安裝羅茨風(fēng)機(jī)的周圍應(yīng)盡量挑選寬廣的場所,以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚,室內(nèi)裝置時,應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)杰出。
1.2根底需求
機(jī)組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機(jī)器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計(jì)時,應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機(jī)的分量和地基的耐壓力,根底外表應(yīng)盡量堅(jiān)持水平。
根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。
1.3裝置
將羅茨鼓風(fēng)機(jī)置于根底上,在機(jī)組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵,使機(jī)組得到均勻支撐,找正機(jī)組水平后,進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后,將地腳螺栓螺母一起均勻地?cái)Q緊。
(2)齒輪磨損,形成側(cè)隙大; (3)齒輪固定不牢,不能堅(jiān)持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
處置辦法: (1)鏟除污物,并查看內(nèi)件有無損壞;(2)調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)替換齒輪; (3)重新裝配齒輪,堅(jiān)持錐度合作觸摸面積達(dá)75%;(4)替換軸承;2葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼2、 (1)裝置空隙不正確; (2)工作壓力過高,超出規(guī)定值;(3)工作溫度過高; (4)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;(5)軸承軸向定位欠安。
一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動運(yùn)轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作,大概加強(qiáng)管理的形式。對于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動和運(yùn)轉(zhuǎn),要有嚴(yán)厲的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動,禁止帶負(fù)荷發(fā)動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動,(即風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板大開或全開),將使發(fā)動電流增大許多,并且發(fā)動時刻過長,風(fēng)機(jī)電機(jī)易過熱,很能夠超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚(yáng)火運(yùn)轉(zhuǎn)時,要注意鼓風(fēng)機(jī)的敞開次序,不能倒置。即先敞開引風(fēng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可發(fā)動鼓風(fēng) 機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī),后開引風(fēng)機(jī),這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量,使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱燒壞,又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進(jìn)行外表強(qiáng)化處置,進(jìn)步葉片耐磨性。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)送的大都是200℃左右的 高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻泻芏嗟娘w灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)峻,易發(fā)作風(fēng)機(jī)出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)峻部位進(jìn)行堆焊,以進(jìn)步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運(yùn)用直流焊機(jī),選用手藝電弧焊法,運(yùn)用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時運(yùn)用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實(shí)習(xí) 證明,通過堆焊處置過的葉片,其耐磨性大大進(jìn)步,既改變了風(fēng)機(jī)葉輪常常磨損,又為三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。
煤磨通風(fēng)機(jī):煤磨是立磨。煤磨前面是皮帶式定料給料機(jī),煤磨運(yùn)行時把前面給料機(jī)下來的煤塊磨制成細(xì)粉,經(jīng)過選粉機(jī)選料,合格的將被煤磨通風(fēng)機(jī)帶到后面的布袋收塵。不合格的將被選粉機(jī)重新送回煤磨磨制。布袋收塵器將煤粉留下,氣體隨通風(fēng)機(jī)排到空氣中。煤磨的布袋收塵收集到的煤粉,通過皮帶運(yùn)送到窯頭和窯尾。窯尾的煤粉隨生料一起加熱進(jìn)入熔爐燃燒,窯頭的煤粉經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)加壓,打到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒加熱。
窯頭排風(fēng)機(jī):篦冷機(jī)群降溫的氣體含有部分燒成的熟料,經(jīng)窯頭排風(fēng)機(jī)的牽引進(jìn)入電收塵。電收塵把有用的熟料留下后,打到熟料庫。氣體經(jīng)窯頭排風(fēng)機(jī)排到大氣中。
窯尾排風(fēng)機(jī):窯尾排風(fēng)機(jī)的前級為布袋收塵器,布袋收塵器的作用是把循環(huán)風(fēng)機(jī)送來的含生料的氣體進(jìn)行過濾,留下生料,然后氣體經(jīng)窯尾排風(fēng)機(jī)排入大氣中。另外,經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)送來的含料氣體也進(jìn)入布袋收塵器,同樣經(jīng)過濾,留下有用料體后排空。
高溫風(fēng)機(jī):窯尾和熔爐內(nèi)的燃燒后的高溫氣體,經(jīng)過高溫風(fēng)機(jī)的牽引進(jìn)入五級預(yù)熱器。生料和煤粉從最上面投料,經(jīng)過第一級到第五級的預(yù)熱,第五級時的煤粉和生料溫度已經(jīng)很高,進(jìn)入熔爐時開始劇烈燃燒。煅燒后的熔體進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,一氧化碳和其它氣體再回到預(yù)熱器。加熱完生料和煤的高溫氣體,經(jīng)過高溫風(fēng)機(jī)牽引,進(jìn)入余熱發(fā)電設(shè)備。余熱發(fā)電后的氣體溫度仍然比較高,被加濕器加濕降溫后,一部分進(jìn)入原料立磨,另一部分進(jìn)入布袋收塵器,回收再利用。
循環(huán)風(fēng)機(jī):生料磨也是立磨,磨制經(jīng)過前級破碎的石灰石和其它輔助配料,磨制成合乎要求的生料粉,經(jīng)過選粉機(jī)選粉,合格的生料粉隨循環(huán)風(fēng)帶走,不合格的生料被重新打回生料磨重新磨制。循環(huán)風(fēng)機(jī)把含有合格生料的氣體抽走,氣體進(jìn)入4級旋風(fēng)筒,大量的生料沉入旋風(fēng)筒下部的料斗,經(jīng)過皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到生料庫。其他的含少量生料的氣體絕大部分被循環(huán)風(fēng)機(jī)送入布袋收塵器。布袋收塵器回收來的生料也要送到生料器。未進(jìn)入布袋收塵器的氣體被循環(huán)風(fēng)機(jī)重新打回生料磨,重新循環(huán)。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用就是把含料氣體帶走,生料過濾后,再重新循環(huán)回生料磨。
水泥生產(chǎn)線由于產(chǎn)量有時大小有變化,需要各風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也要隨著產(chǎn)量的不同,隨時變化,需要對風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時控制,達(dá)到控制工藝和節(jié)能降耗的目的,因此需要對各風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制。變頻器作為電動機(jī)的調(diào)速設(shè)備,有著其他調(diào)速設(shè)備和方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。調(diào)速范圍寬,無級調(diào)速,啟動沖擊小,輸入功率因數(shù)高,提高了電纜和變壓器的帶載能力和利用率,同時降低了生產(chǎn)成本。相對于風(fēng)門和液耦調(diào)節(jié)方式,設(shè)備運(yùn)行效率更高,也符合國家節(jié)能減排政策的要求。
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