
1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓電動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。
2、離心風(fēng)機在試車時,應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速風(fēng)機試車時,應(yīng)先起動低速,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再啟動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常,離心風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進口或出口管道上
其次,軸流式風(fēng)機的喘振是在特性曲線的右截發(fā)生,試驗時得不到曲線的左截,而離心風(fēng)機喘振多發(fā)生在特性曲線的左截。
對離心式風(fēng)機來說,它的特性曲線還同擴壓器型式有關(guān),一般是有無葉擴壓器的特性曲線平坦,穩(wěn)定工況范圍也較寬,而有葉片擴壓器,由于在變工況時氣流方向角與葉片安裝角不一致,使流動情況惡化損失加大,特性曲線較無葉擴壓器的要陡些。
羅茨風(fēng)機的閥門關(guān)鴻偉羅茨風(fēng)機銷售維修中心,廠家直銷羅茨風(fēng)機,回轉(zhuǎn)風(fēng)機,多級離心風(fēng)機,羅茨真空泵,沼氣增壓風(fēng)機,專業(yè)維修風(fēng)機,是由豐富工作經(jīng)驗的專業(yè)人員發(fā)起的專門從事風(fēng)機銷售維修的團隊,對羅茨風(fēng)機行業(yè)有深入的了解,是山東三牛風(fēng)機駐華中地區(qū)銷售公司,我們本著一切以客戶需求為中心的宗旨,為客戶及時解決風(fēng)機在選型和使用中的問題,為客戶客觀地分析合作廠家的真實狀況,提供合作廠家的規(guī)模、資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量檔次、從事風(fēng)機年限,從事人員水平等真實內(nèi)容,免費為顧客設(shè)計風(fēng)機最佳使用參數(shù)及合適的電機使用功率,為客戶選擇合適的合作廠家,以最優(yōu)惠的價格提供給客戶最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。歡迎國內(nèi)外新老顧客來電、來函洽談合作! 聯(lián)系人:孫慶偉,電話:18954110001,意思就是跟美國的物業(yè)稅是差不多的,多套房差價收取物業(yè)稅。美國不是0.5%-5%不等嘛~~ 一切的管子和配件都應(yīng)按下述需求根據(jù)不一樣用處斷定相應(yīng)的內(nèi)涂層。
用于運送污水、污泥的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用耐酸堿水泥砂漿涂層,并應(yīng)契合相應(yīng)職業(yè)準,并保證運用這一內(nèi)涂層后,使其牢固地粘附在管子上,涂覆辦法:直管選用離心法,異形管選用噴涂,內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求,涂覆后的鑄管有必要進行蒸汽保護,保護溫度為35~55,時刻不少于8小時。
用于運送日子、出產(chǎn)用水的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用水泥砂漿,并應(yīng)契合相應(yīng)的供水職業(yè)規(guī)范和國家衛(wèi)生防疫部分的需求。并應(yīng)保證運用這一內(nèi)涂層后,使其牢固地粘附在管子上。涂覆辦法:直管選用離心法,異形管選用噴涂,內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求,涂覆后的鑄管有必要進行蒸汽保護,保護溫度為35~55,時刻不少于8小時。
4) 外涂層
管道、配件和特別鑄件在制作廠家里就應(yīng)進行外涂,應(yīng)依照GB/T3422-1982,BS4147或BS3416或持平的規(guī)范涂以二層瀝青涂料,或許可根據(jù)AWWA C203或相似的規(guī)范以煤焦油作涂層??⒐さ耐繉?,其最小厚度應(yīng)為0.4mm、接連、潤滑,不會遇冷而變脆,也不會因曝曬在太陽下而粘連。它應(yīng)牢固地粘附在管道上。
5) 符號
每一管道和配件都應(yīng)標上制作廠家的稱號、制作年份、標稱直徑。
2.1.1.13.2.1.1.4. 鋼管及異型鋼管
鋼板和配件應(yīng)為無縫或焊接布局,契合最新版的規(guī)范。
GB50235-97,BS3601,BS534,ISO4200,ISO2604/2,ISO2604/3,ISO260 4 /6或其它認可的規(guī)范。
管壁厚應(yīng)適宜闡明所規(guī)則的正常作業(yè)壓力。關(guān)于外徑超越1860mm的管子,BS534:1966,下表給出了測驗壓力和適宜的壁厚。
