羅茨風機，噪聲污染十分嚴重

羅茨風機，噪聲污染十分嚴重。在采取改進隔聲罩設計、加接消聲器、控制管道再生噪聲、提高風機房圍護 結構隔聲能力等綜合治理措施后，其噪聲污染已控制到國家允許標準以下.

1 羅茨風機隔聲罩的改進設計 羅茨風機是一種強噪聲的機電產(chǎn)品，其噪聲主要包括進氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲、機殼及軸承輻射的機械性噪聲、基礎振動輻射的噪聲、電動機噪聲 ［ 1 ］ 。 在原工程設計中已采取了一定的噪聲控制措施，主要有：給每一臺羅茨風機加隔聲罩，罩外壁材料為玻璃鋼，內(nèi)壁材料為穿孔鋼板，中間填玻璃棉。羅茨風機進氣口加消聲器、空氣濾清器，它們橫臥于罩內(nèi)。風機所需空氣通過一根直徑 420mm 玻璃鋼管由室外引入隔聲罩內(nèi)，室外進氣口加有玻璃鋼材料制作的阻性消聲器，見圖 1 。 羅茨風機加隔聲罩可有效降低其機殼及軸承輻射的機械性噪聲、電動機噪聲；進氣口加消聲器可有效降低進氣口輻射的空氣動力性噪聲。為了解決機器散熱，利用羅茨風機工作時罩內(nèi)形成的負壓吸入外界空氣冷卻，這種降溫方法從技術上也是合理的。水廠投入運行后發(fā)現(xiàn)隔聲罩門不能關閉，否則跳閘，羅茨風機不能正常工作。在隔聲罩門打開的情況下，隔聲罩已基本無降噪作用。分析失敗的原因有三方面： ① 氣流組織不合理。原設計中隔聲罩進氣口和羅茨風機進氣口均位于隔聲罩內(nèi)上部，氣流形成短路，位于隔聲罩下部的電動機等部件得不到有效冷卻。 ② 隔聲罩進氣口截面積較小，進氣阻力較大，增加了羅茨風機負荷。 ③ 隔聲罩為了保證有效隔聲，除密閉性好外，還使用了較厚的玻璃棉材料。它既是吸聲材料，也是保溫材料，因此隔聲罩散熱能力很差。本工程中的鼓風機是間歇工作，在非工作時間，罩內(nèi)不形成負壓，罩外空氣不能進入罩內(nèi)起散熱作用，鼓風機再工作時環(huán)境溫度將較高。 為了節(jié)省治理費用，在工程設計時沒有重新設計隔聲罩，而是根據(jù)對失敗原因的分析，對原隔聲罩進行了改進，采取的措施從比較圖 1(b) 與圖 1(a) 中可看出，主要有： ① 將隔聲罩進氣口從罩上方改到下方，使氣流能夠流經(jīng)電動機與羅茨風機機體，對它們進行冷卻。 ② 進氣口截面積從 0.126m 2 增加到 0.384m 2 。 ③ 進氣口由室外進風改為室內(nèi)進風，不僅減少通風阻力，而且改善了風機房內(nèi)通風狀況。 ④ 進氣口配用了折板式阻性消聲器。 ⑤ 在罩內(nèi)增設新的強制通風設施。在隔聲罩上方加一排氣扇，它僅在羅茨風機不工作時運行；排氣扇外加裝消聲器，以降低從排氣口泄出的噪聲；在排氣扇與消聲器間設簡易逆止閥，以防止羅茨風機工作時室外氣流由此進入。 ⑥ 將羅茨風機泄壓口由室外移至隔聲罩內(nèi)，并配用消聲器，其對外環(huán)境影響可忽略。采取上述措施后，即使在夏季最熱天氣，隔聲罩門也不需要打開，隔聲罩的降噪作用得到保障。工程竣工后測量，罩內(nèi)噪聲為 106.8dB(A) ，罩外進氣口處噪聲已降至 82.5dB(A) 。 2 羅茨風機排氣口消聲器的設計 在原工程設計中，雖然重視了羅茨風機進氣口噪聲控制，但卻沒有重視排氣口噪聲控制，這是噪聲控制失敗的另一個主要原因。羅茨風機排氣口噪聲很強，他不僅通過排氣管道向外輻射，而且能夠激起排氣管道產(chǎn)生強烈的再生噪聲。