1) 結(jié)構(gòu)與形式
承包人提供的止回閥應(yīng)適合介質(zhì)為城市污水處理廠的污水，環(huán)境溫度為-5~45℃。
橡膠瓣止回閥安裝于水泵出水口處或水平管線中，止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓力及自身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。
橡膠瓣止回閥應(yīng)采用雙法蘭連接，閥體、閥蓋采用GGG50球墨鑄鐵須經(jīng)防腐處理，閥辨采用GGG50球墨鑄鐵材料和強(qiáng)化尼龍布襯底硫化包覆NBR橡膠制造，采用全流面積式設(shè)計(jì)，不易堆積雜質(zhì)。
閥體有足夠的強(qiáng)度，安裝后不變形，能靈活開閉。閥瓣的設(shè)計(jì)符合流體力學(xué)性質(zhì)，具有較小的水流阻力，并在啟閉時(shí)有效的降低噪音和氣蝕。止回閥的密封面采用ASTM316不銹鋼材料制造，閥門的密封性能好，耐磨耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
橡膠瓣止回閥在進(jìn)口端介質(zhì)壓力作用下，閥瓣自動(dòng)開啟到位，當(dāng)停泵或介質(zhì)停止流動(dòng)時(shí)，閥瓣在自重和回水壓力下，迅速關(guān)閉，以防止介質(zhì)大量倒流。
橡膠瓣止回閥二側(cè)的法蘭尺寸應(yīng)按GB12380-90標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力P=1MPa。閥門兩端法蘭螺栓孔的不同心度不得大于螺栓與螺栓孔間隙的1/2，螺栓孔中心圓直徑的允許偏差和相鄰兩孔間的弦距離的允許偏差為螺栓與螺栓孔間隙的1/4，任何連續(xù)幾個(gè)孔之間的弦距離的總誤差為：
DN≤500mm時(shí)不超過±1.5mm；
600mm≤DN≤1200mm時(shí)不超過±2.0mm；
DN≥1400mm時(shí)不超過±2.5mm。
閥門的所有鑄鐵件內(nèi)腔應(yīng)進(jìn)行防腐處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa1/2等級(jí)要求，最后在所有流道的過流內(nèi)腔進(jìn)行重防腐處理，以提高其耐腐蝕性能。所有涂覆材料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。
2) 引用與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13932-92 《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》
GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》
GB/T17241.6-1998 《PN1.0Mpa凸面整體球墨鑄鐵管法蘭》
GB/T 13927-1992 《通用閥門壓力試驗(yàn)》
GB/T9092-1999 《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》
GB50231-98 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》
3) 主要材料
閥體、閥蓋 GGG50球磨鑄鐵
閥瓣 GGG50球墨鑄鐵+強(qiáng)化尼龍層+橡膠覆層
銷軸 ASTM420不銹鋼
密封面 ASTM16不銹鋼
緊固件 ASTM321不銹鋼
4) 閥門試驗(yàn)2.4 設(shè)備技能描述及需求
沉積池為中間進(jìn)水，周邊出水，該刮吸泥機(jī)選用全橋式周邊雙驅(qū)動(dòng)布局，配有浮渣刮板設(shè)備，在吸泥的一起鏟除水面的浮渣。刮泥板將污泥刮集到吸泥口，運(yùn)用水位差將池底污泥吸入排泥槽，經(jīng)過虹吸管進(jìn)入中間筒排泥管排出。吸泥管端設(shè)置調(diào)流設(shè)備，以操控排泥量和排泥槽水位。撇渣體系可以在吸泥的一起將浮渣搜集并輸送至浮渣斗排出池外，確保出水水質(zhì)契合排放需求。
A. 橋式主梁
1）作業(yè)橋選用桁架式作業(yè)橋，走道凈寬度不小于1000mm，護(hù)欄高度不小于1.2m，作業(yè)主梁規(guī)范不小于100×100mm，厚度不小于3mm，作業(yè)橋走道選用不銹鋼斑紋鋼板。
2）作業(yè)橋以池中間為軸心，作業(yè)橋近池中間處與中間反轉(zhuǎn)支承呈鉸支銜接，另一端支撐在周邊渠道上行走的驅(qū)動(dòng)端梁上，以螺栓銜接，其間間以桁架方法與池底刮板銜接。
3）主梁是刮泥機(jī)的主體，一切其他部件都固定、銜接、支承在橋架上，橋架描繪合理，既滿意作業(yè)自重、刮泥設(shè)備等重量及驅(qū)動(dòng)時(shí)的刮泥載荷，又能接受正常的活動(dòng)載荷（250kg/m2），而且能較好地安置其他部件。當(dāng)動(dòng)載荷及固定載荷都存在時(shí)，橋架的變形不超越1/500跨度。
4）作業(yè)橋的兩頭設(shè)有上橋的爬梯，便利作業(yè)人員操作、維護(hù)及修理。
5）作業(yè)橋以池中間為軸心，橫跨于沉積池上。作業(yè)橋近池中間處與中間反轉(zhuǎn)軸承支座呈鉸支銜接。避免全體橋架呈現(xiàn)三點(diǎn)靜不定技能缺點(diǎn)。
