
2、三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪之間與機(jī)殼之間不是絕對(duì)密封,他們之間是有活動(dòng)間隙的,停機(jī)負(fù)壓時(shí)可以進(jìn)氣!
3、羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)要帶動(dòng)齒輪,軸承,電機(jī)一塊轉(zhuǎn)動(dòng),負(fù)荷非常大!
因此,羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓狀態(tài)下停機(jī)一般是不能倒轉(zhuǎn)的!
怎樣開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)?
(1)首先檢查風(fēng)機(jī)環(huán)境開(kāi)啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。
(2)檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油,是否在液位鏡的一半。
(3)打開(kāi)風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥。
(4)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。
(5)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時(shí)風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。
怎樣關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)?
(1)當(dāng)要停止曝氣時(shí),首先慢慢打開(kāi)放空閥。
(2)關(guān)閉出口閥。
(3)關(guān)閉電源即可。
工作前預(yù)備
1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、外的粉塵等雜物。
1.2查看風(fēng)機(jī)冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進(jìn)、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開(kāi)。
1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過(guò)主、副油箱注油孔加注到油標(biāo)兩線(xiàn)中心(稍高)。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機(jī)油(SY1230—83)。齒輪箱油量約2.4升,副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯(lián)接部位有無(wú)未緊固的當(dāng)?shù)?,配管的支承是不是齊備。
1.6查看傳動(dòng)件的裝置誤差(見(jiàn)“拆開(kāi)與拼裝”,鼓風(fēng)機(jī)出廠(chǎng)前已調(diào)整無(wú)缺。)
1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動(dòng)轉(zhuǎn)子部,查看有無(wú)反常表象。
2.開(kāi)車(chē)
2.1翻開(kāi)風(fēng)機(jī)冷卻水。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)升壓為49kPa及以上壓力時(shí),干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時(shí),其光滑油需進(jìn)行冷卻。
2.2在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源,核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向。
2.3無(wú)負(fù)荷工作半小時(shí)。無(wú)反常表象時(shí),逐漸進(jìn)入負(fù)載工作,并注意光滑是不是正常,有無(wú)反常沖突、振蕩、動(dòng)靜及發(fā)熱表象,如有反常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明緣由,鏟除毛病后,重新發(fā)動(dòng)。
2.4濕式真空泵在空載發(fā)動(dòng)后翻開(kāi)封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車(chē)
3.1泊車(chē)前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源,最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機(jī)前先減載一半,關(guān)掉封入水,運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機(jī)內(nèi)的水份再泊車(chē),避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。
通常能夠呈現(xiàn)的毛病及掃除辦法。由于運(yùn)用條件及狀況復(fù)雜多變,故應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況予以正確剖析,及時(shí)掃除。
毛病處置辦法:
毛病
緣由剖析
處置辦法
風(fēng)量缺乏
1.管道體系漏氣
2.空隙增大
3.進(jìn)口阻塞
4.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不行
1.緊固各聯(lián)接口,修正漏氣部件
2.調(diào)??障痘蛱鎿Q轉(zhuǎn)子
3.清潔過(guò)濾器。湖南長(zhǎng)沙鴻偉羅茨鼓風(fēng)機(jī)銷(xiāo)售維修中心,山東章丘三牛羅茨鼓風(fēng)機(jī)駐長(zhǎng)沙辦事處羅茨風(fēng)機(jī)配件羅茨風(fēng)機(jī)維修低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)多級(jí)離心風(fēng)機(jī)
氣力輸送具有防塵效果好;便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力;在輸送過(guò)程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn),因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門(mén)都得到應(yīng)用。它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大;設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng),供應(yīng)則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
氣力輸送的應(yīng)用已有100多年的歷史,早在1853年郵局就用來(lái)輸送信件,1883年港口用于裝卸糧食,到20世紀(jì)初開(kāi)始用于工業(yè)生產(chǎn)。但作為防塵的一項(xiàng)技術(shù)措施,在車(chē)間內(nèi)外用來(lái)輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維狀物料,還是近幾十年的事。目前,我國(guó)已有一些橡膠廠(chǎng),如蘇州橡膠廠(chǎng)、無(wú)錫橡膠三廠(chǎng)等開(kāi)始使用帶有氣力輸送裝置的槽車(chē)運(yùn)輸炭黑,并實(shí)現(xiàn)了炭黑從生產(chǎn)廠(chǎng)至使用單位的炭黑貯料倉(cāng)之間的全部密閉輸送。氣力輸送把工藝改革與防塵工作緊密結(jié)合起來(lái),既促進(jìn)了生產(chǎn),又從根本上改善了勞動(dòng)條件和生產(chǎn)環(huán)境。
氣力輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備和部件
氣力輸送系統(tǒng)一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動(dòng)、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對(duì)物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時(shí)阻止空氣漏人。羅茨風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動(dòng)力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。
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