．裝置
1.1裝置地址
鼓風(fēng)機的周圍應(yīng)盡量挑選寬廣的場所，以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)裝置時,應(yīng)堅持通風(fēng)杰出。
1.2根底需求
機組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計時，應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機的分量和地基的耐壓力，根底外表應(yīng)盡量堅持水平。
根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。
1.3裝置
將鼓風(fēng)機置于根底上，在機組底座與根底面之間恰當方位刺進墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平后，進行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后，將地腳螺栓螺母一起均勻地擰緊。
2．配管
2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴重事故。
2.2為了確保鼓風(fēng)機的長時間安全工作，須在進氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。
2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機的噪聲，進出口的消聲器應(yīng)按標定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機進出口盡可能近的方位。
2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機進、出口端,不只抵償配管的裝置差錯，并且能夠消減鼓風(fēng)機工作時振蕩沿剛性管道的傳遞。
2.5在接近鼓風(fēng)機的排氣（或真空泵的進氣）管路上應(yīng)思考安置一個放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風(fēng)機的空載發(fā)動和卸載泊車。
2.6鼓風(fēng)機的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進氣側(cè)裝備真空安全閥。
2.7鼓風(fēng)機進、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計，真空泵進氣側(cè)應(yīng)裝置真空計。
2.8管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免風(fēng)機接受晦氣的附加載荷。
2.9電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。
使用率增長的原因就是因為現(xiàn)
1.光滑體系的查看a.平常查看油箱內(nèi)的儲油量能否低于最低刻線，如機油缺乏請加油。(機油商標為ISO規(guī)范N68光滑油，低溫冰冷區(qū)域可適當下降機油商標)b.平常查看機油能否混入水分等污物而蛻變，如蛻變請及時替換機油。c.平常清潔油過濾器。d.平常查看滴油嘴的滴油情況能否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整鏍釘清潔。
2.空氣過濾清器的查看平常查看空氣濾清器能否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清潔過濾海綿。(卸濾清器時注重不要把臟物掉進風(fēng)機主機內(nèi))
3.三角帶的查看風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到適宜方位后再將電機固定螺栓緊住，并注重電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。一起查看一下兩皮帶輪的頂緊螺絲能否松掉，如松了請緊住。
4.平常查看安全閥的靈敏情況，如不靈敏請清潔調(diào)試以確保牢靠的啟閉。
5.平常查看有無漏油、漏氣的有些并修補之，如不能修補請馬上告訴出產(chǎn)廠商。
6.平常整理風(fēng)機房，保持清潔，通風(fēng)杰出。
常常查看風(fēng)機及電機的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
