一、三葉羅茨風機的發(fā)動運轉(zhuǎn)
關于違章操作，大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風機的發(fā)動和運轉(zhuǎn)，要有嚴厲的操作規(guī)程。如引風機有必要空載發(fā)動，禁止帶負荷發(fā)動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風機有必要空載發(fā)動，（即風機進口擋板大開或全開），將使發(fā)動電流增大許多，并且發(fā)動時刻過長，風機電機易過熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運轉(zhuǎn)時，要注意鼓風機的敞開次序，不能倒置。即先敞開引風機，運轉(zhuǎn)10分鐘，掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動鼓風 機。若先開鼓風機，后開引風機，這樣既增大了引風機負荷量，使引風機電機過熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐 磨性。堆焊應運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎。
．平常保護
1.1在運轉(zhuǎn)過程中，因為緊縮熱，機殼溫度隨其壓比的添加而上升。如發(fā)生部分溫升而使表面的噴漆燒焦，則屬非正常表象，這可能是葉輪與機殼沖突或吸入了異物所造成的，應立即泊車查看。
1.2應常常查看軸承溫度、振蕩及動靜，查看油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)等。
2.季度查看
2.1替換油箱內(nèi)的潤滑油（若油質(zhì)低質(zhì)、工作環(huán)境差等，換油距離縮短）。
2.2帶傳動風機應查看窄V帶的張力。
2.3每季定時清潔進口過濾器。
3.年度查看
3.1查看葉輪及機殼內(nèi)部狀況、校對各部空隙。
3.2查看軸承及齒輪。
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2. 停機檢修方面 羅茨鼓風機若較長時間停機不用，停機后，應立即清除葉輪等轉(zhuǎn)動部位的污垢及鐵銹，用柴油清洗后，并在機殼內(nèi)壁、葉輪表面等轉(zhuǎn)動部位涂潤滑脂防銹；停機期間，每班盤車兩次，防止未除盡的污垢或鐵銹卡阻葉輪。
3. 重新啟動方面 再次使用前，首先人工盤動皮帶輪或聯(lián)軸器幾周，確保風機轉(zhuǎn)動靈活后，方能正常啟動。
4. 故障維修方面 如果羅茨風機出現(xiàn)較大故障，必須拆卸修理時，應由專業(yè)人員進行，及時聯(lián)系維修人員處理
依據(jù)本公司出產(chǎn)設備辦理程序需求特擬定的本年度維修保護方案。堅持廠根底設備、設備的杰出情況，以保證運用進程效能，保證出產(chǎn)可以接連安穩(wěn)的進行。
2. 規(guī)模
適用于本廠根底設備、設備的操控和辦理。
3. 責任
3.1出產(chǎn)部是設備保護保護的首要辦理部分。擔任廠的根底設備、設備的辦理。
3.2出產(chǎn)部依據(jù)廠根底設備、設備的實際情況，擔任樹立辦理檔案，制定《設備操作標準》，對設備、設備施行全進程的辦理。
3.3出產(chǎn)部擔任一切的設備、設備進行維修、保護及運轉(zhuǎn)操作辦理。
4 作業(yè)程序
設備在運用進程中，跟著運轉(zhuǎn)工時的添加，各部組織和零件因為遭到摩檫、腐蝕、磨損、振蕩、沖擊、磕碰及事端等許多要素的影響，技能功能逐步變壞。
4.1保護作業(yè)內(nèi)容
依照保護作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，查看，緊固，光滑，調(diào)整，查驗和補給作業(yè)。查驗作業(yè)由國家指定的查驗部分履行，或由本司專職查驗人員擔任進行。
1) 清潔、查看、補給作業(yè)通常由設備操作人員履行。
2) 緊固、調(diào)整、光滑作業(yè)通常由機修工履行。
3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員履行。
4) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員履行。
5 保護準則
本公司的設備保護準則是以預防為主，定運轉(zhuǎn)工時進行保護的準則，分為例行保護，一級保護，二級保護，三級保護，季節(jié)性保護。
設備保護的分級和作業(yè)內(nèi)容是依據(jù)實際運用中技能情況的改變；設備的布局；運用的條件；環(huán)境條件等斷定。是依據(jù)零件磨損規(guī)則，老化規(guī)則，把程度附近的項目會集起來，在到達正常磨損，老化將被損壞前進行保護，堅持設備整齊，發(fā)現(xiàn)和消除毛病危險，防止設備早期損壞，到達設備保持正常運轉(zhuǎn)的意圖。
5.1設備的例行保護
設備的例行保護是各級保護的根底，直接關系到運轉(zhuǎn)安全，動力的耗費，機件的運用壽命。例行保護作業(yè)由設備操作人擔任履行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運轉(zhuǎn)中、收工后的三檢準則。查看操作組織、運轉(zhuǎn)機件、安全保護裝置的可靠性，保護整機和各總成部位的清潔，光滑有必要光滑到位，緊固松動件等。
5.1.1 設備發(fā)動前的作業(yè)項目。
1) 清潔設備，鏟除與出產(chǎn)無關的雜物。
2) 查看各指示儀器，外表，操作按鈕和手柄以及緊迫中止按鈕能否正常。
3) 查看各部位有無漏水，漏氣，漏電的表象。
5.1.2設備運轉(zhuǎn)中的查看。
1) 注重各儀器外表的作業(yè)情況，及各部位有無反常的動靜。
2) 運轉(zhuǎn)中注重安全部件能否正常。
3) 遇反常情況要及時向關聯(lián)部分擔任人陳述。
5.1.3收工后的作業(yè)項目
1) 清潔設備外部，除掉管道和容器內(nèi)的出產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
2) 放盡體系內(nèi)的剩水，查看光滑油的質(zhì)量，油量視需求補給。
