.工作前預(yù)備
1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、外的粉塵等雜物。
1.2查看風(fēng)機(jī)冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進(jìn)、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。
1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標(biāo)兩線中心(稍高)。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機(jī)油(SY1230—83)。齒輪箱油量約2.4升,副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯(lián)接部位有無(wú)未緊固的當(dāng)?shù)?,配管的支承是不是齊備。
1.6查看傳動(dòng)件的裝置誤差(見“拆開與拼裝”,鼓風(fēng)機(jī)出廠前已調(diào)整無(wú)缺。)
1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動(dòng)轉(zhuǎn)子部,查看有無(wú)反常表象。
2.開車
2.1翻開風(fēng)機(jī)冷卻水。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)升壓為49kPa及以上壓力時(shí),干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時(shí),其光滑油需進(jìn)行冷卻。
2.2在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源,核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向。
2.3無(wú)負(fù)荷工作半小時(shí)。無(wú)反常表象時(shí),逐漸進(jìn)入負(fù)載工作,并注意光滑是不是正常,有無(wú)反常沖突、振蕩、動(dòng)靜及發(fā)熱表象,如有反常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明緣由,鏟除毛病后,重新發(fā)動(dòng)。
2.4濕式真空泵在空載發(fā)動(dòng)后翻開封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車
3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源,最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機(jī)前先減載一半,關(guān)掉封入水,運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機(jī)內(nèi)的水份再泊車,避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足時(shí)請(qǐng)檢查:
(1) 進(jìn)口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
調(diào)整與維修:
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道風(fēng)機(jī)在安裝完畢后,用手撥動(dòng)一下葉輪,檢查一下是否過緊或者碰擦到其他的部位。在沒有異常的情況下,就可以進(jìn)行試運(yùn)行,風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分應(yīng)該加上防護(hù)罩,這在風(fēng)機(jī)整體包裝是沒有的,需要用戶自備,如果進(jìn)風(fēng)口不接管道的話,也是需要添加防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)所配備的電控箱必須與風(fēng)機(jī)相匹配。尤其注意的一點(diǎn),風(fēng)機(jī)接線時(shí),一定要找專業(yè)電工進(jìn)行接線,接線必須能正確,可靠,尤其是電控箱處的接線編號(hào)一定與風(fēng)機(jī)上的編號(hào)一致。
1、離心式——?dú)怏w徑向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉道受葉片的作用沿徑向流出的機(jī)械稱為徑流式,但習(xí)慣上稱為離心式。
2、軸流式——?dú)怏w軸向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉道受葉片的作用沿軸向流出的機(jī)械稱為軸流式。
羅茨風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):
流量、壓力、功率、噪音是表示通風(fēng)機(jī)性能的參數(shù)。
(1)風(fēng)機(jī)的流量
流量一般是指單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)入口截面的氣體體積,又叫體積流量,單位為m3/s、m3/min或m3/h,依次用Qs、Qm或Qh表示。風(fēng)機(jī)的體積流量,如無(wú)特殊說明,是指單位時(shí)間內(nèi)流過入口截面的空氣在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積,即在壓力為760mmHg、溫度為20℃(風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的溫度為20℃與物理學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為攝氏度不同)、相對(duì)濕度為50%時(shí)的體積,其密度為1.2kg/m3。
當(dāng)介質(zhì)非空氣或?yàn)榉菢?biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),需按實(shí)際情況計(jì)算其密度。例如當(dāng)風(fēng)機(jī)用于抽引鍋爐的煙氣時(shí),可根據(jù)煙氣的成份、溫度、壓力按照混合氣體的計(jì)算方法求出其密度。
(2)羅茨風(fēng)機(jī)的壓力
根據(jù)不可壓縮流體的伯努利方程,流過某截面的單位體積流體具有的總能量包括勢(shì)能和動(dòng)能兩部分,對(duì)于氣體,不考慮重力的影響,單位體積氣體具有的勢(shì)能可用氣體的壓力Pst表示,稱為氣體的靜壓。單位體積氣體具有的動(dòng)能可用流動(dòng)速度產(chǎn)生的動(dòng)能Pd表示,稱為氣體的動(dòng)壓。截面上氣體的靜壓與動(dòng)壓之和稱為氣體的全壓,亦即流過截面的單位體積氣體具有的總能量。用Pt表示全壓,可得關(guān)系式Pt=Pst+Pd,中三者單位為Pa。
風(fēng)機(jī)的全壓是指風(fēng)機(jī)出口截面上氣體的全壓與風(fēng)機(jī)入口截面上氣體的全壓之差,即單位體積的氣體流過風(fēng)機(jī)后所獲得的能量。通常把風(fēng)機(jī)的全壓稱為風(fēng)機(jī)的壓力。如用下標(biāo)1和2表示風(fēng)機(jī)的入口截面和出口截面,用大寫P表示風(fēng)機(jī)的全壓或風(fēng)機(jī)的壓力,則P=(Pst2+Pd2)-(Pst1+Pd1),在截面上氣體流動(dòng)速度較軍訓(xùn)的情況下,截面上氣體的動(dòng)壓可用下式表示Pd=(ρ/2)*c*c,式中c——流過截面的氣體平均速度,m/s;ρ——?dú)怏w的密度,kg/m3。
(3)風(fēng)機(jī)的功率
風(fēng)機(jī)所輸送的氣體在單位時(shí)間內(nèi)從風(fēng)機(jī)中獲得的能量稱為風(fēng)機(jī)的有效功率或全壓有效功率,以Ne表示,單位為KW。一般不考慮氣體的壓縮性,Ne的計(jì)算公式如下:Ne=POs/1000
(4)風(fēng)機(jī)的效率
風(fēng)機(jī)的有效功率與軸功率之比稱為風(fēng)機(jī)的效率或全壓效率,以η表示。風(fēng)機(jī)的靜壓有效功率與軸功率之比稱為風(fēng)機(jī)的靜壓效率,以ηst表示。
(5)風(fēng)機(jī)的噪音

2. 新機(jī)器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),按運(yùn)用過程投入運(yùn)轉(zhuǎn),主張運(yùn)轉(zhuǎn)8 小時(shí)后替換悉數(shù)潤(rùn)滑油。
3. 查看三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位的緊固狀況及定位銷能否松動(dòng)表象,如有松動(dòng)大概當(dāng)即進(jìn)行緊固。
4. 查看羅次鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)滲油表象。
5. 鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是馬上顯示出來的,所以要注重進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的改變,籍以判別羅茨鼓風(fēng)機(jī)能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6. 羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能存在結(jié)垢、生銹和脫落等表象。
7. 注重潤(rùn)滑油冷卻狀況能否正常,注重潤(rùn)滑油的質(zhì)量,常常注重聽三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜聲,注重機(jī)組能否在不符合規(guī)則工況下作業(yè)。
1、離心式——?dú)怏w徑向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉道受葉片的作用沿徑向流出的機(jī)械稱為徑流式,但習(xí)慣上稱為離心式。
2、軸流式——?dú)怏w軸向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉道受葉片的作用沿軸向流出的機(jī)械稱為軸流式。
羅茨風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):
流量、壓力、功率、噪音是表示通風(fēng)機(jī)性能的參數(shù)。
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