6）一切接頭、焊縫光滑無(wú)毛刺，整個(gè)外形漂亮。
B. 驅(qū)動(dòng)設(shè)備
1）驅(qū)動(dòng)組織由端梁、驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速設(shè)備、走輪等組成，驅(qū)動(dòng)設(shè)備的端梁設(shè)置在作業(yè)橋端部的下方，二側(cè)設(shè)備走輪，作業(yè)時(shí)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)股動(dòng)走輪沿周邊渠道旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)設(shè)備設(shè)有機(jī)械過載維護(hù)體系，當(dāng)刮泥機(jī)的作業(yè)扭矩超出減速機(jī)額外輸出轉(zhuǎn)矩時(shí)，減速器輸出端的機(jī)械過載維護(hù)設(shè)備可以霎時(shí)堵截電源并發(fā)出報(bào)警。
2）驅(qū)動(dòng)設(shè)備的端梁選用不銹鋼304資料制作，板厚不小于10mm，驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速設(shè)備選用德國(guó)NORD或SEW公司產(chǎn)物，布局方法為平行軸裝式斜齒輪傳動(dòng)減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)：防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，電壓為380V，3相，頻率為50HZ。
3）二臺(tái)電機(jī)具有同步的額外轉(zhuǎn)速，二臺(tái)減速齒輪箱具有對(duì)等的制作精度和速比，以確保刮吸泥機(jī)的兩頭驅(qū)動(dòng)設(shè)備以一樣的速度行走，減速齒輪箱具有充沛的光滑和油位顯現(xiàn)。減速機(jī)設(shè)有油位主動(dòng)調(diào)理設(shè)備，以使齒輪傳動(dòng)在任何溫度改變條件下均能到達(dá)杰出的光滑。
4）本設(shè)備選用雙周邊傳動(dòng)，行走輪直接在池面混凝土地上上行走而不設(shè)導(dǎo)軌，輪殼選用鑄鋼件，外圈選用特別配方的聚胺脂資料壓鑄而成，需求具有耐磨性，耐壓性，運(yùn)用壽命長(zhǎng)的特色。一起需求其磨擦體系數(shù)大，不易內(nèi)行走時(shí)與地上打滑。內(nèi)行走輪前設(shè)有路面打掃器，確保行走輪行走順暢，無(wú)阻止。

承包人應(yīng)提供所有主要閥門元件包括閥座，閥辨，軸和密封件等材料的測(cè)試報(bào)告。
閥門試驗(yàn)按GB/T13927、JB/T9092或API598標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，閥門工作壓力為1MPa時(shí)，閥門殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍額定工作壓力，持續(xù)時(shí)間不小于5min，閥座應(yīng)無(wú)泄漏及結(jié)構(gòu)損傷等現(xiàn)象。
閥門的密封試驗(yàn)壓力為1.1倍額定工作壓力，在閥門關(guān)閉情況下，在閥門的一端施壓，持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于5min，其泄漏量應(yīng)符合GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5) 防腐處理
承包人提供的設(shè)備應(yīng)適用污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料應(yīng)按基本要求2.1.1.9條款的規(guī)定進(jìn)行處理。
1) 安裝
承包人負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)及產(chǎn)品、配件、人工、機(jī)械、運(yùn)輸、裝卸、送貨并裝卸至安裝現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)、保管、吊裝到指定的單體上、閥門的現(xiàn)場(chǎng)試壓、轉(zhuǎn)交給閥門施工方安裝，單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、土建和設(shè)備工程整體驗(yàn)收、工程整體驗(yàn)收后設(shè)備及設(shè)備資料移交給建設(shè)方。
設(shè)備規(guī)格，要滿足現(xiàn)場(chǎng)要求、設(shè)計(jì)要求及標(biāo)書技術(shù)要求、工藝要求,對(duì)設(shè)備規(guī)格不符合現(xiàn)場(chǎng)要求、設(shè)計(jì)要求、工藝要求及標(biāo)書技術(shù)符合要求的需要進(jìn)行更換,要在投標(biāo)前與招標(biāo)方進(jìn)行答疑確認(rèn) ，發(fā)包人不對(duì)此進(jìn)行負(fù)責(zé).