三牛特殊氣體風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明
一、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1.1 與氣流接觸的機(jī)殼、墻板、轉(zhuǎn)子均采用鎳磷鍍ENP（Electroless Nickel plating）工藝涂層處理，深度30-50μm，此工藝具有高勻性、高結(jié)合強(qiáng)度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無(wú)漏鍍等優(yōu)點(diǎn)。
1.2 鼓風(fēng)機(jī)葉輪采用新型漸開(kāi)線(xiàn)葉輪，材質(zhì)為高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250。
1.3 鼓風(fēng)機(jī)墻板、機(jī)殼材質(zhì)采用高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250，進(jìn)口（臺(tái)灣大立）臥式四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心加工制造，加工精度為5級(jí)精度。進(jìn)口三坐標(biāo)檢測(cè)中心（美國(guó)雷頓）檢測(cè)尺寸公差、形位公差。
1.4 鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸、從動(dòng)軸材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)45#鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度HRB220-250。軸與葉輪經(jīng)加熱套合，結(jié)合成轉(zhuǎn)子部。其結(jié)合為過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)子采用獨(dú)特的定位方式，從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上有效的保證了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性，同時(shí)使風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)維修變得極為方便。
1.5 鼓風(fēng)機(jī)齒輪材質(zhì)采用20CrMnTi合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、精磨處理，5級(jí)精度，齒面硬度HRC56-62,傳動(dòng)平穩(wěn)，機(jī)械噪音低。齒輪以錐度配合方式安裝在主動(dòng)軸上，用鎖緊螺母+止動(dòng)墊圈緊固，配合可靠，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
1.6 轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn)，其動(dòng)平衡精度達(dá)G2.5級(jí)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的G5.2級(jí)。
1.8 鼓風(fēng)機(jī)安裝布置采用密集型，上進(jìn)下出風(fēng)，大大節(jié)省了占地面積。底座采用第四代密集型底座，穩(wěn)固牢靠，設(shè)計(jì)合理。
1.9 電機(jī)采用防爆變頻電機(jī)。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用壓力、流量進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，高效節(jié)能。
1.10 風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)：采用閉式墻板，16道合金漲環(huán)+5道聚四氟乙烯油封組密封。軸承采用單端面密封軸承，保證潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)泄露。
1.11 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板之間存在間隙，不會(huì)發(fā)生摩擦。并，風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用共用底座，底座材質(zhì)為Q235A，地腳螺栓安裝，不會(huì)產(chǎn)生靜電。從而保證了風(fēng)機(jī)整體的安全性。
二、公司方面優(yōu)勢(shì)
公司注冊(cè)資金2500萬(wàn)元，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)體公司。公司自創(chuàng)建10多年以來(lái)，一直走品質(zhì)與服務(wù)相結(jié)合的發(fā)展道路，取得了優(yōu)異的市場(chǎng)業(yè)績(jī)，深得用戶(hù)的信賴(lài)。是中國(guó)創(chuàng)品牌優(yōu)秀企業(yè)、全國(guó)質(zhì)量誠(chéng)信AAA級(jí)品牌企業(yè)、中國(guó)通用機(jī)械學(xué)會(huì)風(fēng)機(jī)分會(huì)會(huì)員單位、山東省守合同重信用單位、章丘市百?gòu)?qiáng)企業(yè)、市級(jí)重點(diǎn)企業(yè)。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品分為羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)四大系列數(shù)百個(gè)品種，是羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)服務(wù)第一品牌。
“三牛風(fēng)機(jī)，一流品質(zhì)，一流服務(wù)”一直作為公司發(fā)展的座右銘，腳踏實(shí)地，兢兢業(yè)業(yè)，穩(wěn)步向前，使我們的產(chǎn)品和服務(wù)越做越好。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
3.1 我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，榮獲十余項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，并順利通過(guò)濟(jì)南市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所的檢驗(yàn),產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均處于同行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
3.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn)：我公司產(chǎn)品吸取最先進(jìn)的日本大晃、德國(guó)AERZEN技術(shù)，加之十余年的綜合經(jīng)驗(yàn)，采用CAD、CAM輔助設(shè)計(jì)，CAE有限元分析，運(yùn)用RoDAP(轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析軟件，進(jìn)口于韓國(guó))，制定葉輪型線(xiàn)最佳排布，計(jì)算機(jī)模擬加工過(guò)程，使葉輪的嚙合達(dá)到最佳狀態(tài)，泄露極小，安全穩(wěn)定，高效節(jié)能。
穩(wěn)定：我公司產(chǎn)品布局合理，嚴(yán)格控制原材料及配件的進(jìn)貨質(zhì)量，制定嚴(yán)格的質(zhì)量方針和質(zhì)量管理手冊(cè)，規(guī)范工藝流程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定。由于葉輪之間以及葉輪與機(jī)殼、墻板存在合理間隙，不發(fā)生摩擦，關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)裕度較大，所以風(fēng)機(jī)的壽命有很大提高：整機(jī)壽命不少于15年，其中機(jī)殼、墻板壽命不少于10年,齒輪、軸、轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)壽命不少于60000小時(shí)。
高效：風(fēng)機(jī)整體結(jié)夠設(shè)計(jì)緊湊，單級(jí)壓縮比已接近理論極限，沒(méi)有無(wú)用的余隙容積，機(jī)殼面積尺寸利用率相當(dāng)高，內(nèi)部回流泄露極小，所以效率高。
噪音低：由于采用高效先進(jìn)轉(zhuǎn)子型線(xiàn)，精密加工，使氣體脈沖流大大降低。采用的高精度磨削加工直齒齒輪，精度達(dá)到GB10095-88五級(jí)以上，傳動(dòng)平穩(wěn)，機(jī)械噪音低，配備試壓后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)用消音器，消聲效果顯著。
3.3工藝先進(jìn)：
在鑄造工藝上，我公司選用的鑄件，全部是由消失模鑄造成型，消失模鑄造無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。沒(méi)有傳統(tǒng)鑄造中的砂芯，因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。
在機(jī)加工工藝上，每個(gè)鑄鐵毛坯件都經(jīng)過(guò)箱式電爐高溫去應(yīng)力退火和人工時(shí)效處理。我們又在關(guān)鍵工序上分為粗加工和精加工，使產(chǎn)品因內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生變形的幾率將為最低。投巨資購(gòu)進(jìn)臺(tái)灣大立4軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心、立式加工中心、雙向數(shù)控曲面刨床（該設(shè)備專(zhuān)業(yè)加工葉輪）、專(zhuān)用精加工數(shù)控鏜床等國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，保證了產(chǎn)品的精度及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，杜絕了人為操作失誤的因素。
三、檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)
2015年我公司請(qǐng)中科院沈陽(yáng)分院、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)研究所強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合為我公司量身定做全國(guó)獨(dú)有的風(fēng)機(jī)智能檢測(cè)線(xiàn)：計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)流量、升壓、溫度，并通過(guò)液晶屏顯示，以方便人員記錄。檢測(cè)線(xiàn)自動(dòng)整理、保存數(shù)據(jù)，杜絕了人為采集數(shù)據(jù)帶來(lái)的誤差。我公司對(duì)生產(chǎn)的每一臺(tái)風(fēng)機(jī)都采用模擬工況實(shí)驗(yàn)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)。
在尺寸以及形位精度上，我公司通過(guò)巨資引進(jìn)的美國(guó)雷頓三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)加工中心生產(chǎn)的零部件進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)，配合CAD設(shè)計(jì)，杜絕因加工程序不嚴(yán)格導(dǎo)致的相對(duì)坐標(biāo)不準(zhǔn)確等缺陷。
