
其次,軸流式風(fēng)機的喘振是在特性曲線的右截發(fā)生,試驗時得不到曲線的左截,而離心風(fēng)機喘振多發(fā)生在特性曲線的左截。
對離心式風(fēng)機來說,它的特性曲線還同擴壓器型式有關(guān),一般是有無葉擴壓器的特性曲線平坦,穩(wěn)定工況范圍也較寬,而有葉片擴壓器,由于在變工況時氣流方向角與葉片安裝角不一致,使流動情況惡化損失加大,特性曲線較無葉擴壓器的要陡些。
通常能夠呈現(xiàn)的毛病及掃除辦法。由于運用條件及狀況復(fù)雜多變,故應(yīng)根據(jù)實際狀況予以正確剖析,及時掃除。
毛病處置辦法:
毛病
緣由剖析
處置辦法
風(fēng)量缺乏
1.管道體系漏氣
2.空隙增大
3.進口阻塞
4.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不行
1.緊固各聯(lián)接口,修正漏氣部件
2.調(diào)??障痘蛱鎿Q轉(zhuǎn)子
3.清潔過濾器
4.調(diào)整皮帶張力或替換新皮帶
電機超載
1.進口阻力大
2.升壓增大
3.葉輪與氣缸壁有沖突
4.風(fēng)機轉(zhuǎn)速偏高
5.濕式真空泵封入水過多
1.清潔過濾器
2.查看排氣壓力及負載狀況
3.調(diào)整空隙
4.替換皮帶輪
5.削減封入水量
過 熱
1.升壓增大
2.葉輪與氣缸壁有沖突
3.潤滑油過多或過少
4.油質(zhì)欠好
5.濕式真空泵封入水量不行
1.查看進、排氣壓力及負載狀況
2.調(diào)整空隙。對濕式真空泵,應(yīng)分化并除掉水銹
3.操控油標(biāo)油位
4.替換新油
5.加大封入水量
異 響
1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的方位失調(diào)
2.軸承磨損嚴峻
3.升壓動搖大
4.齒輪損傷
5.安全閥重復(fù)啟閉
6.逆止閥損壞
7.濕式真空泵封入水過多,如打水聲
1.按規(guī)則方位校對,鎖緊
2.換軸承
3.查看管路及負載
4.換齒輪
5.查看是不是超壓或調(diào)整安全閥
6.替換
7.削減封入水量
啟不動
1.進排氣口阻塞或閥門未翻開
2.電機接線不對或其它電器疑問
1.撤除阻塞物或翻開閥門
2.查看接線或其它電器
潤滑油走漏
1.油位過高
2.密封失效
1.操控油標(biāo)油位
2.換密封件
振蕩大
1.根底不穩(wěn)固
2.軸承磨損
3.電機、風(fēng)機不對中
1.加固、緊牢
2.換軸承
3.按說明書找正
1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓電動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。
2、離心風(fēng)機在試車時,應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速風(fēng)機試車時,應(yīng)先起動低速,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再啟動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常,離心風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進口或出口管道上
的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。18954110001孫經(jīng)理竭誠為您服務(wù)