開),將使發(fā)動電流增大許多,并且發(fā)動時刻過長,風機電機易過熱,很能夠超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運轉(zhuǎn)時,要注意鼓風機的敞開次序,不能倒置。即先敞開引風機,運轉(zhuǎn)10分鐘,掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可發(fā)動鼓風 機。若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進行外表強化處置,進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣,煙氣中含有很多的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴峻,易發(fā)作風機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而,應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊,以進步葉片的耐 磨性。堆焊應運用直流焊機,選用手藝電弧焊法,運用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈,將其預熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習 證明,通過堆焊處置過的葉片,其耐磨性大大進步,既改變了風機葉輪常常磨損,又為三葉羅茨風機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎。
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