管道及配件應(yīng)依照BS3600,表1或ISO4200用公稱直徑表明。
一切管道工程和配件應(yīng)為新的而且在制作廠家徹底安裝好并進行防腐處置。
焊接應(yīng)嚴厲按GBJ50235-97和BS2971,2級電弧焊或適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范履行。一切焊接安裝作業(yè)應(yīng)由一個獨立的查驗組織編號并測驗。電焊工應(yīng)進行有關(guān)測驗,而且承包人應(yīng)供給實驗證明給業(yè)主查核。業(yè)主保留在制作時進行巡查的權(quán)利,并有權(quán)查看產(chǎn)物,查驗配件,有權(quán)現(xiàn)場核對有關(guān)所運用的資料和工人的證明。
有定位焊接的作業(yè)應(yīng)由合格電焊工按GBJ50236-98,BS2971或適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范進行手工操作,承包人應(yīng)向業(yè)主提交一切計劃聘傭的電焊工的具體資料。業(yè)主對任一電焊工的認可僅在其滿意GBJ50236-98,BS4871:Partl,BSEN287:Partl,或其它適當(dāng)?shù)膰H規(guī)范所規(guī)則的電焊工測驗的需求后才給出。
除特別需求外,碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱直徑、壁厚、外徑應(yīng)契合下表需求。
1) 除特別需求外,碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一致如下:
碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表(mm)
序號 公稱直徑DN 外徑D 壁厚“復(fù)雜柱面刨削加工數(shù)控系統(tǒng)、機床的研制與羅茨鼓風(fēng)機雙葉葉輪開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)的研究”項目將差分插補理論方法應(yīng)用到曲線的插補中,運用內(nèi)核層驅(qū)動程序設(shè)計技術(shù)和專門硬件設(shè)計,實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)在Windows環(huán)境下的高精度實時控制,研制了基于PC104總線、適用于復(fù)雜柱面加工的刨床用開放式數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控龍門刨床,提出并應(yīng)用了多種先進控制功能,顯著提高了雙葉羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵葉輪的加工精度和效率;提出并研制了一種精度高的自動對刀裝置,實現(xiàn)了數(shù)控刨床的自動對刀和刀具磨損的自動補償;提出并研制了一種平行四邊形快速定位裝置和定心加緊裝置,實現(xiàn)了定心和葉輪上下面找平的自動化,這些措施提高了復(fù)雜柱面型線的定位和加工精度、縮短了裝夾定位的輔助時間;研究了國際上先進的羅茨風(fēng)機和真空泵的復(fù)合葉輪型線,開發(fā)了多種線型的參數(shù)化編程軟件和多種填補國內(nèi)空白的復(fù)合型線雙葉葉輪,為雙葉羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵等的開發(fā)和葉輪數(shù)控加工創(chuàng)造了重要的條件。該項目研制的適合復(fù)雜柱面加工的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控龍門刨床,實現(xiàn)了羅茨風(fēng)機和羅茨真空泵雙葉葉輪的高精度、高效加工,替代了進口數(shù)控系統(tǒng)與機床。
“特種柱面插削加工數(shù)控系統(tǒng)、機床的研制與羅茨風(fēng)機三葉葉輪開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)的研究”研制成功了基于PC104總線的適合特種柱面加工的插床開放式數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控插床。該項目首次將數(shù)控插削技術(shù)引入到羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵三葉葉輪的加工中,避免了工件多次裝夾定位帶來的誤差,提高了加工效率;提出并在數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了顯著提高加工精度和效率的多種功能方法,研制了一種高精度的自動定心對刀裝置,實現(xiàn)了數(shù)控插床的自動對刀和刀具磨損的自動補償
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