NSR三葉羅茨風(fēng)機(jī)的主要特點
1. 雙油箱設(shè)計：
與單油箱風(fēng)機(jī)采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機(jī)油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子損壞的頻率。
2. 噪音低：
由于潤滑更加充分，比普通單油箱羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪音明顯降低6—8分貝。
3. 溫度低、強(qiáng)度高：
由于大部分機(jī)械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機(jī)溫度，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)主要部件的抗機(jī)械疲勞強(qiáng)度。
4. 維護(hù)簡單：維修羅茨風(fēng)機(jī)
由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機(jī)的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機(jī)油箱頂部注入，從風(fēng)機(jī)外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護(hù)人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護(hù)人員的責(zé)任心決定了風(fēng)機(jī)的使用壽命。而本公司的雙油箱風(fēng)機(jī)，驅(qū)動端跟齒端均有單獨油箱，機(jī)械體完全浸泡在機(jī)油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機(jī)油的狀況，無需像傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)那樣頻繁拆解機(jī)殼來觀察，減少了維護(hù)強(qiáng)度和維護(hù)時間，也無需對維護(hù)人員的素質(zhì)有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風(fēng)機(jī)損壞和使用壽命縮短的情況。
5.技術(shù)保證：
公司的兩位主要工程師均曾于鼓風(fēng)機(jī)廠技術(shù)部任職近20年，擁有豐富的風(fēng)機(jī)設(shè)計、制造經(jīng)驗。公司先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備保證了產(chǎn)品的高精密性、可靠性。
6.進(jìn)口配件，錦上添花：
軸承采用原裝日本進(jìn)口NSK品牌，傳動皮帶為美國蓋茨，并可提供進(jìn)關(guān)證明及授權(quán)證明以備查詢。（亦是眾多風(fēng)機(jī)制造廠家中唯一一家敢于公開承諾的公司）
7.售后服務(wù)保證：
最快24小時內(nèi)即可抵達(dá)維修現(xiàn)場，解除您的后顧之憂。
8．三保承諾：
一年免費質(zhì)保期內(nèi)，保修、保換、保退！
地埋式污水處理設(shè)備從二沉池來的污泥不進(jìn)入曝氣池，進(jìn)入再生池內(nèi)進(jìn)行曝氣，活性恢復(fù)后再進(jìn)入曝氣池內(nèi)進(jìn)行想應(yīng)的反應(yīng)。
地埋式污水處理設(shè)備出發(fā)點是為了保證池內(nèi)有一定的污泥濃度，回流倍數(shù)高于其濃度的3~5倍，因此需要在二沉池內(nèi)進(jìn)行濃縮，但由于缺氧使污泥遭到破壞，其代謝功能和活性收到抑制，回流到曝氣池內(nèi)的污泥需要較長時間的恢復(fù)，由于污水和污泥混合在一起，再生過程收到干擾?？蓪ＴO(shè)再生池，回流污泥在池內(nèi)進(jìn)行曝氣，是污泥進(jìn)入能源呼吸期，活性得到較好的恢復(fù)甚至強(qiáng)化，然后再進(jìn)入曝氣池與污水接觸，其吸附、降解、沉淀功能充分發(fā)揮。在可在池前端分出一部分作為再生即可。羅茨風(fēng)機(jī)之所以這么紅火，與現(xiàn)在宣傳的環(huán)保觀念不無關(guān)系，但反觀市面上的產(chǎn)品，大多數(shù)都打著廉價的招牌，卻很難找到物美的產(chǎn)品。
一是，魚目混珠，迷惑用戶。水處理工程作為一個新生行業(yè)，某些企業(yè)利用業(yè)主對它并不完全了解的心理，有意將“清洗、保養(yǎng)等，水處理設(shè)備”等等與“水處理”相混淆，向業(yè)主介紹或提交的方案是水處理，而營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍卻無完整的“水處理”字樣；還有一些生產(chǎn)水處理藥劑和設(shè)備的廠家在不了解水處理系統(tǒng)，也不具備基本檢測的手段下進(jìn)行水處理。
二是，資質(zhì)匱乏，難以規(guī)范。相關(guān)行業(yè)規(guī)范的缺乏使得越來越多不具有國家頒發(fā)資質(zhì)的企業(yè)以“擦邊球”的方式進(jìn)入了該行業(yè)，例如工商營業(yè)執(zhí)照里注明的是“水處理設(shè)備”，實際卻跟客戶介紹“水處理”，類似這種的“五花八門”企業(yè)不在少數(shù)，因此要想靠企業(yè)自律來規(guī)范這個行業(yè)就越發(fā)困難。如此惡性循環(huán)，就造成如今水處理混亂的局面。
想要解決這種尷尬的境遇，需要從業(yè)內(nèi)重新梳理，另外需求者的眼光和注重產(chǎn)品性能也是非常重要的參考項目。 通常采用石灰—純堿軟化法來降低水中的碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度。在化學(xué)沉淀法中加入混凝劑可使呈膠體狀態(tài)的CaCO3和Mg(OH)2等形成大的絮狀顆粒并吸附水中的懸浮物而沉降下來，達(dá)到了同時降低濁度和硬度的目的。
首都鋼鐵公司的高爐煤氣洗滌水在運行過程中各種離子及懸浮物含量不斷增大、二氧化碳大量損失，導(dǎo)致水質(zhì)穩(wěn)定效果下降，而采用石灰軟化—混凝沉降及二氧化碳相結(jié)合的方法，使循環(huán)水的硬度和濁度降低后返回洗滌水系統(tǒng)，取得了良好的節(jié)水效果。烏魯木齊石化公司化肥廠采用投加碳酸鈉、氫氧化鈉和混凝劑的方法處理硬度、濁度和鐵離子含量較高的外排污水[5]，其再生水水質(zhì)達(dá)到了《污水深度處理回用于循環(huán)冷卻水的擬用標(biāo)準(zhǔn)》的要求，進(jìn)一步的試驗表明，再生水與新鮮水以1∶1混合后可以滿足工藝用水的需要。維修羅茨風(fēng)機(jī)
羅基煌介紹的大型冷卻水系統(tǒng)(2×104m3/h)采用石灰—純堿軟化、加酸調(diào)pH值的方法同時處理補(bǔ)充水和部分排污水，取得了良好的節(jié)水效益。Nurdogan等的研究表明[7]，在化學(xué)沉淀軟化法中將PAC改為投加25～50mg/L的Mg(OH)2有助于改善凝聚效果，而投加750mg/L的Na2CO3和10～15mg/L的陰離子型聚丙烯酰胺則可將濃縮6倍的火電廠冷卻水中鈣離子、鎂離子和SiO2含量分別降至30、10和20mg/L以下后回用于冷卻水系統(tǒng)。
可以說通過這些技術(shù)的支撐，我們有望在3年內(nèi)趕上中等發(fā)達(dá)國家的處理水平，而在國際污水處理領(lǐng)域占據(jù)一席之地。
孫經(jīng)理18954110001