摘要：www.trfef.com,銷售維修羅茨風(fēng)機(jī)18954110001

材質(zhì)
攪拌機(jī)軸：SUS316不銹鋼
漿板支架：SUS304不銹鋼
漿板：硬木
橋架：SUS304不銹鋼
緊固件：SUS304不銹鋼
水下軸支架：SUS304不銹鋼
水下軸套：聚四氟乙烯
2.6.4 控制系統(tǒng)
（1）電源為一路進(jìn)線。配套的電控柜保護(hù)功能齊全，除設(shè)置電機(jī)過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護(hù)外，還應(yīng)設(shè)置電機(jī)溫升報警保護(hù)。
（2）控制柜設(shè)工作方式選擇開關(guān)，可選擇就地控制，遠(yuǎn)程控制兩種工作方式。
柜內(nèi)斷路器需加裝通/斷狀態(tài)指示輔助接點(diǎn)（一常開）和故障脫扣指示輔助接點(diǎn)（一常開）；接觸器應(yīng)設(shè)有一個常開輔助接點(diǎn)；熱繼電器設(shè)有一個常開輔助接點(diǎn)；
輔助接點(diǎn)的兩端都要引到二次輸出端子上，且將所有連接輔助接點(diǎn)上端口的端子短接。通過控制線傳至PLC。
（3）控制柜面板上須設(shè)有電源、運(yùn)行、故障等項指示燈及啟、停按鈕。
（4）電控柜接到設(shè)備故障信號后，立即進(jìn)行聲光報警，同時切斷電源，故障顯示保留。
（5）電控柜室外安裝，需達(dá)到IP65防護(hù)等級。
2.6.5 設(shè)備的防腐
不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面鈍化處理。包裝前對機(jī)加工面按 GB4879 標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
2.6.6 設(shè)備的可靠性及耐久性要求
設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備驗收合格運(yùn)行后至少1年。整機(jī)使用壽命不低于10年。
2.6.7 供貨范圍
滿足設(shè)備安裝、運(yùn)行所需的整套裝置，包含但不限于：攪拌機(jī)、橋架、軸、漿板、水下軸承。
安裝所需的所有緊固件。
從控制箱到所有系統(tǒng)組件間的連接電纜及管線等。
能完成所有正常運(yùn)行的監(jiān)測及控制功能所需的配件。
提供隨機(jī)備品備件和工具以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)3年所需備品備件，并提交詳細(xì)清單及價格，供發(fā)包人審查確定。
2.6.8 制造商需提供的資料
（1）完整詳細(xì)的系統(tǒng)描述；
（2）攪拌機(jī)的設(shè)計、尺寸和安裝運(yùn)行要求；
（3）有關(guān)電路系統(tǒng)圖；
（4）制造商認(rèn)為需要提供的其它文件。
2.7 低速潛水推進(jìn)器（進(jìn)口設(shè)備）
2.7.1 主要技術(shù)參數(shù)
安裝部位： 水解池
主機(jī)數(shù)量： 4臺（包含提升裝置、底座及導(dǎo)軌）
葉輪直徑： 2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速： 42～56rpm
水深： H=5m
電機(jī)功率： ≤4.5kW(保證池內(nèi)最不利點(diǎn)流速不低于0.3m/s)
工作方式： 24小時連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行
電機(jī)防護(hù)等級： IP68
電機(jī)絕緣等級： F
環(huán)境溫度： -10℃到40℃
2.7.2 主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
用于水解池中進(jìn)行混合污水低速攪拌和推流，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
每臺潛水推進(jìn)器應(yīng)配備AISI304不銹鋼導(dǎo)軌和AISI304不銹鋼提升繩，使之自由升降。為保證水流的穩(wěn)定性，推流器下支架應(yīng)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，混凝土底座將不被接受。
潛水推進(jìn)器可上下升降，方便的移動，檢查和維修無需人員下到池中。推進(jìn)器底部支架作為潛水推進(jìn)器整體部件之一，潛水推進(jìn)器的整體重量都作用在這個支架上，并且這個支架必須可承受潛水推進(jìn)器形成的推力。由于水深較深，推進(jìn)器底部支架（不包括導(dǎo)軌）必需有四個獨(dú)立支腳。將推力傳到導(dǎo)軌上的設(shè)計將不被接受。所配備的不銹鋼提升繩應(yīng)足夠滿足起吊要求。應(yīng)保證潛水推進(jìn)器及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象，并具有連續(xù)潛水的功能。
每臺推進(jìn)器應(yīng)整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。推進(jìn)器主件的密封設(shè)計應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面壓緊。
A. 槳葉
螺旋槳應(yīng)采用內(nèi)部有金屬加強(qiáng)筋的玻璃纖維一體鑄造結(jié)構(gòu)，2個葉片必須鑄造成一體，外涂環(huán)氧樹脂或聚氨酯，葉片應(yīng)是水力平衡的無堵塞的后掠設(shè)計，應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗。螺旋槳用螺栓及鎖緊墊圈與軸緊固相連。
B. 軸
螺旋槳軸和電機(jī)軸應(yīng)為分體結(jié)構(gòu)，中間通過齒輪箱相連，并與攪拌的液體完全分開。軸材料采用高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼420制造。
C. 軸承
電機(jī)端軸承為圓柱滾子軸承，齒輪箱端軸承為一單列向心推力球軸承；傳動軸在另外兩個軸承上轉(zhuǎn)動，齒輪箱端軸承為圓柱滾子軸承，螺旋槳端軸承為一單列向心推力球軸承。軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于100,000小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。
D. 機(jī)械密封
采用兩個上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～10。任何型式的一道機(jī)械密封加一道或兩道唇型密封將不被接受。
機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。
兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。
