連續(xù)運行多久需倒換一次或是多長時間啟用備用風(fēng)機(jī)一般情況來說，羅茨風(fēng)機(jī)更換齒輪油需要停機(jī)，這時候要啟用備用風(fēng)機(jī)，更換齒輪油新風(fēng)機(jī)運行一周更換，一個月進(jìn)行第二次更換，以后每半年更換一次。如果運行環(huán)境比較差得話，要及時更換齒輪油。
另外，新羅茨風(fēng)機(jī)運行以后，如果是皮帶傳送的話，運行一個月要調(diào)整皮帶，這時候也要啟動備用風(fēng)機(jī)。新風(fēng)機(jī)運行正常以后，就不用調(diào)整皮帶了。
通常來說，羅茨風(fēng)機(jī)正常運行三個月到半年可以啟用備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行運行，兩臺風(fēng)機(jī)輪流工作。
經(jīng)常使用的鼓風(fēng)機(jī)，要注重保養(yǎng)和維護(hù)
向地球一樣，人類愛護(hù)環(huán)境，大地就會換我們清新的空氣和美麗的大自然，所以羅茨風(fēng)機(jī)合理使用的同時，也要注意保養(yǎng)和維護(hù)，這樣才能使鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命和效率更長，更好！
1.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
2. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。
3. 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)緊固之。
4. 拆卸機(jī)器時應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。
5. 鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化，籍以判斷機(jī)器是否運行正常。
6. 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。7. 新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運行，建議運行 8 小時后更換全部潤滑油。
8. 在正常條件情況下要求機(jī)組運行 1000 小時必須更換潤滑油，不按時換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內(nèi)。
9. 日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用
鋼管應(yīng)契合ISO65：重量級，而且鍍鋅契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管徑的鋼管能夠用螺紋短管銜接，其它型式的接頭可所以與1.0MPa壓力法蘭螺絲銜接，螺紋運用鉻酸鋅涂膠保護(hù)。
2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件
用于飲用水的PVC-U管通常應(yīng)契合ISO3127、4422，最小壓力等級應(yīng)為C級。
溶劑銜接接頭和配件能夠運用，但應(yīng)供給滿足的機(jī)械接頭以便當(dāng)管道和設(shè)備的拆開和保護(hù)。在需求機(jī)械接頭接受外部推力之處應(yīng)選用法蘭型接頭，法蘭接頭應(yīng)為短法蘭并帶有止退擋圈。
一切法蘭的螺孔應(yīng)契合ISO7005：1MPa描繪壓力規(guī)范，除非法蘭與現(xiàn)有的設(shè)備銜接，而法蘭的螺孔不一樣，在此情況下，螺孔及其安置應(yīng)依照銜接法蘭。
2.1.1.16.2.1.1.7. 銅管壓力配件
壓力配件應(yīng)契合ISO2016規(guī)范。
2.1.1.17.2.1.1.8. 化學(xué)藥劑管和軟管
化學(xué)藥劑管和軟管應(yīng)為適用于化學(xué)藥劑的阻燃資料制成并應(yīng)供給雙份。管子的安置應(yīng)能便利拆開清潔，如在任何一路管道中選用螺紋接頭或溶劑銜接接頭，應(yīng)供給足量的法蘭或許撓性接頭以便拆開任何一段管子。應(yīng)在適宜之處設(shè)備三通和旋塞閥以便利銜接壓力水沖刷管道。
一切化學(xué)藥劑管和軟管應(yīng)箍緊并能識辨每一管路的走向。盡可能地將支架或槽線板固定在管槽墻上或建筑物和池子墻上，化學(xué)藥劑管用管箍固定在支架和槽線板上，管箍應(yīng)能便利拆開而不阻礙相鄰管子。承包人應(yīng)供給包含一切這些支架或槽線板。一切應(yīng)供給的軟管，管子，支架和槽線板的具體資料應(yīng)提交業(yè)主同意 。
設(shè)備清單表
2.1.1.10.2.1.1.1. 銘牌，標(biāo)簽和警告牌
一切設(shè)備依照其作業(yè)狀況應(yīng)有適宜的和一致的標(biāo)牌，在電氣控制柜上的標(biāo)牌應(yīng)與其協(xié)調(diào)一致。一切銘牌，標(biāo)簽和警告牌運用中英文書寫，中文應(yīng)寫在英文之上。警告牌，不論其處于停止的或其它狀況，應(yīng)放置在適宜的方位上，以警示大家任何由設(shè)備導(dǎo)致的潛在風(fēng)險。開端應(yīng)寫上“風(fēng)險”字樣，并用中英文黑色字體寫于白色底面上，字體不該小于5mm。
一切斷路器、啟動器、開關(guān)設(shè)備、熔斷器和其它電氣設(shè)備應(yīng)清楚地標(biāo)明設(shè)備的功用，如果是單相設(shè)備，就應(yīng)標(biāo)明此相與哪臺設(shè)備銜接。
在熔斷器柜上的標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明每一回路。
關(guān)于一些設(shè)備，其銘牌不易看到（例如，潛水泵、水下攪拌機(jī)），承包人應(yīng)附加地供給一塊一樣的銘牌緊固在關(guān)聯(lián)的控制柜或啟動設(shè)備上。
標(biāo)牌和警告牌應(yīng)是凹字塑料板，用螺釘和螺栓固定。黏接固定將不被接受。
2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩
設(shè)備的一切富含風(fēng)險要素的有些應(yīng)加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于60?C或小于5?C的一切零件應(yīng)裝有防護(hù)欄或保溫套。
