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羅茨鼓風(fēng)機出口壓力的核算羅茨鼓風(fēng)機成套設(shè)備、脫水機房成套設(shè)備
摘要:羅茨風(fēng)機銷售維修18954110001

羅茨鼓風(fēng)機是污水處理工程中常用的充氧設(shè)備,在污水廠鼓風(fēng)機選型時,風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進氣情況下的功用參數(shù),我國規(guī)矩的風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)進氣情況:壓力p0=101.3 kPa,溫度T0=20℃,相對濕度=50%,空氣密度ρ=1.2 kg/m3。可是風(fēng)機在實習(xí)運用中并非標(biāo)準(zhǔn)情況,當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等紛歧起,風(fēng)機的功用也將發(fā)作變化,描寫選型時就不能直接運用產(chǎn)品樣本上的功用參數(shù),而需要根據(jù)實習(xí)運用情況將風(fēng)機的功用需要,換算成標(biāo)準(zhǔn)進氣情況下的風(fēng)機參數(shù)來選型。
2 鼓風(fēng)機出口壓力的核算
2.1 出口壓力的核算方法
這里所說的出口壓力為鼓風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)情況和運用情況下出口的必定壓力:
p1′= p2+△p2 (1)
式中 p1′—— 標(biāo)準(zhǔn)情況下風(fēng)機的出口壓力(必定壓力),kPa
p2 ——運用情況下風(fēng)機進口壓力(環(huán)境大氣壓力),kPa
△p2 —— 運用情況下風(fēng)機的升壓,kPa
2.2 出口壓力影響要素的分析
羅茨鼓風(fēng)機[1]作業(yè)進程如圖1所示:在圖1a中,左面為進氣腔,腔內(nèi)壓力與進氣壓力相等;跟著葉輪的旋轉(zhuǎn),在圖1b、c、d中,容積V堅持不變,V內(nèi)氣體壓力與進氣壓力相等;當(dāng)運轉(zhuǎn)到圖1e的方位時,V與排氣口相連通,排氣口的高壓氣體靈敏回流,與低壓氣體混合,使其壓力由進氣壓力俄然躍升到排氣壓力。因此,容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的凹凸并不取決于風(fēng)機本身,而是氣體由鼓風(fēng)機排出后設(shè)備的情況,即所謂“背壓”抉擇的 [2],所以羅茨鼓風(fēng)機具有逼迫輸氣的特征。鼓風(fēng)機銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實習(xí)上,鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的盡情壓力下作業(yè),而且只需強度和排氣溫度容許,也可以逾越額定排氣壓力作業(yè)。
關(guān)于污水處理廠而言,排氣系統(tǒng)所發(fā)作的必定壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力丟掉值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和,如圖1所示。若因為某種緣由,如曝氣頭或管路堵塞,使管路系統(tǒng)的壓力丟掉增加,“背壓”也會升高,所以鼓風(fēng)機的壓力也就相應(yīng)升高;又若曝氣頭分裂或管路泄露等緣由,管路系統(tǒng)的壓力丟掉則會減少,“背壓”便不斷降低,鼓風(fēng)機的壓力也隨之降低。
綜上所述,判定羅茨鼓風(fēng)機壓力時,只需要鼓風(fēng)機在4.4.3.2首要技能功用
(1) 羅茨鼓風(fēng)機首要技能功用
鼓風(fēng)機設(shè)備首要為氧化溝供給低壓空氣,鼓風(fēng)機選用羅茨鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機進氣口從室內(nèi)抽氣(大氣壓力),出氣口接柔性接頭。
首要零部件需求加工精度高,其中齒輪為5級精度;皮帶、齒輪和軸承均須選用世界聞名廠家產(chǎn)品;鼓風(fēng)機的一切配件應(yīng)契合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并且不能影響主機的功用。
設(shè)備密封要緊密,不得有滲漏現(xiàn)象,出風(fēng)口空氣中不得含油
風(fēng)機的每個葉輪在組裝前應(yīng)到達靜態(tài)平衡和動態(tài)平衡
風(fēng)機的首要部件的使用壽命應(yīng)不低于下列需求:
轉(zhuǎn)子,60000小時
殼體,60000小時
軸承,15000小時
軸, 60000小時
齒輪,25000小時