制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。
機(jī)械密封必須采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。投標(biāo)時必需注明密封供應(yīng)商名稱。
E. 冷卻系統(tǒng)
潛水電機(jī)的冷卻通過定子向殼體周圍攪拌介質(zhì)的熱傳導(dǎo)來完成，不需要額外的冷卻系統(tǒng)。
F. 電機(jī)
電機(jī)應(yīng)為鼠籠潛水電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級IP68，絕緣等級F。 電機(jī)能每小時啟動10次。能連接泵送溫度最高為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。
.5.2.1 立式槳葉分離機(jī)
由驅(qū)動裝置帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部?？諝鉀_洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。
沉砂池氣提式吸砂機(jī)的設(shè)計、制造、安裝應(yīng)保證用戶的技術(shù)使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。
機(jī)械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅(qū)動管軸（葉片驅(qū)動桿）及驅(qū)動裝置等組成。
（1）攪拌器
為了使除砂機(jī)效率達(dá)到最高，沉砂池的立式漿葉攪動造成軸向渦流形式。為能適應(yīng)不同時期的運(yùn)行工況，槳葉數(shù)不少于四葉，旋轉(zhuǎn)水流的方式靠以14～15rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的攪拌器來保持。即能造成污水中有機(jī)物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內(nèi)。
（2）驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置由齒輪箱、齒輪電機(jī)、軸承和機(jī)座組成。傳動形式采用齒輪減速電機(jī)和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉(zhuǎn)。
齒輪減速電機(jī)防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實耗功率的10%以上。電機(jī)有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機(jī)功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務(wù)系數(shù)為1.15。
減速機(jī)軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設(shè)計符合ISO或同等標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。
應(yīng)設(shè)過力矩保護(hù)裝置，電機(jī)減速機(jī)超負(fù)荷時不受損傷，自動停機(jī)報警。
2.5.2.2 排砂裝置
排砂裝置為氣提式，包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。
空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內(nèi)的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。
2.5.2.3 砂水分離器
由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。
（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應(yīng)封閉式一體化結(jié)構(gòu)，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。設(shè)備商提供的產(chǎn)品應(yīng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點(diǎn)。
（2）水槽在溢流前，應(yīng)分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。
（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產(chǎn)生影響使之變形或伸長。
（4）砂水分離機(jī)的殼體、輸砂器壁厚應(yīng)有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。
（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。
（6）輸出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋輸送器頂端裝有驅(qū)動齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅(qū)動裝置的齒輪設(shè)計符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機(jī)適用于戶外，防護(hù)等級為IP55，電壓等級為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級絕緣，輸出功率0.37kW。
減速機(jī)軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設(shè)計符合ISO或同等標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。
2.5.3 材質(zhì)
●立式槳葉分離機(jī)
          漿葉：              SUS304不銹鋼
          空心立軸：          SUS304不銹鋼
          齒輪：              合金結(jié)構(gòu)鋼
          箱體：              SUS304不銹鋼
          螺栓等緊固件：      SUS304不銹鋼 
●砂水分離器
          槽 體：             SUS304不銹鋼
緊固件：            SUS304不銹鋼
螺旋體    A36特種鋼
蓋板     SUS304不銹鋼
●其他
工作橋：   　　　　　SUS304不銹鋼
欄桿：               SUS304不銹鋼
走道板：             鋁合金