1.經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 

 

2.換油期限按實(shí)際使用條件和能否滑閥真空泵滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

 

3.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨油泵工作正常。

 

4.一般情況下，羅茨油泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。

1、采用高精度硬齒面同步傳動(dòng)齒輪，進(jìn)口軸承，設(shè)備的壽命長(zhǎng)，噪音低。
　　2、高壓羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小。
　　3、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度高，經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)平衡測(cè)試，高速運(yùn)轉(zhuǎn)受力均衡，震動(dòng)低。
　　4、采用三葉直線型葉輪，螺旋排氣結(jié)構(gòu)，排氣脈動(dòng)平緩，噪音低，震動(dòng)少。
　　5、采用特殊的曲線使嚙合完美，有效地降低了泄漏，提高了效率。
　　6、高壓羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部不需油類潤(rùn)滑，且采用了避免軸承、齒輪油混入機(jī)殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。輸送介質(zhì)不含油，輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。
　　
　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的控制方法：
　　1、在通風(fēng)機(jī)出氣口管道上安裝消聲器:
　　在高壓羅茨風(fēng)機(jī)噪聲中，進(jìn)、出氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲強(qiáng)度最大，所以控制高壓羅茨風(fēng)機(jī)噪聲，首先應(yīng)將這部分噪聲降下來。在高壓維修羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口安裝消聲器是抑制噪聲的最有效措施。
　　2、采取改造機(jī)房的綜合治理措施:
　　如果有專門的機(jī)房，則可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況采取將機(jī)房改造成單間的降噪方法，即把高壓羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組封閉在通風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)使其噪聲傳不出去，這樣機(jī)房的噪聲雖大，但外界噪聲則小多了。
　　3、高壓羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組加裝隔聲罩:
　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口安裝消聲器可以消減空氣動(dòng)力性噪聲，即把高壓羅茨風(fēng)機(jī)最強(qiáng)部分的噪聲消除掉。但是，如果現(xiàn)場(chǎng)對(duì)降噪的要求較高，高壓羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)、基礎(chǔ)振動(dòng)等部位輻射的噪聲也需要控制時(shí)，那就得采取綜合治理措施。

   要想提升章丘羅茨風(fēng)機(jī)的工作效率,延長(zhǎng)其使用壽命,章丘羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作必不可少.下面小編為大家介紹一下章丘風(fēng)機(jī)具體的維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng).

清洗整個(gè)羅茨油泵腔內(nèi)的滑閥真空泵零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。

 

5.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

 

6.檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。

 

7.重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨油泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待滑閥真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

 

8.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨油泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

 

9.盡量控制羅茨油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨油泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

 

10.羅茨油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。

 

11.羅茨油泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

 

12.羅茨油泵在工作第一滑閥真空泵個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。。

 

13.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

 

14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損滑閥真空泵較大后應(yīng)及時(shí)更換。

 

15.羅茨油泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

 

16.羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。