旋流沉沙池成套設備
2.5.1 主要技術參數(shù)
安裝部位： 旋流沉砂池（配套鼓風機安裝在鼓風機房）
攪拌設備： Φ1000mm，N＝0.75kW
鼓風機： SSR-50，Q=2m3/min，N=2.2kW  風壓0.39kg/cm2
砂水分離器： Q＝12～20L/s，N＝0.37kW
工作方式： 24小時連續(xù)運行或間歇運行
數(shù)    量： 攪拌設備、鼓風機、各兩套；砂水分離器一套
電機防護等級： IP55
電機絕緣等級： F
電機、減速機：SEW公司產品
沉砂池主要用于去除污水中的砂粒及將砂粒沉淀到砂斗并將其輸送到砂水分離裝置。沉砂池從切向進水，旋轉270°后出水，此時砂粒在沉降過程中與有機物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過氣提輸入砂水分離器將沉砂輸出。
2.5.2 設備性能及結構要求
2.5.2.1 立式槳葉分離機
由驅動裝置帶動葉片旋轉，葉片的旋轉造成沉砂池中心環(huán)圈產生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部?？諝鉀_洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。
沉砂池氣提式吸砂機的設計、制造、安裝應保證用戶的技術使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。
機械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅動管軸（葉片驅動桿）及驅動裝置等組成。
（1）攪拌器
為了使除砂機效率達到最高，沉砂池的立式漿葉攪動造成軸向渦流形式。為能適應不同時期的運行工況，槳葉數(shù)不少于四葉，旋轉水流的方式靠以14～15rpm的轉速旋轉的攪拌器來保持。即能造成污水中有機物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內。
（2）驅動裝置
驅動裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉支承結構，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉。
齒輪減速電機防護等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務系數(shù)為1.15。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。
應設過力矩保護裝置，電機減速機超負荷時不受損傷，自動停機報警。
2.5.2.2 排砂裝置
排砂裝置為氣提式，包括鼓風機、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。
空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風機、電動機、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。
2.5.2.3 砂水分離器
由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。
（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應封閉式一體化結構，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎上。設備商提供的產品應具有結構緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點。
（2）水槽在溢流前，應分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。
（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結構設計應保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應具有足夠的強度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產生影響使之變形或伸長。
（4）砂水分離機的殼體、輸砂器壁厚應有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。
（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。
（6）輸出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋輸送器頂端裝有驅動齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅動裝置的齒輪設計符合ISO標準，服務系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機適用于戶外，防護等級為IP55，電壓等級為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級絕緣，輸出功率0.37kW。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。
2.5.3 材質
●立式槳葉分離機
          漿葉：              SUS304不銹鋼
          空心立軸：          SUS304不銹鋼
          齒輪：              合金結構鋼
          箱體：              SUS304不銹鋼
          螺栓等緊固件：      SUS304不銹鋼 
●砂水分離器
          槽 體：             SUS304不銹鋼
緊固件：            SUS304不銹鋼
螺旋體    A36特種鋼
蓋板     SUS304不銹鋼
●其他
工作橋：   　　　　　SUS304不銹鋼
欄桿：               SUS304不銹鋼
走道板：             鋁合金
驅動裝置
驅動裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉支承結構，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉。
齒輪減速電機防護等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務系數(shù)為1.15。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。
應設過力矩保護裝置，電機減速機超負荷時不受損傷，自動停機報警。
2.5.2.2 排砂裝置
排砂裝置為氣提式，包括鼓風機、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。
空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風機、電動機、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。
2.5.2.3 砂水分離器
由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。
（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應封閉式一體化結構，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎上。設備商提供的產品應具有結構緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點。
（2）水槽在溢流前，應分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。
（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結構設計應保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應具有足夠的強度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產生影響使之變形或伸長。
（4）砂水分離機的殼體、輸砂器壁厚應有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。
（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。
（6）輸出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋輸送器頂端裝有驅動齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅動裝置的齒輪設計符合ISO標準，服務系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機適用于戶外，防護等級為IP55，電壓等級為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級絕緣，輸出功率0.37kW。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。
對于量大面廣的中小型通風機產品,出口數(shù)量不夠穩(wěn)定,相對于總產量來講,其出口數(shù)量亦相對較少,其主要原因是表面質量（或者稱為外觀質量）較差。這一表面質量主要包括壓型、焊接及表面油漆?？傮w水平與國外產品相比較差。國外進口的這類產品幾乎是類似于工藝品一樣,外觀非常漂亮。國內對這類產品的表面質量重視不夠,普遍認為能用就行；加上這類產品的無序競爭,一味追求降低造價,使之產品表面質量很差,多數(shù)企業(yè)的產品達不到出口要求,因而使出口產品數(shù)量很少。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，國內風機行業(yè)要提高中小型風機產品的表面質量,首先要從工裝工藝入手,實現(xiàn)制造過程中的胎具模具化,摒棄手工操作工藝,這樣就從根本上提供了提高工件表面質量的保障；其次是焊接質量,中小型通風機焊接工藝占風機全部制造工藝的大部分,因而其焊接質量是直接影響風機的表面質量,目前絕大多數(shù)生產企業(yè)采用的都是手工電弧焊,操作工人的焊接技術水平及責任心就決定了焊接質量水平,生產企業(yè)應做適當投入增加如氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊所占的比重,有條件的單位還應象國外工業(yè)發(fā)達國家那樣引入機械手焊接；再次就是油漆的表面質量,目前除了個別廠家,如浙江上風集團和北京興華通風廠在風機表面采取特殊的油漆處理工藝,使之達到了出口要求外,多數(shù)企業(yè)仍是風機零件表面不經任何處理的噴漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。

    要想徹底提高工業(yè)用中小型通風機零部件的油漆表面質量,建議應采取空調用風機機殼的表面處理工藝,即機殼加工完畢之后經過酸洗（或磷化處理）、清洗、風干之后,噴塑粉,然后在烘箱中烘烤。經這種工藝處理之后,其表面質量十分漂亮。對于較大型號的通風機,由于受到酸洗槽（或磷化液容器）容積的限制,上述工藝無法實施,可采取噴砂或噴丸處理,然后噴漆（垂紋漆效果更好）,這樣的表面質量亦可達到出口產品的要求。

異常振動出現(xiàn)停車的原因：
      1、風機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。
　　2、風機齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；重裝齒輪并確保側隙。
　　3、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
　　4、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞。
　　5、由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。
　　6、由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。
　　7、地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調平底座。其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點.輸送時介質不含油.結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小.
　　這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵.由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲.此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低.羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分.單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用.

羅茨風機維修銷售孫經理18954110001歡迎來電 www.trfef.com