一、三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動運轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作，大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動和運轉(zhuǎn)，要有嚴厲的操作規(guī)程。如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動，禁止帶負荷發(fā)動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動，（即風(fēng)機進口擋板大開或全開），將使發(fā)動電流增大許多，并且發(fā)動時刻過長，風(fēng)機電機易過熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運轉(zhuǎn)時，要注意鼓風(fēng)機的敞開次序，不能倒置。即先敞開引風(fēng)機，運轉(zhuǎn)10分鐘，掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動鼓風(fēng) 機。若先開鼓風(fēng)機，后開引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負荷量，使引風(fēng)機電機過熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風(fēng)機運送的大都是200℃左右的 高溫?zé)煔?，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風(fēng)機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風(fēng)機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習(xí) 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風(fēng)機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)首先在安裝羅茨風(fēng)機之前要觀看一下地勢是不是平整的，因為地基平整的話在安裝的時候就不會出現(xiàn)很大的震動或者是噪音，可以減小對人們的影響，如果是在天氣不好的時候安裝，最好能夠設(shè)置一個防雨的棚子，避免雨水進入到羅茨風(fēng)機里面影響正常的使用。還有就是安裝的羅茨風(fēng)機空間一定要大一些，為什么呢？因為這樣可以方便以后在維修和檢查，然后就是不要安裝在來往人數(shù)比較密集的地方，如果想要提高風(fēng)機的使用壽命就不應(yīng)該在溫度非常高的環(huán)境下使用。
在很多行業(yè)已經(jīng)涉及到了一些羅茨鼓風(fēng)機的使用，所以才開始投入使用的，酒廠的投入使用是最早的，當時酒廠制造酒的時候會出現(xiàn)很多污水，而且這種污水味道很濃，而且時間長了這種污水就會成為很多蟲子的聚集地，而且還會伴隨著臭味，如果不處理對周圍環(huán)境影響非常嚴重，我們的投入使用也是有著非常重要的關(guān)系和必要，所以最近幾年的投入使用也為環(huán)境解決了很多難題，而且羅茨鼓風(fēng)機投入到使用當中效果也是非常明顯的，不僅僅改善了污水的水質(zhì)，而且在臭味方面也得到了改善，不斷的投入使用之后酒廠的污水處理也慢慢的解決了，但是面對以后的污水不斷增多羅茨鼓風(fēng)機的投入也是不斷的改善，而且現(xiàn)在的羅茨鼓風(fēng)機在技術(shù)和結(jié)構(gòu)方面都得到了提高使用的時候也是有所不同了，羅茨風(fēng)機海鮮保鮮的應(yīng)用也比較多了啊，現(xiàn)在的環(huán)境已經(jīng)非常適合羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展，而且羅茨風(fēng)機使用到海鮮保險上面和污水處理方面都是有相同的一點，就是改變了水質(zhì)，讓水質(zhì)在使用的時候更加適合我們的生活，這一點是不可置疑的，羅茨鼓風(fēng)機的使用已經(jīng)涉及到了各行各業(yè)，慢慢的走進了我們的生活
1、設(shè)備外觀無缺陷，現(xiàn)場所照明良好、粉塵少、防雷、防雨，檢修、維護、通風(fēng)間距符合要求；
2、基礎(chǔ)要足夠的重量（不少于設(shè)備重量的三倍、有專用減振架的除外）、面積和承受能力，高于在面至少50，固化好；
3、安裝時確保機組水平，墊鐵數(shù)量、位置分布符合要求，墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積不小于40%；
4、電機避免直接啟動；
5、機體和管路內(nèi)無雜物；
6、確認進出口方向正確，不得裝反；進出口管有軟聯(lián)接，防止外負載傳給風(fēng)機。
7、各密封部不得泄漏；
8、皮帶盤輪平行，張緊適度。
9、加油、檢查，盤車、試車。
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（1)污水處理規(guī)模提升、設(shè)備運轉(zhuǎn)率的提高以及新產(chǎn)品將推進污水處理羅茨鼓風(fēng)機市場的進一步增長。十二五期間，我國新增加各種污水處理項目較十一五提高28%，進而可提升30億元鼓風(fēng)機份額；前不久，工廠用高壓汞將污水注入地下水引起關(guān)注，政策對污水偷排整理力度將進一步加大，污水處理羅茨鼓風(fēng)機需求量也將得到提升。
