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電鍍廢水處理工藝流程
水質(zhì)特點(diǎn)：該類廢水中含有大量的重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。電鍍廢水處理根據(jù)電鍍產(chǎn)品工藝的不同，排放廢水中含有的污染物種類和濃度均不同。電鍍廢水處理需根據(jù)污染物的不同分系收集分類處理，其中一類污染物（鉻、鎳、汞等）需設(shè)立單獨(dú)的處理系統(tǒng)并需在車間處理末端設(shè)置監(jiān)測口及取樣口。排放水質(zhì)要求遵循《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)，具體排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求而異。典型工藝流程：
電鍍廢水主要污染物為預(yù)處理階段脫脂除油的有機(jī)物及鍍膜階段的重金屬污染物。含鎳廢水經(jīng)過收集后提升至混凝沉淀系統(tǒng)去除鎳離子，處理達(dá)標(biāo)后排放至總排口；車間排放含鉻廢水一般為六價存在的鉻酸根，需經(jīng)過還原反應(yīng)后才能混凝沉淀處理，處理達(dá)標(biāo)后排放至總排口；含氰廢水需單獨(dú)收集，經(jīng)過兩級氧化破氰處理后，進(jìn)入沉淀系統(tǒng)固液分離后排至綜合廢水調(diào)節(jié)池；車間排放的其他重金屬廢水、酸堿廢水及脫脂除油水洗水排放至綜合廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升至混凝沉淀池反應(yīng)沉淀后進(jìn)入生物處理系統(tǒng)，通過水解酸化提高廢水的可生化性，水解酸化后進(jìn)入好氧池，利用羅茨風(fēng)機(jī)曝氣進(jìn)一步處理降低廢水中的有機(jī)物濃度，通過二沉池固液分離作用使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
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