
稀土生產(chǎn)中放射性廢水的主要來源是獨(dú)居石礦的堿法分解,這種廢水盡管組成比較復(fù)雜,放射性元素超過了國家標(biāo)準(zhǔn),但仍屬于低水平放射性廢水。其處理方法可分為化學(xué)法和離子交換法兩大類。
(1)化學(xué)處理法 由于廢水中放射性元素的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽等化合物大多是不溶性的,因此化學(xué)方法處理低放射性廢水大多是采用沉淀法。化學(xué)處理的目的是使廢水中的放射性元素移到沉淀的富集物中去,從而使大體積的廢液放射性強(qiáng)度達(dá)到國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)而排放?;瘜W(xué)處理法的特點(diǎn)是費(fèi)用低廉,對大部分放射性元素的去除率顯著,設(shè)備簡單,操作方便,因而在我國的核能和稀土工廠去除廢水中放射性元素都采用化學(xué)沉淀法。
?、僦泻统恋沓櫤外Q 向廢水中加入燒堿溶液,調(diào)pH值在7~9之間,鈾和釷則以氫氧化物形式沉淀,化學(xué)反應(yīng)式為:
Th4+4NaOH→Th(OH)4↓+4Na+
UO22++2NaOH→UO2(OH)2↓+2Na+
有時(shí),中和沉淀也可以用氫氧化鈣做中和劑,過程中也可加入鋁鹽(硫酸鋁)、鐵鹽等形成膠體(絮凝物)吸附放射性元素的沉淀物。
?、诹蛩猁}共晶沉淀除鐳 在有硫酸根離子存在的情況下,向除鈾、釷后的廢水中加入濃度10%的氯化鋇溶液,使其生成硫酸鋇沉淀,同時(shí)鐳亦生成硫酸鐳并與硫酸鋇形成晶沉淀而析出。化學(xué)反應(yīng)式為:
Ba2+Ra2++2SO2-4→BaRa(SO4)2↓
?、鄹叻肿有跄齽┏龖腋∥?nbsp; 在稀土生產(chǎn)廠中所用的絮凝劑大部分是高分子聚丙烯酰胺(PHP)。按分子量的大小可以分為適用于堿性介質(zhì)中的PHP絮凝劑和適用于酸性介質(zhì)中的PHP絮凝劑。PHP是一種表面活性劑,水解后會(huì)生成很多活性基團(tuán),能降低溶液中離子擴(kuò)散層和吸附層間的電位,能吸附很多懸浮物和膠狀物,并把它們緊密地聯(lián)成一個(gè)絮狀團(tuán)聚物,使懸浮物和膠狀物加速沉降。專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、多級離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)維修、章丘鼓風(fēng)機(jī),維修羅茨真空泵的廠家,是集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修于一體的企業(yè)。葉輪間隙
放射性廢水除去大部分我鈾、釷、鐳后,加入PHP絮凝劑,經(jīng)充分?jǐn)嚢?,PHP絮凝劑均勻地分布于水中,靜置沉降后,可除去廢水中的懸浮物和膠狀物以及殘余的少量放射性元素,使廢水呈現(xiàn)清亮狀態(tài),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
需要指出的是,高分子PHP絮凝劑處理放射性廢水要求廢水中不許夾帶乳狀有機(jī)相,否則會(huì)出現(xiàn)放射性沉渣上浮現(xiàn)象,影響放射性廢水處理質(zhì)量。前級真空泵一般為油封機(jī)械泵,但如果極限壓力要求不高時(shí),可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除有大量水蒸汽的氣體時(shí),選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的,當(dāng)然所能達(dá)到的極限壓力要差些。
而它的工作原理是:工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸,間隙一般為0.1~0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速率為30~10000升/秒(1升=10-3米3);極限真空:單級為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕。
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。
它的特點(diǎn)是:(1)由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。(2)葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。(4)軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命!(5)風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。(6)機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。 (7)煉鐵高爐的鼓風(fēng)需要較高的壓力,所以煉鐵的鼓風(fēng),是羅茨風(fēng)機(jī)的主要用途之一。
羅茨真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)的原理都是一樣的,就是羅茨原理。羅茨真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)也是一樣的(基本上)。區(qū)別在于應(yīng)用上,羅茨真空泵是用于抽真空,羅茨風(fēng)機(jī)是用于正壓送風(fēng)。在實(shí)際的應(yīng)用中,可以看到,對于羅茨主體來說,羅茨真空泵是進(jìn)口與系統(tǒng)連接,利用進(jìn)口對系統(tǒng)抽吸。而羅茨風(fēng)機(jī)室排氣口與系統(tǒng)連接,利用排氣口送風(fēng)給系統(tǒng)。