一切電氣傳導(dǎo)件包含由此而構(gòu)成的電器設(shè)備都應(yīng)絕緣或用防護(hù)欄防護(hù)或置于安全之處以防風(fēng)險。
安全罩運用鋼絲網(wǎng)或用鋼板網(wǎng)制成，如必要的話，用全鋼板制成。安全罩應(yīng)描繪成對軸承、潤滑脂加注點、溫度計、和其它檢測點便當(dāng)操作的型式，答應(yīng)操作工在沒有風(fēng)險或不需求拆掉安全罩的任何有些情況下，進(jìn)行平常的保護(hù)作業(yè)。在便當(dāng)?shù)诌_(dá)檢測點的當(dāng)?shù)貞?yīng)設(shè)置裝有掛鎖的檢修門。防護(hù)罩應(yīng)選用螺栓固定，不會被無意地撤除或移動。
用于防護(hù)罩布局的一切低碳鋼包含螺栓，螺母，墊圈，擋圈應(yīng)熱浸鋅，除非有其他規(guī)則。安全罩的圖紙在加工前應(yīng)送交業(yè)主同意。
2.1.1.12.2.1.1.3. 鑄鐵管以及配件
1) 管子和配件
制作球墨鑄鐵管子和配件所運用的資料應(yīng)契合GB13295-2003，ISO2531的規(guī)范，均應(yīng)選用離心鑄造技術(shù)出產(chǎn)。
對管子和配件的測驗應(yīng)根據(jù)ISO2531和ISO13的有關(guān)需求進(jìn)行。
2) 接頭
鑄鐵管接頭應(yīng)為彈性墊圈型或“嵌緊”型接頭。彈性墊圈接頭應(yīng)是帶有和管道成全體的耐性承插接頭，并配有由制作廠家引薦并經(jīng)業(yè)主答應(yīng)的復(fù)合橡膠接頭環(huán)。
接合圈和法蘭墊圈的橡膠應(yīng)契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的規(guī)范，為50級或持平的規(guī)范。
除非還有規(guī)則，不然一切法蘭接頭的尺度和鉆孔細(xì)節(jié)都應(yīng)契合GB/T9112-2000，ISO2531的規(guī)范，壓力額定值為PN10。墊圈應(yīng)被加固，其最小厚度為2毫米，無孔法蘭的墊圈應(yīng)悉數(shù)掩蓋法蘭外表。
用于運送空氣的法蘭或承插接頭，所需求密封圈應(yīng)習(xí)慣空氣溫度的改變，其緊縮永世變形（在規(guī)范實驗室溫度下，70h）≤10%，選用耐高溫丁晴橡膠。
3) 內(nèi)涂層
一切的管子和配件都應(yīng)按下述需求根據(jù)不一樣用處斷定相應(yīng)的內(nèi)涂層。
用于運送污水、污泥的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用耐酸堿水泥砂漿涂層，并應(yīng)契合相應(yīng)職業(yè)準(zhǔn)，并保證運用這一內(nèi)涂層后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護(hù)，保護(hù)溫度為35～55，時刻不少于8小時。
用于運送日子、出產(chǎn)用水的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用水泥砂漿，并應(yīng)契合相應(yīng)的供水職業(yè)規(guī)范和國家衛(wèi)生防疫部分的需求。并應(yīng)保證運用這一內(nèi)涂層后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護(hù)，保護(hù)溫度為35～55，時刻不少于8小時。
4) 外涂層
管道、配件和特別鑄件在制作廠家里就應(yīng)進(jìn)行外涂，應(yīng)依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的規(guī)范涂以二層瀝青涂料，或許可根據(jù)AWWA C203或相似的規(guī)范以煤焦油作涂層?？⒐さ耐繉?，其最小厚度應(yīng)為0.4mm、接連、潤滑，不會遇冷而變脆，也不會因曝曬在太陽下而粘連。它應(yīng)牢固地粘附在管道上。
5) 符號
每一管道和配件都應(yīng)標(biāo)上制作廠家的稱號、制作年份、標(biāo)稱直徑。
2.1.1.13.2.1.1.4. 鋼管及異型鋼管
鋼板和配件應(yīng)為無縫或焊接布局，契合最新版的規(guī)范。
GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它認(rèn)可的規(guī)范。
管壁厚應(yīng)適宜闡明所規(guī)則的正常作業(yè)壓力。關(guān)于外徑超越1860mm的管子，BS534：1966，下表給出了測驗壓力和適宜的壁厚。
管道及配件應(yīng)依照BS3600，表1或ISO4200用公稱直徑表明。
一切管道工程和配件應(yīng)為新的而且在制作廠家徹底安裝好并進(jìn)行防腐處置。
焊接應(yīng)嚴(yán)厲按GBJ50235-97和BS2971，2級電弧焊或適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范履行。一切焊接安裝作業(yè)應(yīng)由一個獨立的查驗組織編號并測驗。電焊工應(yīng)進(jìn)行有關(guān)測驗，而且承包人應(yīng)供給實驗證明給業(yè)主查核。業(yè)主保留在制作時進(jìn)行巡查的權(quán)利，并有權(quán)查看產(chǎn)物，查驗配件，有權(quán)現(xiàn)場核對有關(guān)所運用的資料和工人的證明。
有定位焊接的作業(yè)應(yīng)由合格電焊工按GBJ50236-98，BS2971或適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范進(jìn)行手工操作，承包人應(yīng)向業(yè)主提交一切計劃聘傭的電焊工的具體資料。業(yè)主對任一電焊工的認(rèn)可僅在其滿意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范所規(guī)則的電焊工測驗的需求后才給出。
除特別需求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱直徑、壁厚、外徑應(yīng)契合下表需求。
1) 除特別需求外，碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一致如下：
碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）
序號 公稱直徑DN 外徑D 壁厚
孫經(jīng)理18954110001 www.trfef.com 歡迎致電
