1、關(guān)于玻璃纖維池窯產(chǎn)能狀況的闡明
玻璃纖維池窯拉絲出產(chǎn)線的實(shí)踐產(chǎn)值，往往高于項(xiàng)目建造投產(chǎn)時的描繪產(chǎn)能，主要有以下幾點(diǎn)緣由：
a、職業(yè)通用核算方法
玻璃纖維池窯，由耐火材料砌筑而成，是在1600℃高溫下作業(yè)的特別作業(yè)系統(tǒng)。因而，玻璃纖維一旦投產(chǎn)就不能停產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中耐火材料逐漸被腐蝕，直至窯爐壽數(shù)到期。以往玻璃纖維池窯的描繪壽數(shù)通常為5年，5年之后進(jìn)行冷修。窯爐冷修所需的時刻，即舊窯爐撤除、新窯爐砌筑、新窯爐烤窯升溫至1600℃，這個進(jìn)程通常需求75天左右。
職業(yè)一致標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的核算方法，將冷修時刻均攤，即窯爐年作業(yè)日以350天核算，均勻每年15天時刻計(jì)入冷修時刻，5年合計(jì)75天。
以此方法，按一條名義上為年產(chǎn)10萬噸的玻璃纖維池窯拉絲出產(chǎn)線為例，正常出產(chǎn)時間全年實(shí)踐可抵達(dá)的描繪產(chǎn)值為10/350*365=10.43萬噸。
b、窯爐壽數(shù)周期內(nèi)熔化才能的改變
一座玻璃纖維窯爐的玻璃液熔化才能隨窯爐的壽數(shù)周期呈拋物線形狀的改變，即窯爐剛投產(chǎn)時出產(chǎn)才能較低，然后逐漸前進(jìn)，抵達(dá)必定壽數(shù)周期后再逐漸下降，總的動搖起伏在20%左右。
巨石集團(tuán)（包含攀爬公司）現(xiàn)有的玻璃纖維池窯，于2005年~2008年間建成投產(chǎn)，當(dāng)前都處于“青壯年”時期，使得當(dāng)前的實(shí)踐出產(chǎn)才能高于描繪水平。相同以一條年產(chǎn)10萬噸的玻璃纖維池窯拉絲出產(chǎn)線為例，如窯爐熔化才能上浮10%，全年實(shí)踐可抵達(dá)的描繪產(chǎn)值為10.43*110%=11.47萬噸。
c、技術(shù)技術(shù)前進(jìn)股動出產(chǎn)功率的前進(jìn)
技術(shù)技術(shù)前進(jìn)，有力地促進(jìn)出產(chǎn)功率的前進(jìn)。從2004年至今，窯爐的熔化率從1.8噸/日?平方米前進(jìn)至2.0噸/日?平方米，拉絲成品率從90%，前進(jìn)至95%。關(guān)于相同一條出產(chǎn)線，因?yàn)榧夹g(shù)上的前進(jìn)，能夠出產(chǎn)更多的產(chǎn)物，一起大起伏削減了廢品的發(fā)生。
以一條年產(chǎn)10萬噸的玻璃纖維池窯拉絲出產(chǎn)線為例，以2004的技術(shù)水平為基準(zhǔn)，因?yàn)槿刍屎屠z成品率方面的技術(shù)前進(jìn)，當(dāng)前全年實(shí)踐可抵達(dá)的產(chǎn)值為11.47/1.8*2.0/90%*95%=13.45萬噸。
綜上所述，在出產(chǎn)設(shè)備不變（玻璃池窯的計(jì)劃等參數(shù)不變）、污染物排放不增的條件下，核對期限內(nèi)巨石集團(tuán)一分廠101線（5萬噸/年）、二分廠202線（8萬噸）、203線（12萬噸）、攀爬公司電子紗（1萬噸/年）實(shí)踐出產(chǎn)才能可抵達(dá)6.7萬噸/年、10.7萬噸/年、16.1萬噸/年、1.3萬噸/年，2007~2009年產(chǎn)能根本契合環(huán)評批復(fù)的需求。
2、關(guān)于五分廠環(huán)評批閱產(chǎn)能的闡明
2007年~2008年包裝材料(木制品)出產(chǎn)坐落巨石集團(tuán)一車間，公司沒有進(jìn)行獨(dú)自的項(xiàng)目立項(xiàng)批閱。2008年11月包裝材料(木制品)出產(chǎn)搬家至五分廠現(xiàn)有石門廠區(qū)，原一車間的包裝材料出產(chǎn)線撤除。2010年7月《巨石集團(tuán)有限公司包裝材料出產(chǎn)線技改項(xiàng)目》獲得環(huán)評批閱(桐鄉(xiāng)市環(huán)境維護(hù)局建造項(xiàng)目環(huán)保批閱表 編號：10-0703)，2010年7月階段性(木制品、塑料制品、有些紙制品)試出產(chǎn)請求經(jīng)過。
