中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件
JB/T 6887-93
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)機(jī)用鑄鐵件的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法與驗(yàn)收規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心和軸流式通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)及羅茨、葉氏鼓風(fēng)機(jī)所使用的灰鑄鐵、球墨鑄鐵
和中錳抗磨球墨鑄鐵、高硅耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵等合金鑄鐵的鑄鐵件（以下簡稱鑄件）。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件
JB/T 6887-93
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)機(jī)用鑄鐵件的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法與驗(yàn)收規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心和軸流式通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)及羅茨、葉氏鼓風(fēng)機(jī)所使用的灰鑄鐵、球墨鑄鐵
和中錳抗磨球墨鑄鐵、高硅耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵等合金鑄鐵的鑄鐵件（以下簡稱鑄件）。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB 228金屬拉伸試驗(yàn)法
GB 929金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)法
GB 230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法
GB 231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法
GB 1348 球墨鑄鐵件
GB 3180 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB 5977 灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法
(;B 6060.1 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 7216 灰鑄鐵金相
GB 8491 高硅耐蝕鑄鐵件
GB 9437 耐熱鑄鐵件
GB 9439 灰鑄鐵件
（jB 9441 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 11350鑄件機(jī)械加工余量
JB/Z 179 中錳抗磨球墨鑄鐵金相圖譜
JB/Z 85 鑄造用木模等級及技術(shù)條件
JI3/T 6886 通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件
JB/T 6889 風(fēng)機(jī)用鑄鐵件缺陷修補(bǔ)技術(shù)條件
3技術(shù)要求
3.1 本標(biāo)準(zhǔn)的各類鑄鐵件應(yīng)使用符合GB 9439，GB 1348、GB 9437、GB 8491、GB 3180規(guī)定的牌號。
3.2生產(chǎn)方法和熱處理
鑄件均應(yīng)經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力退火處理。鑄件的生產(chǎn)方法和熱處理由供方自行決定，但必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
定的牌號及有關(guān)技術(shù)性能。
如需方對熱處理方法有特殊要求時(shí)，由供需雙方商定。
3.3 力學(xué)性能和化學(xué)成分
中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1993-0/-13批準(zhǔn)
1994-0/-01實(shí)施
JB/T 6887-93
3.3.1 灰鑄鐵件以抗拉強(qiáng)度作為驗(yàn)收依據(jù)；球墨鑄鐵件以抗拉強(qiáng)度和延伸率為驗(yàn)收依據(jù)；中錳抗磨球
墨鑄鐵件以沖擊值和硬度為驗(yàn)收依據(jù)；耐蝕鑄件以化學(xué)成分、耐熱鑄鐵件以化學(xué)成分和室溫抗拉強(qiáng)度為
驗(yàn)收依據(jù)。如有其他特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨協(xié)議中注明。
3.3.2鑄件的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度，其中灰鑄鐵件、高硅耐蝕鑄鐵件、RT型耐熱鑄鐵件，應(yīng)以在砂型中
立澆的430+2mm單鑄試棒；球墨鑄鐵件、RQT型耐熱鑄鐵件，應(yīng)以25mm×55mm的Y型單鑄試塊的
數(shù)值為驗(yàn)收依據(jù)。中錳球墨鑄鐵件的沖擊值，應(yīng)以20mm×20mm×llOmm單鑄沖擊試塊的數(shù)值為驗(yàn)收
