1、風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣機(jī)殼及回流器通過參數(shù)優(yōu)化與葉輪相匹配，流線型設(shè)計(jì)流動(dòng)損失更小。
2、采用三元流子午面，組合式葉輪，復(fù)合型線技術(shù)，葉輪氣動(dòng)效率高。
3、葉輪進(jìn)口密封導(dǎo)流技術(shù)，有效改善葉輪進(jìn)口流動(dòng)性。
4、機(jī)翼型回流器葉片設(shè)計(jì)技術(shù)，損失小，靜壓能轉(zhuǎn)化更高。
5、應(yīng)用流動(dòng)分析技術(shù)優(yōu)化鼓風(fēng)機(jī)性能，鼓風(fēng)機(jī)多變效率最高在78%以上。
6、部分風(fēng)機(jī)采用了三元流葉輪，使得風(fēng)機(jī)效率更高，性能更好。
7、轉(zhuǎn)子經(jīng)嚴(yán)格動(dòng)平衡后，振動(dòng)小，可靠性高，整體噪音低。
8、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，易損件少，安裝、操作、維護(hù)方便。
性能范圍：
流量：20～800m3/min，
升壓范圍：19.6～98kPa。
主要用途：
水處理、廢水處理、沼氣回收、真空除塵、氣刀干燥、浮選及選礦、鍍鋅工藝及電鍍、液體及浴池充氧、工藝氣體
詳細(xì)說明
耐高溫羅茨風(fēng)機(jī)是我司的專利產(chǎn)品(專利號(hào)ZL 2009 2 0044228.5)。工程上一般羅茨風(fēng)機(jī)輸送氣體的進(jìn)氣溫度不高于40攝氏度，而耐高溫羅茨風(fēng)機(jī)可適用于輸送進(jìn)氣最高溫度可達(dá)250攝氏度的干燥氣體。它主要是通過一系列的隔熱措施，使輸送的高溫氣體的熱量不易向外傳遞，既避免了所輸送氣體的熱量損失，同時(shí)又避免了熱量不易傳遞到兩端支承軸承處，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
高溫羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)部分組成：機(jī)殼（可設(shè)計(jì)為帶保溫夾套）、葉輪組件（整體結(jié)構(gòu)）、墻板（帶隔熱層與保溫層）、主副油箱。成套高溫羅茨風(fēng)機(jī)配套：主機(jī)、電機(jī)、公用底座、進(jìn)口濾網(wǎng)、進(jìn)口消音器，止回閥、壓力表、彈性接頭等，具體配置可另行商定。
1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4、高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 | |
| 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 （ 1 ）檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)地腳螺栓和其它機(jī)件有無松動(dòng)。 （ 2 ）檢查風(fēng)機(jī)油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定，缺油時(shí)應(yīng)補(bǔ)足。 （ 3 ）檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定，并調(diào)好位置。 （ 4 ）開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥，清除機(jī)器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯(lián)系，通知給風(fēng)機(jī)送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機(jī)內(nèi)有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力和溫度。 電機(jī)電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 （ 2 ）先停羅茨風(fēng)機(jī)。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機(jī)三十分鐘內(nèi)不得離開機(jī)房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)操作指標(biāo)，每小時(shí)記錄一次。 （ 3 ）羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風(fēng)機(jī)出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時(shí)觀察，設(shè)備運(yùn)行情況及煤氣壓力并隨時(shí)調(diào)整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關(guān)冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報(bào)告。
振蕩大 2.軸承磨損 3.電機(jī)、風(fēng)機(jī)不對(duì)中 2.換軸承 3.按說明書找正 |
