隨著國內(nèi)企業(yè)所開發(fā)風(fēng)機容量越來越大，風(fēng)機控制技術(shù)必須不斷發(fā)展才能滿足要求，如葉片的驅(qū)動和控制技術(shù)、更大容量的變頻器開發(fā)，都是必須不斷解決的新課題。當(dāng)前，由于風(fēng)力發(fā)電機組在我國電網(wǎng)中所占比例越來越大，風(fēng)力發(fā)電方式的電網(wǎng)兼容性較差的問題也逐漸暴露出來，同時用戶對不同風(fēng)場、不同型號風(fēng)機之間的聯(lián)網(wǎng)要求也越來越高，這也對風(fēng)機控制系統(tǒng)提出了新的任務(wù)。

眾所周知，羅茨風(fēng)機和其他風(fēng)機有著很大的不同，這些不同關(guān)于業(yè)內(nèi)人士來說，是很簡略就能區(qū)別的開的，可是關(guān)于一些新觸摸此職業(yè)的消費者來說，這就紛歧定能夠極好的區(qū)別開來了。那它們之間究竟都有什么樣的區(qū)別，就拿羅茨風(fēng)機和高壓風(fēng)機做以簡略的比擬。
羅茨風(fēng)機是因為采用了三葉轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的規(guī)劃，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。它的葉輪和軸為整體規(guī)劃且葉輪無磨損，風(fēng)機功用耐久不變，能夠長時間連續(xù)作業(yè)。 風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且規(guī)劃緊湊，設(shè)備辦法活絡(luò)多變。羅茨風(fēng)機的軸承的選用也較為合理，各軸承的運用壽數(shù)均勻，然后延長了風(fēng)機的是用壽數(shù)！羅茨風(fēng)機正確保養(yǎng)
而高壓風(fēng)機則是當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)變時，因為離心力的效果，風(fēng)向標(biāo)促進氣體向前向外運動，然后構(gòu)成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加快旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道今后，氣體被緊縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加快旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌跡穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片添加了緊縮和加快的程度,跟著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能添加，使得沿側(cè)通道經(jīng)過的氣體壓力進一步添加。當(dāng)空氣抵達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并經(jīng)過出口消聲器排出羅茨風(fēng)機的殼體全部都是鑄鐵的，不管是進口還是國產(chǎn)的，這是由羅茨風(fēng)機的特性決定的，風(fēng)機殼體不能變形，否則會和轉(zhuǎn)子刮蹭，引起損壞。
羅茨風(fēng)機是用于高壓氣體輸送，殼體開裂后絕對要更換新的。就算沒有完全裂開，不會出現(xiàn)安全事故，但是裂縫會導(dǎo)致氣體外泄，壓力就上不去了，那么就失去羅茨風(fēng)機高壓氣體輸送的本身用途了.

山東三安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 （ 1 ）檢查電機和風(fēng)機地腳螺栓和其它機件有無松動。 （ 2 ）檢查風(fēng)機油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定，缺油時應(yīng)補足。 （ 3 ）檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定，并調(diào)好位置。 （ 4 ）開啟風(fēng)機進、出口閥，清除機器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯(lián)系，通知給風(fēng)機送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機內(nèi)有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動電機，檢查電機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風(fēng)機進、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 （ 2 ）先停羅茨風(fēng)機。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關(guān)閉風(fēng)機進、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機三十分鐘內(nèi)不得離開機房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴(yán)格控制各項技術(shù)操作指標(biāo)，每小時記錄一次。 （ 3 ）羅茨風(fēng)機進口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）羅茨風(fēng)機出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）羅茨風(fēng)機電機溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時觀察，設(shè)備運行情況及煤氣壓力并隨時調(diào)整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關(guān)冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告