
1. 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)緊固之。
2. 鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。
3. 鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4. 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
5. 高效鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,籍以判斷機器是否運行正常。
6. 拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。
7. 新機器或大修后的鼓風(fēng)機,按使用步驟投入運行,建議運行 8 小時后更換全部潤滑油。
8. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時必須更換潤滑油,不按時換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內(nèi)。
9. 日常保養(yǎng)很重要,小故障必須修復(fù)后再投入使用。
新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)該經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),羅茨鼓風(fēng)機維修空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入元轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)該觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少都應(yīng)該調(diào)整油量。
魯氏風(fēng)機 試運轉(zhuǎn)中沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及機體內(nèi)部碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
空負(fù)荷元轉(zhuǎn)30分鐘左右,如果情況正常,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如果發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除問題后,扔需做空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
維修羅茨鼓風(fēng)機帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn):
首先逐步緩慢的調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷緩慢調(diào)節(jié),直到額定負(fù)荷,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
所謂額定負(fù)荷,是指進、排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,須注意進氣口壓力變化,以免超負(fù)荷。
風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中,眼睛完全關(guān)閉進、排氣口閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口氣體廠時間的直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口,否則必將影響機器的安全。如需要采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。
鼓風(fēng)機在額定工況下運行時,各滾動軸承的便面溫度一般不超95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃,軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s,鼓風(fēng)機在運行中,要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。若鼓風(fēng)機要停車時,不宜在滿負(fù)荷情況下停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器。負(fù)荷試車時間一般為8小時。