毛病
 緣由剖析
 處置辦法
 
風(fēng)量缺乏
 1.管道體系漏氣

2.空隙增大

3.進(jìn)口阻塞

4.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不行
 1.緊固各聯(lián)接口，修正漏氣部件

2.調(diào)?？障痘蛱鎿Q轉(zhuǎn)子

3.清潔過濾器

4.調(diào)整皮帶張力或替換新皮帶
 
電機(jī)超載
 1.進(jìn)口阻力大

2.升壓增大

3.葉輪與氣缸壁有沖突

4.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高

5.濕式真空泵封入水過多
 1.清潔過濾器

2.查看排氣壓力及負(fù)載狀況

3.調(diào)整空隙

4.替換皮帶輪

5.削減封入水量
 
過   熱
 1.升壓增大

2.葉輪與氣缸壁有沖突

3.潤滑油過多或過少

4.油質(zhì)欠好

5.濕式真空泵封入水量不行
 1.查看進(jìn)、排氣壓力及負(fù)載狀況

2.調(diào)整空隙。對濕式真空泵，應(yīng)分化并除掉水銹

3.操控油標(biāo)油位

4.替換新油

5.加大封入水量
 
異   響
 1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的方位失調(diào)

2.軸承磨損嚴(yán)峻

3.升壓動搖大

4.齒輪損傷

5.安全閥重復(fù)啟閉

6.逆止閥損壞

7.濕式真空泵封入水過多，如打水聲
 1.按規(guī)則方位校對，鎖緊

2.換軸承

3.查看管路及負(fù)載

4.換齒輪

5.查看是不是超壓或調(diào)整安全閥

6.替換

7.削減封入水量

啟不動
 1.進(jìn)排氣口阻塞或閥門未翻開

2.電機(jī)接線不對或其它電器疑問
 1.撤除阻塞物或翻開閥門

2.查看接線或其它電器
 
潤滑油走漏
 1.油位過高

2.密封失效
 1.操控油標(biāo)油位

2.換密封件
 
振蕩大
 1.根底不穩(wěn)固

2.軸承磨損

3.電機(jī)、風(fēng)機(jī)不對中
 1.加固、緊牢

2.換軸承

3.按說明書找正這幾年以來，隨著國家對環(huán)保方面的重視，各企業(yè)紛紛建立了自己的污水處理站。這些污水處理站相對規(guī)模比較小，處理量不大，同時，為了節(jié)約處理成本，采用生化處理的比較多。眾所周知，在生化處理系統(tǒng)里面，羅茨風(fēng)機(jī)是能耗很大的，一般占整個污水站總能耗的40%左右，有的要甚至更多。但是近幾年以電費(fèi)為主的能耗費(fèi)用不斷上漲，許多污水處理廠因?yàn)檫\(yùn)行費(fèi)高而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使投巨資建設(shè)的污水處理廠沒有發(fā)揮它的效益，一些企業(yè)就想辦法開始偷排污水，致使我國的水環(huán)境狀況日益惡化，因此對污水處理廠運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化管理，節(jié)約能源費(fèi)用，降低處理成本是保障污水處理廠正常運(yùn)行的重要手段。 

    污水處理站的節(jié)能，我認(rèn)為首先要從羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能開始。首先，我們來分析一下羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理。 

   三葉羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。 

    通常污水處理系統(tǒng)上的羅茨風(fēng)機(jī)、水泵都是電機(jī)以定速運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過改變風(fēng)機(jī)出口的閥門開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量或通過改變水泵出口管路上的調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)給水量。而風(fēng)機(jī)和水泵的最大特點(diǎn)是負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，而軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因此如將電機(jī)的定速運(yùn)轉(zhuǎn)改為根據(jù)需要的流量來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速就可節(jié)約大量的電能。在污水處理系統(tǒng)中，羅茨風(fēng)機(jī)的主要作用是給生化系統(tǒng)沖氧，使生化系統(tǒng)有充足的氧氣，我們在生化池里放一個在線溶氧儀，在溶氧儀上設(shè)定水里需要的含氧量，把在線溶氧儀的數(shù)據(jù)送到PLC上，由PLC控制變頻器，再由變頻器控制羅茨風(fēng)機(jī)，具有明顯的節(jié)能效果。 

