鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

洗煤機廠家根據(jù)實際經(jīng)驗來介紹一下洗煤機操作使用中的技術(shù)要點和步驟：
　　一、開機順序
　　先開水泵，當(dāng)水從洗礦設(shè)備出口流出時，開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)。再開風(fēng)閥，然后開風(fēng)機、(末煤篩)、上料皮帶機。
　　二、停機順序
　　先停上料皮帶機、(末煤篩)，再停水泵、羅茨風(fēng)機、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免再開機時造成事故。
　　三、潤滑
　　風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油，提升機頭部和振動電機每月注一次黃油。各減速機和風(fēng)機，第一次換油時間為一個月，第二次，三個月?lián)Q一次;以后，每六個月?lián)Q一次油。注油時，要注意油標(biāo)和油窗的顯示，以免多加和少加。
　　　四、操作
　　洗礦設(shè)備視煤種的不同，各閘門應(yīng)增加或減少排料次數(shù)。如含矸率超過百分之二十，提升斗里沒有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷，正常情況下不會斷開，如超出提升量，可能斷開。重新裝上安全銷后，要重新試機，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如有，應(yīng)排除后，方可生產(chǎn)。<>
　　五、調(diào)整
　　根據(jù)煤種和物料量的大小，調(diào)整各個煤漿閥(風(fēng)閥)、截至閥(水閥)。正常順序是從進料口看第一個風(fēng)閥和水閥開大，依次遞減。