摘要：如何保養(yǎng)對羅茨真空泵是最好的呢？1.經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 風(fēng)機(jī)銷售維修熱線18954110001；17092613979

羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般作干式輸送，真空泵有干式和濕式兩種情況。 
所謂濕式真空泵，就是從泵的進(jìn)氣口向機(jī)殼內(nèi)注入少量的水，通過水分與氣體混合，吸收氣體壓縮過程中產(chǎn)生的熱量，同時利用水對機(jī)殼內(nèi)部間隙進(jìn)行密封，減少氣體經(jīng)過間隙的泄漏。因此，注入的水即稱冷卻水，又稱密封水。
雙級高負(fù)壓羅茨真空泵，它是由兩臺NSRR-W系列標(biāo)準(zhǔn)羅茨真空泵串聯(lián)而成，其進(jìn)口壓力為負(fù)壓，出口為大氣壓。經(jīng)過第一級升壓的氣體通過串聯(lián)管道進(jìn)入第二級繼續(xù)升壓，在第一級真空泵入口處注入適量密封水。
廣泛用于電力、建材、化工、輕紡、食品、冶金、礦山、空分等行業(yè)及污水處理和氣力輸送系統(tǒng)。
雙級串聯(lián)羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)特點：
各級主機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)也YR-W系列羅茨真空泵相同。
兩級主機(jī)由同一臺電機(jī)通過皮帶傳動或雙伸軸電機(jī)直聯(lián)傳動。
與水環(huán)真空泵相比，具有高效、節(jié)能、節(jié)水的優(yōu)點。

單級濕式羅茨真空泵流量范圍：

流量：1.12-456m3/min 真空度：-13.3-53.3kPa

雙極串聯(lián)濕式羅茨真空泵流量范圍：
流量：1.45～452m3min 真空度：-53.3～-80kPa
真空泵選型時，請注明輸送介質(zhì)、進(jìn)氣狀態(tài)、進(jìn)口流量、排氣壓力及環(huán)境條件。
　　 特殊使用要求如防護(hù)防爆、安裝布置、密封、調(diào)節(jié)、控制方式等等請在訂貨前說明。羅茨真空泵www.trfef.com
1、空氣冷卻：羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。但在低壓下，氣體對熱的傳導(dǎo)和對流性能極差，致使轉(zhuǎn)子吸收的熱量不易散出，造成轉(zhuǎn)子溫度永遠(yuǎn)高于殼體的溫度。由于轉(zhuǎn)子的熱膨脹，使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙減少，特別在壓差也高的情況下，尤為嚴(yán)重，甚至造成轉(zhuǎn)子卡死，使泵損壞。為了使羅茨泵在較高的壓差下工作，以擴(kuò)大使用范圍，增加泵的可靠性，就必須設(shè)法散出轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量，也就是說要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。

為了理解空氣冷卻的實質(zhì)，先來看一下氣體在羅茨真空泵排氣一側(cè)的流動情況，在羅茨真空泵中吸入氣體被壓縮的過程不是連續(xù)的，而是突然的。吸入氣體隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動而被封閉于腔內(nèi)，又隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，使腔內(nèi)的氣體突然與排氣口接通。由于排氣一側(cè)的氣體壓力較高，排氣口處的氣體就向腔中返沖，然后又隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)趕排出泵外。這樣的過程在每旋轉(zhuǎn)一周中兩個轉(zhuǎn)子共進(jìn)行四次排氣過程。www.trfef.com

從上述氣體的流動情況可以設(shè)想：假若每次返沖到泵腔中的氣體是冷的，則可以在高溫的泵腔內(nèi)吸收大量的熱量，這些吸收了熱量的氣體又在轉(zhuǎn)子的繼續(xù)壓縮中排出，從而會達(dá)到轉(zhuǎn)子冷卻的目的。風(fēng)機(jī)銷售18954110001

空氣冷卻就是運(yùn)用上述原理。在泵的排氣口處設(shè)置密集的冷卻片，冷卻片用冷水管進(jìn)行冷卻，或在泵的排氣口處直接安裝冷卻水管，這樣排氣口處的氣體就會降溫，這種冷卻方法能有效地散出羅茨泵轉(zhuǎn)子在壓縮氣體中所產(chǎn)生的執(zhí)量。而且當(dāng)排氣壓力較高時，因氣體分子的密度大，使熱傳導(dǎo)性能更好，其冷卻效果也好些。使用這種方法能保證泵在較高的壓差下作，實驗證明，一臺羅茨泵在30Torr壓差下運(yùn)轉(zhuǎn)6h,其轉(zhuǎn)子在外殼的溫度差為22度，當(dāng)在排氣口處安裝冷卻器后，在85Torr壓差下長其運(yùn)轉(zhuǎn)，其溫差也不超過17度。一般說來，羅茨真空泵采用空氣冷卻之后，可將壓差提高80Torr，而不加冷卻器一般只能達(dá)到15~30Torr。

這種冷卻方法與環(huán)境溫度有關(guān)系，環(huán)境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外，這種方法只能避免高壓差產(chǎn)生的高熱，而不能防止泵壓縮過程中發(fā)熱，而引起間隙變小的問題，所以受泵本身間隙的限制。

2、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子溫度較外殼低78度，同時還發(fā)現(xiàn)泵負(fù)荷越重時，則間隙越大，這是因為轉(zhuǎn)子用油冷卻，溫度比殼體低，負(fù)荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會增大。

由于負(fù)荷大，轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個缺點，羅茨泵在高負(fù)荷下工作時，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉(zhuǎn)子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。

3、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。油經(jīng)過濾器器、冷卻器，通過密封良好的油泵，再經(jīng)過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉(zhuǎn)子上之后，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均面在轉(zhuǎn)了子的表面上。這不僅將轉(zhuǎn)子的熱量帶走，同時在兩個轉(zhuǎn)子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉(zhuǎn)子表面上依附的微細(xì)塵埃帶走。在泵的出口處設(shè)有油槽，收集廢油，經(jīng)過過濾，冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油，失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點。再則油具有一定的粘度，對高速旋轉(zhuǎn)的羅茨泵轉(zhuǎn)子增加了不少的摩擦力，當(dāng)然使泵的功率消耗增加。

所使用的油，要求飽和蒸汽壓應(yīng)盡量代。

4、水冷卻：所謂濕式羅茨真空泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。將微量的水注入泵內(nèi)，便能消除因壓縮空氣而產(chǎn)生的熱量。吸入水管裝在單級或雙級泵組的吸氣端并連接到真空泵的進(jìn)氣口上。水是靠真空泵產(chǎn)生的真空度而吸入，真空度越大，吸入水量就越高。用一只簡單的調(diào)節(jié)閥門便能保證最佳的吸入量，吸入水的溫度應(yīng)保持在20度左右，要清潔，無鈣質(zhì)。

綜上所述，羅茨真空泵的措施有采用機(jī)械式自動調(diào)壓旁通閥、采用液力聯(lián)軸器及采用真空電氣元件控制泵入口壓力，并且羅茨真空泵的冷卻裝置有空氣冷卻、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻及水冷卻。因此希望大家好好閱覽一下相關(guān)的內(nèi)容，充實自己的知識寶庫。