3) 掃除運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的缺點和毛病。
5.2 設備的維修保護
設備的維修保護是合理運用設備的重要環(huán)節(jié)，有必要用強制性的保護準則替代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻頻的大拆大卸的做法。
設備的維修保護就是在以預防為主的思維指導下，把設備保護作業(yè)項目按其周期長短別離組織在一起，分級定時履行，設備的定時保護分為：一級保護，二級保護，三級保護。
5.2.1一級保護
一級保護是各級技能保護的根底，各級技能辦理部分有必要十分重視一級保護作業(yè)的質(zhì)量。由專業(yè)維修工擔任履行。首要作業(yè)內(nèi)容以清潔、光滑、緊固為主，查看操作、指示用儀器、外表、安全部位、各種閥門、光滑油油平面。
5.2.2二級保護
設備的二級保護以清潔、查看、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員擔任履行。除履行一級保護作業(yè)項目，并查看運動部件的光滑油情況，清潔各類濾清器，查看安全機件的可靠性，消除危險，調(diào)整易損零部件的合作情況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器外表和操控用儀器外表、計量用儀器外表，延伸運用壽命，保護設備的技能功能。
5.2.3三級保護
三級保護以崩潰清潔、查看、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，鏟除塵垢、結(jié)焦，視需求對各部件進行崩潰、清潔、查看，鏟除危險，掃除缺點，對設備進行全部查看，視需求進行除銹、補漆，對電氣設備進行查看、實驗。
5.2.4季節(jié)性保護
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的作業(yè)條件也發(fā)作明顯改變。為此，在進入冬夏兩季之前，應聯(lián)絡二級保護進行季節(jié)性保護作業(yè)，以防止因氣溫改變形成設備功能不良和機件損壞。
5.3 運用進程毛病維修
出產(chǎn)進程中若發(fā)作機械設備毛病，應及時告訴本組組長聯(lián)絡維修人員維修，并填寫“設備維修記載單”。維修后，經(jīng)運用人查驗正常運轉(zhuǎn)后再進行正常作業(yè)。
5.4 保護時刻組織
平常例行保護由操作工依照需求平常進行，“三級保護”由設備維修人員擔任，每三個月進行一次。 湖北湖南羅茨風機在安裝前，一定要檢查外包裝是不是完整無損的，風機外面的銘牌參數(shù)和說明書中是不是一致，是不是符合要求。配帶的各種附件說明是否完整；檢查一下風機機身在運輸搬運等過程中是否出現(xiàn)了變形損壞等現(xiàn)象，堅固件是否有脫落松動現(xiàn)象，尤其是葉輪是否有被擦碰的現(xiàn)象，風機各部分零件是否短缺，如果在安裝前發(fā)現(xiàn)什么問題，最好聯(lián)系一下廠家，進行配備或者補充；用500v兆歐的表測量一下風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，保證得到的值大于0.5兆歐，如果不是這個值，就應該對電機繞組進行烘干處理，切記溫度不要超過120攝氏度；在安裝風機前，要提前準備好會用到的各種材料工具，一定要選擇合適的安裝場地和位置。故障維修方面 如果羅茨風機出現(xiàn)較大故障，必須拆卸修理時，應由專業(yè)人員進行，及時聯(lián)系維修人員處理
處理羅茨風機斷三角皮帶的最佳辦法有3種辦法； 榜首，羅茨風機有必要空載發(fā)動，發(fā)動后加載。 第二，謹防三角皮帶打滑，否則溫度疾速升高，使三角帶橡膠老化斷掉。 第三，即是電機與風機的皮帶輪了，需求必須平行，別的，皮帶輪直徑也決議三角皮帶的壽數(shù)。在加工時盡量把直徑做的大一些。
工作前預備
1.1徹底鏟除鼓風機內(nèi)、外的粉塵等雜物。
1.2查看風機冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。
1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標兩線中心（稍高）。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約2.4升，副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯(lián)接部位有無未緊固的當?shù)兀涔艿闹С惺遣皇驱R備。
1.6查看傳動件的裝置誤差（見“拆開與拼裝”，鼓風機出廠前已調(diào)整無缺。）
1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動轉(zhuǎn)子部，查看有無反常表象。
2．開車
2.1翻開風機冷卻水。當鼓風機升壓為49kPa及以上壓力時，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時，其光滑油需進行冷卻。
2.2在無負荷的狀態(tài)下接通電源，核實旋轉(zhuǎn)方向。
2.3無負荷工作半小時。無反常表象時，逐漸進入負載工作，并注意光滑是不是正常，有無反常沖突、振蕩、動靜及發(fā)熱表象，如有反常情況，應立即停機，查明緣由，鏟除毛病后，重新發(fā)動。
2.4濕式真空泵在空載發(fā)動后翻開封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車
3.1泊車前應先卸壓減載后再堵截電源，最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關掉封入水，運轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機內(nèi)的水份再泊車，避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。
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