1．裝置

1.1裝置地址

    鼓風機的周圍應盡量挑選寬廣的場所，以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時,應設置防雨棚，室內裝置時,應堅持通風杰出。

1.2根底需求

    機組的混凝土根底應契合設備裝置及機器根底有關材料的規(guī)則。用戶在根底設計時，應充分思考鼓風機的分量和地基的耐壓力，根底外表應盡量堅持水平。

    根底應留有富余的地腳螺栓預留孔。

1.3裝置

       將鼓風機置于根底上，在機組底座與根底面之間恰當方位刺進墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平后，進行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結后，將地腳螺栓螺母一起均勻地擰緊。

2．配管

2.1管道裝置前應徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導致嚴重事故。

2.2為了確保鼓風機的長時間安全工作，須在進氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。

2.3為了有效地下降鼓風機的噪聲，進出口的消聲器應按標定的氣流方向裝置在離鼓風機進出口盡可能近的方位。

2.4彈性接頭宜接近鼓風機進、出口端,不只抵償配管的裝置差錯，并且能夠消減鼓風機工作時振蕩沿剛性管道的傳遞。

2.5在接近鼓風機的排氣（或真空泵的進氣）管路上應思考安置一個放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風機的空載發(fā)動和卸載泊車。

2.6鼓風機的排氣側最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進氣側裝備真空安全閥。

2.7鼓風機進、排氣側應裝有壓力計，真空泵進氣側應裝置真空計。

2.8管路中彎管不宜太多，一起應盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應設置牢靠支撐，避免風機接受晦氣的附加載荷。

2.9電源應裝置電壓表、電流表。

實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現節(jié)能，防止喘振。1.  輸送介質方面  石灰窯產生的CO2等的混合氣體進入設備前首先要經過有效的降溫除塵設施，保證氣體在進入風機時，以免窯氣溫度過高或粉塵含量過大，將導致風機內部摩擦（如葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板等）或卡阻，并縮短其使用壽命或者造成零部件損傷。
 
2.  停機檢修方面  羅茨鼓風機若較長時間停機不用，停機后，應立即清除葉輪等轉動部位的污垢及鐵銹，用柴油清洗后，并在機殼內壁、葉輪表面等轉動部位涂潤滑脂防銹；停機期間，每班盤車兩次，防止未除盡的污垢或鐵銹卡阻葉輪。
 
3.  重新啟動方面  再次使用前，首先人工盤動皮帶輪或聯軸器幾周，確保風機轉動靈活后，方能正常啟動。
 
4.  故障維修方面  如果羅茨風機出現較大故障，必須拆卸修理時，應由專業(yè)人員進行，及時聯系維修人員處理

異常振動出現停車的原因：
      1、風機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。
　　2、風機齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；重裝齒輪并確保側隙。
　　3、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
　　4、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞。
　　5、由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。
　　6、由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。
　　7、地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調平底座。其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點.輸送時介質不含油.結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小.
　　這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵.由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲.此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低.羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分.單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用.

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