在并聯(lián)運轉(zhuǎn)條件下,多臺鼓風(fēng)機必須能夠一起運轉(zhuǎn)而不需對體系作任何特殊調(diào)整,每臺鼓風(fēng)機應(yīng)能滿意不同流量的調(diào)理需要并使每臺鼓風(fēng)機出口壓力與喘振壓力間的安全余度保持相同。任何單臺鼓風(fēng)機的起動和停車不會影響鼓風(fēng)機機組的氣量反常改變。
每臺鼓風(fēng)機依據(jù)流程需求自動操控其流量改變,單臺鼓風(fēng)機應(yīng)具有35%~100%流量調(diào)理范圍,一起使鼓風(fēng)機在整個調(diào)理范圍內(nèi),特別是偏離描繪工況運轉(zhuǎn)時到達最高功率。選用何種變速方法調(diào)理流量由產(chǎn)品制造商斷定。
每臺鼓風(fēng)機起動和停車時,放空閥應(yīng)翻開,以確保無負荷起動和停車時防止發(fā)作喘振等。
鼓風(fēng)機應(yīng)按整機使用壽命不少于10年、第一次大修前安全運轉(zhuǎn)時刻不少于15000小時進行描繪。
鼓風(fēng)機應(yīng)與電動機安裝在同一底座上,帶消音罩的出口擴壓管、防護罩殼、潤滑油體系、底座及安裝地腳、配套外表、消音罩,一起整套機組須配有進口過濾消音器、進出口彈性接頭、出口止回閥、進出口空氣專用閥門、電動放空閥、放空用消音器和操控體系。
(2)隨機電控柜首要技能功用
就地操控柜實行一控一,操控柜應(yīng)包括起動、停車、運轉(zhuǎn)的操控及毛病檢測,并能在發(fā)作毛病時中止鼓風(fēng)機。操控柜還應(yīng)具有確保鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的一切功用。
操控原理為失效安全操作方法,即一切操控外表在報警狀態(tài)下失效,操控體系的描繪應(yīng)使鼓風(fēng)機在操控體系未通電或毛病狀態(tài)下不能運轉(zhuǎn)。
操控體系應(yīng)集中裝于一個操控柜中,并供給與外部接線用的接線端子,箱體安裝在鼓風(fēng)機底座上。
低壓體系--輔佐設(shè)備如放空閥、可調(diào)出口擴壓導(dǎo)葉和進口導(dǎo)葉所需的主開關(guān)和電機過負荷繼電器,與驅(qū)動電機溫度傳感器相連的熱敏電阻繼電器和驅(qū)動電機主開關(guān)繼電器,并與下列體系相接。
操控體系具有限制鼓風(fēng)機功率消耗的電流過載保護回路,操控面板具有所需的符號和信號燈,電流和緊急停機按鈕。
1、開機前準(zhǔn)備:
(1)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
(2)檢查減速機潤滑狀況,使油面處于油標(biāo)中心位置。
(3)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
(4)檢查電源的電壓和頻率;
(5)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。
(6)將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開,其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),機器受損。
2、開機:
(1)如果需要風(fēng)機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
(2)如果需要風(fēng)機運行“變頻”時,把變頻器的開關(guān)打倒“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“變頻”檔后即可,注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”,在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
(3)待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過快,造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中:
(1)調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風(fēng)口閥門,使之均勻曝氣;
(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。
(3)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。
(4)流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率;
(5)壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。
(6)同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4、關(guān)機:
(1)慢慢打開“排氣閥” 至全開。
(2)按下電控箱上的“停止”按鈕
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