通常能夠呈現(xiàn)的毛病及掃除辦法。由于運用條件及狀況復(fù)雜多變，故應(yīng)根據(jù)實際狀況予以正確剖析，及時掃除。

毛病處置辦法：

毛病
 緣由剖析
 處置辦法
 
風(fēng)量缺乏
 1.管道體系漏氣

2.空隙增大

3.進口阻塞

4.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不行
 1.緊固各聯(lián)接口，修正漏氣部件

2.調(diào)?？障痘蛱鎿Q轉(zhuǎn)子

3.清潔過濾器

4.調(diào)整皮帶張力或替換新皮帶
 
電機超載
 1.進口阻力大

2.升壓增大

3.葉輪與氣缸壁有沖突

4.風(fēng)機轉(zhuǎn)速偏高

5.濕式真空泵封入水過多
 1.清潔過濾器

2.查看排氣壓力及負載狀況

3.調(diào)整空隙

4.替換皮帶輪

5.削減封入水量
 
過   熱
 1.升壓增大

2.葉輪與氣缸壁有沖突

3.潤滑油過多或過少

4.油質(zhì)欠好

5.濕式真空泵封入水量不行
 1.查看進、排氣壓力及負載狀況

2.調(diào)整空隙。對濕式真空泵，應(yīng)分化并除掉水銹

3.操控油標(biāo)油位

4.替換新油1、葉輪與葉輪沖突 (1)葉輪上有污染雜質(zhì)，形成空隙過小;
(2)齒輪磨損,形成側(cè)隙大; (3)齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
處置辦法： (1)鏟除污物，并查看內(nèi)件有無損壞;(2)調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)替換齒輪; (3)重新裝配齒輪,堅持錐度合作觸摸面積達75%;(4)替換軸承;2葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼2、 (1)裝置空隙不正確; (2)工作壓力過高，超出規(guī)定值;(3)工作溫度過高; (4)機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效;(5)軸承軸向定位欠安。

5.加大封入水量
 
異   響
 1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的方位失調(diào)

2.軸承磨損嚴(yán)峻

3.升壓動搖大

4.齒輪損傷

5.安全閥重復(fù)啟閉

6.逆止閥損壞

7.濕式真空泵封入水過多，如打水聲
 1.按規(guī)則方位校對，鎖緊

2.換軸承

3.查看管路及負載

4.換齒輪

5.查看是不是超壓或調(diào)整安全閥

6.替換

7.削減封入水量

啟不動
 1.進排氣口阻塞或閥門未翻開

2.電機接線不對或其它電器疑問
 1.撤除阻塞物或翻開閥門

2.查看接線或其它電器
 
潤滑油走漏
 1.油位過高

2.密封失效
 1.操控油標(biāo)油位

2.換密封件
 
振蕩大
 1.根底不穩(wěn)固

2.軸承磨損

3.電機、風(fēng)機不對中
 1.加固、緊牢

2.換軸承

3.按說明書找正
平常保護

1.1在運轉(zhuǎn)過程中，因為緊縮熱，機殼溫度隨其壓比的添加而上升。如發(fā)生部分溫升而使表面的噴漆燒焦，則屬非正常表象，這可能是葉輪與機殼沖突或吸入了異物所造成的，應(yīng)立即泊車查看。

1.2應(yīng)常常查看軸承溫度、振蕩及動靜，查看油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)等。

2.季度查看

2.1替換油箱內(nèi)的潤滑油（若油質(zhì)低質(zhì)、工作環(huán)境差等，換油距離縮短）。

2.2帶傳動風(fēng)機應(yīng)查看窄V帶的張力。

2.3每季定時清潔進口過濾器。

3.年度查看

3.1查看葉輪及機殼內(nèi)部狀況、校對各部空隙。

3.2查看軸承及齒輪。