一、三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動運轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作，大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動和運轉(zhuǎn)，要有嚴(yán)厲的操作規(guī)程。如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動，禁止帶負(fù)荷發(fā)動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動，（即風(fēng)機進口擋板大開或全開），將使發(fā)動電流增大許多，并且發(fā)動時刻過長，風(fēng)機電機易過熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運轉(zhuǎn)時，要注意鼓風(fēng)機的敞開次序，不能倒置。即先敞開引風(fēng)機，運轉(zhuǎn)10分鐘，掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動鼓風(fēng) 機。若先開鼓風(fēng)機，后開引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負(fù)荷量，使引風(fēng)機電機過熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。

二、葉輪片的處置
對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風(fēng)機運送的大都是200℃左右的 高溫?zé)煔?，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴(yán)峻，易發(fā)作風(fēng)機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風(fēng)機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習(xí) 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風(fēng)機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。

通常用處羅茨鼓風(fēng)機自商品出廠之日起十八個月內(nèi)(運送易燃、易爆、有毒、含塵、有腐蝕性或是稀有寶貴等特別介質(zhì)的風(fēng)機自商品出廠之日起十二個月內(nèi)),在正常運用情況下,因商品質(zhì)量發(fā)作毛病時,本公司擔(dān)任無償保修！

但下列情況下,為有償修補:

1. 易損件發(fā)生的正常磨損;

2. 因用戶保管不善而形成的零部件丟掉、損壞、銹蝕;

3. 因用戶運送、裝卸而形成的損壞;

4. 因用戶裝置、運用、操作、保護不妥或自行拆開等應(yīng)由用戶承當(dāng)?shù)馁|(zhì)量問題;

5. 因用戶選型不妥,形成商品不適應(yīng)體系工況需要或零部件的早期失效(如嚴(yán)峻腐蝕等);

6. 因自然災(zāi)害導(dǎo)致的毛病;

7. 其他非本公司商品導(dǎo)致的商品損毀、失效.因為羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中滲油嚴(yán)峻，給安全出產(chǎn)帶來很多壞處，傳統(tǒng)辦法是需求長時間停機拆開替換密封墊和處置聯(lián)系面，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中想要完成有用的管理，傳統(tǒng)辦法不可能完成。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑功能，減小嚙合部位的空隙，有用減輕設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油疑問。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品形成污染或使油品蛻變，在不停機情況下給公司處理了出產(chǎn)中的安全隱患，為公司節(jié)省了高額的修理或替換本錢18954110001,www.trfef.com

．工作前預(yù)備

1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機內(nèi)、外的粉塵等雜物。

1.2查看風(fēng)機冷卻水或封入水是不是接通。

1.3將進、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。

1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標(biāo)兩線中心（稍高）。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約2.4升，副油箱油量約1.1升。

1.5查看各聯(lián)接部位有無未緊固的當(dāng)?shù)?，配管的支承是不是齊備。

1.6查看傳動件的裝置誤差（見“拆開與拼裝”，鼓風(fēng)機出廠前已調(diào)整無缺。）

1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動轉(zhuǎn)子部，查看有無反常表象。

2．開車

2.1翻開風(fēng)機冷卻水。當(dāng)鼓風(fēng)機升壓為49kPa及以上壓力時，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時，其光滑油需進行冷卻。

2.2在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源，核實旋轉(zhuǎn)方向。

2.3無負(fù)荷工作半小時。無反常表象時，逐漸進入負(fù)載工作，并注意光滑是不是正常，有無反常沖突、振蕩、動靜及發(fā)熱表象，如有反常情況，應(yīng)立即停機，查明緣由，鏟除毛病后，重新發(fā)動。

 2.4濕式真空泵在空載發(fā)動后翻開封入水的一起逐漸加載。

 3. 泊車

3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源，最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關(guān)掉封入水，運轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機內(nèi)的水份再泊車，避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。