1、風機軸與電機軸不平行、皮帶輪錯位

　　2、機殼或進風口與葉輪摩擦

　　3、基礎(chǔ)的鉚釘松動或葉輪變形

　　4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形

　　5、葉輪軸盤孔與軸配合松動

　　6、葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉(zhuǎn)子失衡

　　7、風機進、出口管道安裝不良、產(chǎn)生共振

　　8、機殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動

風機的安裝調(diào)試和操作
在安裝操作過程中必須注意！曝氣羅茨風機
    l  在一些接合面上．為防止生銹．減少拆卸困難。應(yīng)涂上潤滑脂或機油。
    2．檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
    3．按圖紙所示位置及尺寸安裝．為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
    4．保證主軸的水平位置，并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。
兩軸不平行度允差為0 05m ml聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0 05刪。
    5安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
    6風機宜技肝．撥動轉(zhuǎn)子．榆奩是否有過緊或與響定部分刮蹭現(xiàn)象。
    7．安裝風機進進風口與出口管道時，重量不應(yīng)加在機殼上。
    風機運行操作

    1 檢查風機各部位間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。

    2點車檢查葉輪旋向’與標牌是否一致．各部接線、儀表是否顯示正常。有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)像和異味、異響、異震，松動等異?，F(xiàn)象，如有麻煩應(yīng)排除之。
    3檢查軸承的油是否在最高與最低油位之間。
    4關(guān)閉調(diào)節(jié)¨。
    如運轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運轉(zhuǎn)，
    5．滿載荷運轉(zhuǎn)，對新安裝的風機不少于2小時，對修理后的風機不少于半小叫。
    6．風機起動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門．直達正常工況。運轉(zhuǎn)過程中軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6 .3 mm／s。
    7  下列情況下，必須緊急停車：
    ①發(fā)覺風機有劇烈的噪聲：
    ②軸承的溫度劇烈上升：
    ⑨風機發(fā)生劇烈振動和撞擊

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