依據(jù)。對有特殊要求的鑄件，需附鑄試棒試塊時(shí)，應(yīng)在圖樣或訂貨協(xié)議中注明。并且所測定的力學(xué)性能
和化學(xué)成分?jǐn)?shù)值應(yīng)符合3.1條的規(guī)定。
3.3.3風(fēng)機(jī)鑄件加工表面的硬度，一般應(yīng)控制在HB255以下；非加工面不作硬度檢查。對硬度高影響
加工性能的鑄件，允許采用高溫退火熱處理。
3.4金相組織
鑄件金相組織檢驗(yàn)結(jié)果只作為控制質(zhì)量的參考。需方如果對金相有要求時(shí)，灰鑄鐵件按GB 7216，
球墨鑄鐵件按GB 9441，球化級別應(yīng)不低于4級，中錳抗磨球墨鑄鐵件按JB/Z 179，酎熱件和耐蝕件參
照GB 7216，GB 9441，由供需雙方商定檢驗(yàn)項(xiàng)目級別及取樣位置和數(shù)量等具體規(guī)定。
3.5幾何形狀、加工余量及尺寸公差
GB 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB 228金屬拉伸試驗(yàn)法
GB 929金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)法
GB 230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法
GB 231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法
GB 1348 球墨鑄鐵件
GB 3180 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB 5977 灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法
(;B 6060.1 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 7216 灰鑄鐵金相
GB 8491 高硅耐蝕鑄鐵件
GB 9437 耐熱鑄鐵件
GB 9439 灰鑄鐵件
（jB 9441 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 11350鑄件機(jī)械加工余量
JB/Z 179 中錳抗磨球墨鑄鐵金相圖譜
JB/Z 85 鑄造用木模等級及技術(shù)條件
JI3/T 6886 通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件
JB/T 6889 風(fēng)機(jī)用鑄鐵件缺陷修補(bǔ)技術(shù)條件
3技術(shù)要求
3.1 本標(biāo)準(zhǔn)的各類鑄鐵件應(yīng)使用符合GB 9439，GB 1348、GB 9437、GB 8491、GB 3180規(guī)定的牌號。
3.2生產(chǎn)方法和熱處理
鑄件均應(yīng)經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力退火處理。鑄件的生產(chǎn)方法和熱處理由供方自行決定，但必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
定的牌號及有關(guān)技術(shù)性能。
如需方對熱處理方法有特殊要求時(shí)，由供需雙方商定。
3.3 力學(xué)性能和化學(xué)成分
中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1993-0/-13批準(zhǔn)
1994-0/-01實(shí)施
JB/T 6887-93
3.3.1 灰鑄鐵件以抗拉強(qiáng)度作為驗(yàn)收依據(jù)；球墨鑄鐵件以抗拉強(qiáng)度和延伸率為驗(yàn)收依據(jù)；中錳抗磨球
墨鑄鐵件以沖擊值和硬度為驗(yàn)收依據(jù)；耐蝕鑄件以化學(xué)成分、耐熱鑄鐵件以化學(xué)成分和室溫抗拉強(qiáng)度為
驗(yàn)收依據(jù)。如有其他特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨協(xié)議中注明。
3.3.2鑄件的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度，其中灰鑄鐵件、高硅耐蝕鑄鐵件、RT型耐熱鑄鐵件，應(yīng)以在砂型中
立澆的430+2mm單鑄試棒；球墨鑄鐵件、RQT型耐熱鑄鐵件，應(yīng)以25mm×55mm的Y型單鑄試塊的
數(shù)值為驗(yàn)收依據(jù)。中錳球墨鑄鐵件的沖擊值，應(yīng)以20mm×20mm×llOmm單鑄沖擊試塊的數(shù)值為驗(yàn)收
依據(jù)。對有特殊要求的鑄件，需附鑄試棒試塊時(shí)，應(yīng)在圖樣或訂貨協(xié)議中注明。并且所測定的力學(xué)性能
和化學(xué)成分?jǐn)?shù)值應(yīng)符合3.1條的規(guī)定。
3.3.3風(fēng)機(jī)鑄件加工表面的硬度，一般應(yīng)控制在HB255以下；非加工面不作硬度檢查。對硬度高影響
加工性能的鑄件，允許采用高溫退火熱處理。
3.4金相組織
鑄件金相組織檢驗(yàn)結(jié)果只作為控制質(zhì)量的參考。需方如果對金相有要求時(shí)，灰鑄鐵件按GB 7216，
球墨鑄鐵件按GB 9441，球化級別應(yīng)不低于4級，中錳抗磨球墨鑄鐵件按JB/Z 179，酎熱件和耐蝕件參
照GB 7216，GB 9441，由供需雙方商定檢驗(yàn)項(xiàng)目級別及取樣位置和數(shù)量等具體規(guī)定。
3.5幾何形狀、加工余量及尺寸公差