(2)羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬將擴大市場容量。歐美地區(qū)羅茨鼓風(fēng)機已廣泛應(yīng)用于氣力輸送、生活清潔等領(lǐng)域，每年市場需求七十億左右。而國內(nèi)則主要應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，潛在市場有較大擴展空間。
(3)污水處理羅茨鼓風(fēng)機需求量在未來兩年增速將達到25%左右，且較傳統(tǒng)風(fēng)機毛利率高1-2個百分點。
進料室、回轉(zhuǎn)窯、二燃爐、冷渣出渣裝置及輔助燃燒系統(tǒng)、羅茨風(fēng)機供引風(fēng)系統(tǒng)
1）進料室 進料室為固液廢入窯的過渡區(qū)，裝有固液廢料入窯接點，點火噴燃腔、看火孔、熱電偶、壓差變送器和檢修門等裝置。
2）回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯由窯體、支承、傳動、密封等部件組成，窯體為一等強度設(shè)計的鋼制變徑圓柱體。安裝時呈傾斜狀，外包支承滾圈和彈性聯(lián)接大齒輪，內(nèi)砌復(fù)合耐火保溫材料，根據(jù)不同的工況和層面，采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料，有較強的耐腐耐磨性能，耐溫達1300℃，輕質(zhì)保溫磚可使窯體外壁低于80℃。窯體變頻調(diào)速，根據(jù)物料的不同可在十倍范圍內(nèi)變速。
3）二燃爐 根據(jù)標準要求，物料焚燒產(chǎn)生的煙氣在二燃爐內(nèi)繼續(xù)加溫至1100℃，自動控制的輔助燃燒器可確保煙氣燃燒有足夠的溫度。非等截面的爐體設(shè)計，可使煙氣在二燃爐內(nèi)產(chǎn)生強在的湍流，并有足夠的停留時間（理論設(shè)計時間>3s），真正意義上做到“3T”燃燒，有效去除二惡英。 二燃爐上部為煙氣燃燒區(qū)，裝有輔助燃燒器、看火孔、可燃廢液入料口和檢修門。頂部設(shè)熱電偶控制燃燒器工作，另配有防爆閥及緊急風(fēng)門，以備發(fā)生意外時確保人員和設(shè)備的安全。 二燃爐下部為灰渣燃盡區(qū)，裝有本公司專利技術(shù)的冷渣出渣裝置。高壓風(fēng)通過裝置在預(yù)熱空氣的過程中冷卻灰渣，并為未燃盡的的灰渣提供足夠的氧氣進行二次燃燒，使灰渣的熱灼減量控制在標準范圍內(nèi)。大塊灰渣在此裝置的擠壓和耙拉作用下，破碎向下，經(jīng)過帶有水冷壁的通道，加濕后排出爐外。
4）輔助燃燒系統(tǒng)包括：點火燃燒器、輔助燃燒器油槍、油泵及閥門管件和系統(tǒng)自控。
5）羅茨風(fēng)機供引風(fēng)系統(tǒng) 主引風(fēng)機確保整個工藝流程在負壓條件下工作，是全系統(tǒng)焚燒工況穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)備，風(fēng)機變頻調(diào)速并與窯頭負壓表聯(lián)鎖。主引風(fēng)機配有消聲器，運行產(chǎn)生的噪音在80分貝以下。 一、二次風(fēng)機和底風(fēng)風(fēng)機為窯內(nèi)提供熱煙氣和一定量的氧氣，使物料充分燃燒并對窯口護板進行冷卻，風(fēng)源從密閉倉庫采集，防止倉庫異味外溢。
5.1污泥濃縮脫水成套設(shè)備
污泥濃縮脫水選用帶式污泥濃縮脫水一體機，經(jīng)水平螺旋機輸送至傾鈄螺旋輸送機至氣動污泥斗，裝載車外運。經(jīng)脫水后的污泥含水率有必要達到≤80％，招標文件中需做出相應(yīng)許諾，否則視為無效招標。
污泥濃縮脫水機的體系成套設(shè)備
（1）污泥濃縮脫水機（包含污泥混合反響體系）1臺。
（2）可調(diào)節(jié)流量的污泥進泥泵2臺及沖刷泵、空壓機各1臺。
（3）連接脫水機的全套管路、管件閥門、外表及附件。
（4）PAM三槽式主動加藥設(shè)備1套含加藥泵2臺
（5）脫水機的一切設(shè)備的電氣、外表、操控箱等全套操控體系及管線。
（6）水平、歪斜螺旋輸送機各1臺
（7）氣動污泥斗1套含樓梯平臺
（8）一切聯(lián)接附件、地腳螺栓及必要的備品件、專用工具。
（9）房內(nèi)體系管道（出外墻1m范圍內(nèi)）包含污泥管、加藥管、沖刷泵及水管、閥門、設(shè)備之間連接電纜等均屬承包人的供貨范圍。
請招標商自行進行現(xiàn)場考察，招標時同時提供設(shè)備的平面布置圖、根底圖、管線圖、立面圖及體系操控原理圖。
羅茨風(fēng)機直銷維修孫經(jīng)理18954110001歡迎來電洽談業(yè)務(wù)
2、離心風(fēng)機在試車時，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機