核對期限內(nèi)(2007年~2009年)巨石集團(tuán)五分廠沒有環(huán)評批閱產(chǎn)能。
3、關(guān)于六分廠環(huán)境影響后評估的闡明
巨石集團(tuán)六分廠原環(huán)評批閱項(xiàng)目巨石集團(tuán)有限公司玻璃纖維用滋潤劑技改項(xiàng)目(桐鄉(xiāng)市環(huán)境維護(hù)局建造項(xiàng)目環(huán)保批閱表 編號：07-0687)出產(chǎn)技術(shù)只觸及簡略的混合乳化進(jìn)程。核對時間發(fā)現(xiàn)六分廠實(shí)踐滋潤劑出產(chǎn)技術(shù)發(fā)生改變，添加聚合反應(yīng)，因而進(jìn)行環(huán)境影響后評估，而且經(jīng)過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門存案和檢驗(yàn)。
4、關(guān)于《浙江倍特耐火材料有限公司新建項(xiàng)目》環(huán)保檢驗(yàn)的闡明
倍特公司《浙江倍特耐火材料有限公司新建項(xiàng)目》原先是租借巨石集團(tuán)坐落桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)空置廠房進(jìn)行出產(chǎn)(2007年8月正式投產(chǎn))。后計(jì)劃搬家新址，2007年9月搬家項(xiàng)目即《浙江倍特耐火材料有限公司建造項(xiàng)目》經(jīng)過環(huán)評批復(fù)開端在新址進(jìn)行建造，因而老廠房建造項(xiàng)目(浙江倍特耐火材料有限公司新建項(xiàng)目)沒有進(jìn)行檢驗(yàn)，搬家項(xiàng)目建成后老廠房出產(chǎn)線撤除。
5、關(guān)于無氟玻璃配方的闡明
《巨石集團(tuán)有限公司年產(chǎn)5萬噸無堿玻纖池窯拉絲出產(chǎn)線搬家擴(kuò)建技改項(xiàng)目》環(huán)評批閱（浙環(huán)建【2003】205號）時，公司知道到國際上玻纖已有無氟技術(shù)，其時許諾選用無氟配方，而且為引入此技術(shù)，與對方廠家進(jìn)行多方交涉盡力，但是因?yàn)榇藷o氟技術(shù)由國外公司專利一切，結(jié)尾未能如愿獲得。自此，巨石集團(tuán)活躍投入無氟、低氟配方技術(shù)的自主研制，結(jié)尾目標(biāo)是逐漸完成無氟技術(shù)，公司于2008年成功研制低硼低氟配方，并于2010年9月1日獲得發(fā)明專利；一起巨石集團(tuán)為進(jìn)一步下降氟化物污染物的排放，將廢氣處置后的廢渣收回利用以削減粉猜中螢石的用量，據(jù)預(yù)算，每年可削減2500噸螢石用量。
4 排污申報、排污許可證與排污繳費(fèi)履行狀況
4.1排污申報履行狀況
核對期限內(nèi)，巨石集團(tuán)有限公司、巨石攀爬電子基材有限公司和浙江倍特耐火材料有限公司)能嚴(yán)厲依照污染物申報掛號準(zhǔn)則履行，排污申報掛號文件見附件。
4.2排污許可證履行狀況
核對期限內(nèi)2007~2009年桐鄉(xiāng)市環(huán)保局沒有對巨石集團(tuán)有限公司、巨石攀爬電子基材有限公司發(fā)放排污許可證，2010年巨石集團(tuán)和攀爬公司依法領(lǐng)取了排污許可證。依據(jù)桐鄉(xiāng)市環(huán)保局的核對證明：浙江倍特耐火材料有限公司無出產(chǎn)廢水和廢氣的排放，無需發(fā)放排污許可證。
排污許可證契合性見第5章。
4.3排污繳費(fèi)履行狀況
核對時段內(nèi)，巨石集團(tuán)及部屬子公司(巨石攀爬電子基材有限公司和浙江倍特耐火材料有限公司)排污費(fèi)交納狀況見表4.3-1，沒有寫出來的年份為記載缺失，依據(jù)桐鄉(xiāng)市環(huán)保局供給的環(huán)境維護(hù)核對證明：公司能按規(guī)則準(zhǔn)時交納排污費(fèi)，無拖欠行動。一起依據(jù)桐鄉(xiāng)市環(huán)保局供給的闡明，攀爬電子免收廢氣排污費(fèi)。
表4.3-1 核對期限內(nèi)巨石集團(tuán)、攀爬公司和倍特公司排污費(fèi)交納狀況
公司名稱 污染物
種 類 繳費(fèi)年度 實(shí)繳經(jīng)費(fèi) 排污費(fèi)
征收組織 核對
定論
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