詳細(xì)說(shuō)明
耐高溫羅茨風(fēng)機(jī)是我司的專利產(chǎn)品(專利號(hào)ZL 2009 2 0044228.5)。工程上一般羅茨風(fēng)機(jī)輸送氣體的進(jìn)氣溫度不高于40攝氏度,而耐高溫羅茨風(fēng)機(jī)可適用于輸送進(jìn)氣最高溫度可達(dá)250攝氏度的干燥氣體。它主要是通過(guò)一系列的隔熱措施,使輸送的高溫氣體的熱量不易向外傳遞,既避免了所輸送氣體的熱量損失,同時(shí)又避免了熱量不易傳遞到兩端支承軸承處,從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
高溫羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)部分組成:機(jī)殼(可設(shè)計(jì)為帶保溫夾套)、葉輪組件(整體結(jié)構(gòu))、墻板(帶隔熱層與保溫層)、主副油箱。成套高溫羅茨風(fēng)機(jī)配套:主機(jī)、電機(jī)、公用底座、進(jìn)口濾網(wǎng)、進(jìn)口消音器,止回閥、壓力表、彈性接頭等,具體配置可另行商定。
1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正??諝庑阅芰己?,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4、高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口,對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 | |
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 ( 1 )檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)地腳螺栓和其它機(jī)件有無(wú)松動(dòng)。 ( 2 )檢查風(fēng)機(jī)油箱及部傘兵潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定,缺油時(shí)應(yīng)補(bǔ)足。 ( 3 )檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定,并調(diào)好位置。 ( 4 )開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥,清除機(jī)器周圍的障礙物。 ( 5 )與值班電工聯(lián)系,通知給風(fēng)機(jī)送電。 2 、開車操作 ( 1 )盤車 3 — 5 圈,檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)異聲。 ( 2 )打開冷卻水泵,注意是否有水。 ( 3 )開啟并檢查油泵,檢查注油情況。 ( 4 )啟動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ( 5 )巡視檢查油泵壓力,風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力和溫度。 電機(jī)電源、電壓,溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作: ( 1 )與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 ( 2 )先停羅茨風(fēng)機(jī)。 ( 3 )三分鐘后停油泵。 ( 4 )十分鐘后停冷卻水。 ( 5 )關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門。 4 、控制操作: ( 1 )開機(jī)三十分鐘內(nèi)不得離開機(jī)房,檢查油、水是否正常。 ( 2 )嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)操作指標(biāo),每小時(shí)記錄一次。 ( 3 )羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 ( 4 )風(fēng)機(jī)出口溫度控制在 80 ℃以下,排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 ( 5 )風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升不得超過(guò) 65 ℃— 75 ℃。 ( 6 )值班人員隨時(shí)觀察,設(shè)備運(yùn)行情況及煤氣壓力并隨時(shí)調(diào)整。 5 、特殊操作 ( 1 )停電源后,關(guān)冷卻水。 ( 2 )做好記錄,并及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報(bào)告。
振蕩大 2.軸承磨損 3.電機(jī)、風(fēng)機(jī)不對(duì)中 2.換軸承 3.按說(shuō)明書找正 |