    我們知道，羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓是不受風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比的，即Q＝KN 

    Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù) 

    從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機(jī)頻率達(dá)到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機(jī)的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運(yùn)行，由于生化系統(tǒng)工藝基本是差不多的，因此在不同的生化系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，因此應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。 

    羅茨風(fēng)機(jī)是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要生化池里的曝氣系統(tǒng)不壞，是連續(xù)工作的，并開動時間亦很長，因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費(fèi)用高。 

    羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口閥門大小方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強(qiáng)度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，單機(jī)能耗明顯下降。 

    變頻器對風(fēng)機(jī)實(shí)行節(jié)能改造后具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)： 1、提高功率因素，減少無功功率損耗 ；2、采用變頻器控制具有自動節(jié)能控制功能，能根據(jù)負(fù)載情況自動調(diào)整電壓和頻率，使電機(jī)運(yùn)行在最高效率狀態(tài)下；3、變頻器具有先進(jìn)的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩，能對羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)行強(qiáng)有力的控制 ；4、節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本；5、實(shí)現(xiàn)軟啟動、啟動時無大電流沖擊；6、延長螺茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。 

    在污水處理系統(tǒng)中，各種水泵也需要節(jié)能，我們可以根據(jù)工藝的需要，采用變頻器控制，來達(dá)到節(jié)能的目的，同時，在水泵安裝的時候，也要注意以下幾點(diǎn)來達(dá)到節(jié)能的目的。 

    一、選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對水池。 

    二、縮短管路。 

    三、擴(kuò)大出水管徑。 

    四、在進(jìn)水能保持清潔的情況下，可去掉濾網(wǎng)。 

    五、調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當(dāng)，使用時應(yīng)根據(jù)水泵的出廠說明調(diào)整。 

    六、及時消除管道堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。 

    七、防止水泵進(jìn)氣。水泵進(jìn)了空氣，出水量會明顯減少，應(yīng)對各密封部位檢查維護(hù)。 

    八、采用聯(lián)軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率

     九、有些地方能不用底閥的就不用
1、葉輪與葉輪沖突 (1)葉輪上有污染雜質(zhì)，形成空隙過小;
(2)齒輪磨損,形成側(cè)隙大; (3)齒輪固定不牢，不能堅(jiān)持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
處置辦法： (1)鏟除污物，并查看內(nèi)件有無損壞;(2)調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)替換齒輪; (3)重新裝配齒輪,堅(jiān)持錐度合作觸摸面積達(dá)75%;(4)替換軸承;2葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼2、 (1)裝置空隙不正確; (2)工作壓力過高，超出規(guī)定值;(3)工作溫度過高; (4)機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效;(5)軸承軸向定位欠安。
1、葉輪與葉輪沖突 (1)葉輪上有污染雜質(zhì)，形成空隙過小;
(2)齒輪磨損,形成側(cè)隙大; (3)齒輪固定不牢，不能堅(jiān)持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
處置辦法： (1)鏟除污物，并查看內(nèi)件有無損壞;(2)調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)替換齒輪; (3)重新裝配齒輪,堅(jiān)持錐度合作觸摸面積達(dá)75%;(4)替換軸承;2葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼2、 (1)裝置空隙不正確; (2)工作壓力過高，超出規(guī)定值;(3)工作溫度過高; (4)機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效;(5)軸承軸向定位欠安。

通常能夠呈現(xiàn)的毛病及掃除辦法。由于運(yùn)用條件及狀況復(fù)雜多變，故應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況予以正確剖析，及時掃除

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