不銹鋼羅茨風機的特點：1,由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。

2、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

4、軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。

5、風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長6、機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

、應(yīng)用場所：作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。

2、輸送氣體的種類：空氣和其他不自燃的、對人體無害的氣體。

3、氣體內(nèi)的雜質(zhì)：氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150毫克／立方米4、氣體的溫度：不得超過900度。

a. 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)緊固之。

b. 鼓風機機體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。

c. 鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

d. 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

e. 鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，籍以判斷機器是否運行正常。

f. 拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

g. 新機器或大修后的鼓風機，按使用步驟投入運行，建議運行 8 小時后更換全部潤滑油。

h. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時必須更換潤滑油，不按時換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內(nèi)。

i. 日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用

一、概述

  多級離心鼓風機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場合，亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風機具有效率高、噪聲低運行平穩(wěn)、易損件少喝安裝、操作、維護簡便等特點。

二、結(jié)構(gòu)與傳動

   該系列鼓風機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器傳動，進風口和出風口方向均垂直向上，從電機端看，鼓風機為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，另一種為多級、單級入、雙支承結(jié)構(gòu)，從電機端看，鼓風機轉(zhuǎn)子為順時針方向旋轉(zhuǎn)，進風口和出風口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風機。

   機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風機機殼與軸承箱沿軸線水平上下中分。轉(zhuǎn)子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風機，其軸承箱與下機殼鑄成一體，主軸用高強度合金鋼制成，葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風機依據(jù)用途采用不同的材質(zhì)材料。每級葉輪進口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防氣體泄露，鼓風機轉(zhuǎn)子經(jīng)靜、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。高速風機機組主要由電機、變速器（或高速汽輪機）、風機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。有的還配置調(diào)速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結(jié)構(gòu)的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風機本體通過變速器或調(diào)速型液力偶合器（或液力偶合器串接變速器）由電機驅(qū)動，也可直接由高速汽輪機驅(qū)動。原動機、變速器或調(diào)速液力偶合器和離心鼓風機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。

   該系列羅茨鼓風機分別采用滾動軸承和滑動軸承，滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑；滑動軸承采用壓力供油強制潤滑，潤滑油為32號或46號透平油，潤滑系列包括主油泵、電動油泵、郵箱、油冷卻器，濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時，高位油箱能繼續(xù)維持一定時間的潤滑，確保機組安全停機。

茨風機是一種容積式風機，其輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。相對于二葉型風機，三葉型葉輪具有氣體脈動性小、振動小、噪聲低等優(yōu)勢，每轉(zhuǎn)動一次兩個葉輪可以進行3次換氣。而風機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面之間、葉輪端面與風機前后端蓋之間、風機葉輪之間都能保持相對微小的空間，風由同步齒輪帶動從風機進入風口沿殼體內(nèi)壁，再輸送到排出機身外的部位。

   風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

一、 安裝

1、 安裝風柜時應(yīng)有減振裝置，配電時應(yīng)安裝電機保護裝置，7.5KW以上電機應(yīng)裝有降壓起動.

2、 柜機四周、尤其是檢修門一側(cè)，應(yīng)留有充分空間，供檢查維修 轉(zhuǎn)動部分不允許有碰撞，所有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。羅茨風機維修

3、 風機連續(xù)運行3-6個月，進行一次滾動軸承檢查，檢查滾動體與內(nèi)圈、外圈間隙松動程度，內(nèi)圈與軸配合松緊程度。..

 二、羅茨風機的維護

1、 羅茨風機在正常情況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)一個機的開機、停機或運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，主要包括溫度、振動、噪音等，應(yīng)立即進行檢修。

2、 利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應(yīng)盡量相同。

3、 對于未使用的備用機或停用時間過長的風機，應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°，以免主軸彎曲。

4、 為確保人身安全，風機的維護必須在停機時進行。

 三、 風機運轉(zhuǎn)中的故障及排除方法故障現(xiàn)象www.trfef.com

 故障原因 排除故障的方法風機振動過大

1、軸系找正偏差過大 檢查對中情況，調(diào)整符合要求。

2、轉(zhuǎn)子不平衡 1）檢查是否由于葉輪積灰垢或磨損不均勻而引起，應(yīng)清除后校驗靜平衡。 2）檢查轉(zhuǎn)子的跳動，判斷是否彎曲變形。若變形小，可重新校驗，若變形大，則應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。

3）檢查配合的零件有無松動。

4）平衡塊是否移位，如果移位應(yīng)糾正復(fù)位。

 四、軸承安裝不當或軸承磨損 檢查軸承安裝狀態(tài)和軸承潤滑狀態(tài)。 葉輪機盤與軸配合松動，軸承座及支承螺栓松動。 上緊松動螺栓。葉輪軸承溫升過高

1、羅茨風機軸承保持架損壞 更換軸承

2、潤滑油不足或潤滑油不干凈 清洗軸承，補充潤滑油，更換潤滑油。

五、三角膠帶調(diào)節(jié)太緊 調(diào)松三角膠帶到規(guī)定值。電動機電流過大和溫升過高

1、風機進口或出口管道調(diào)節(jié)閥開量過大，流量超過規(guī)定值 關(guān)小調(diào)節(jié)閥至工作電流低于電動機額電流。

2、電動機輸入電壓過低或電源單相斷電。 提高三相電壓至380V，恢復(fù)三相通電。

3、三角膠帶調(diào)節(jié)太緊，使電動機軸承熱。 調(diào)松三角膠帶至規(guī)定值。

六、 使用

1、 拆箱后應(yīng)查風機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢查校正后方可安裝使用。

2、 打開接線盒，接通電源試運轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)當場予以調(diào)整。

3 風機連接法蘭應(yīng)接軟性接管，以利于風機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風，與基礎(chǔ)連接處應(yīng)加橡皮墊（3cm左右）。

4、 風機安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。

5、 待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。

6、 風機所選用的功率，是指風機性能表內(nèi)，在同一轉(zhuǎn)速下，最大性能點即最大風量時需用的功率，并非風機在進、出口全開時運轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時，為了防止電動機因過載而燒毀，在風機啟動時必須在無載荷（風機進口或出口閥關(guān)閉）的情況下進行。在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時測定工作電流不得超過電動機的額定電流。如超過時，可關(guān)小風機進口或出口閥，否則電動機會因過載而燒壞。