1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機內(nèi)、外的粉塵等雜物。
1.2查看風(fēng)機冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。
1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標兩線中心（稍高）。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約2.4升，副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯(lián)接部位有無未緊固的當?shù)兀涔艿闹С惺遣皇驱R備。
1.6查看傳動件的裝置誤差（見“拆開與拼裝”，鼓風(fēng)機出廠前已調(diào)整無缺。）
1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動轉(zhuǎn)子部，查看有無反常表象。
2．開車
2.1翻開風(fēng)機冷卻水。當鼓風(fēng)機升壓為49kPa及以上壓力時，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時，其光滑油需進行冷卻。
2.2在無負荷的狀態(tài)下接通電源，核實旋轉(zhuǎn)方向。
2.3無負荷工作半小時。無反常表象時，逐漸進入負載工作，并注意光滑是不是正常，有無反常沖突、振蕩、動靜及發(fā)熱表象，如有反常情況，應(yīng)立即停機，查明緣由，鏟除毛病后，重新發(fā)動。
2.4濕式真空泵在空載發(fā)動后翻開封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車
3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源，最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關(guān)掉封入水，運轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機內(nèi)的水份再泊車，避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。
1、葉輪與葉輪沖突 (1)葉輪上有污染雜質(zhì)，形成空隙過小;
(2)齒輪磨損,形成側(cè)隙大; (3)齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
處置辦法： (1)鏟除污物，并查看內(nèi)件有無損壞;(2)調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)替換齒輪; (3)重新裝配齒輪,堅持錐度合作觸摸面積達75%;(4)替換軸承;2葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼2、 (1)裝置空隙不正確; (2)工作壓力過高，超出規(guī)定值;(3)工作溫度過高; (4)機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效;(5)軸承軸向定位欠安。
2）化學(xué)法：使用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)效果處置收回可溶性廢物或膠狀物質(zhì)。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法使用可溶性廢物在兩相效果中溶解度不一樣的“分配”，收回酚類和重金屬等；氧化還原法用來除掉廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學(xué)沉淀法等。
3） 物理化學(xué)法：吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸騰法。
4）生物法：使用微生物的生化效果處置廢水中的有機污染物。例如，生物過濾法和活性污泥法來處置日子污水或有機生產(chǎn)廢水，使有機物轉(zhuǎn)化降解成無機鹽而得到凈化。此外，還有生物膜法、生物塘法。
5） 污泥土地處置法：用于有機質(zhì)處置。污水灌溉，慢速下滲，疾速下滲。
1、搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2、風(fēng)機房應(yīng)留有風(fēng)機口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。
3、機房內(nèi)壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
4、風(fēng)機應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成起動時壓力過大。
6、接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）。
7、請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。
8、采用二臺風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機，希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時
