一、三葉羅茨風機的發(fā)動運轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作，大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風機的發(fā)動和運轉(zhuǎn)，要有嚴厲的操作規(guī)程。如引風機有必要空載發(fā)動，禁止帶負荷發(fā)動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風機有必要空載發(fā)動，（即風機進口擋板大開或全開），將使發(fā)動電流增大許多，并且發(fā)動時刻過長，風機電機易過熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運轉(zhuǎn)時，要注意鼓風機的敞開次序，不能倒置。即先敞開引風機，運轉(zhuǎn)10分鐘，掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動鼓風 機。若先開鼓風機，后開引風機，這樣既增大了引風機負荷量，使引風機電機過熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。

二、葉輪片的處置
對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。

．工作前預(yù)備

1.1徹底鏟除鼓風機內(nèi)、外的粉塵等雜物。

1.2查看風機冷卻水或封入水是不是接通。

1.3將進、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。

1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標兩線中心（稍高）。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約2.4升，副油箱油量約1.1升。

1.5查看各聯(lián)接部位有無未緊固的當?shù)兀涔艿闹С惺遣皇驱R備。

1.6查看傳動件的裝置誤差（見“拆開與拼裝”，鼓風機出廠前已調(diào)整無缺。）

1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動轉(zhuǎn)子部，查看有無反常表象。

2．開車

2.1翻開風機冷卻水。當鼓風機升壓為49kPa及以上壓力時，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時，其光滑油需進行冷卻。

2.2在無負荷的狀態(tài)下接通電源，核實旋轉(zhuǎn)方向。

2.3無負荷工作半小時。無反常表象時，逐漸進入負載工作，并注意光滑是不是正常，有無反常沖突、振蕩、動靜及發(fā)熱表象，如有反常情況，應(yīng)立即停機，查明緣由，鏟除毛病后，重新發(fā)動。

 2.4濕式真空泵在空載發(fā)動后翻開封入水的一起逐漸加載。

 3. 泊車

3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源，最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關(guān)掉封入水，運轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機內(nèi)的水份再泊車，避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。

羅茨風機使用時間長噪聲加大的原因以及解決辦法

1.維修羅茨鼓風機--保養(yǎng)
(1)日常保養(yǎng):日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況,檢查油標油位,油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等.如果有條件的話,在羅茨鼓風機--正常開動一天后,就更換一次齒輪油,你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色,而且偏黑,并很粘稠,這是由于軸承上的機油,齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起,這樣的油不利于齒輪潤滑.在這次更換后,在進行3個月一次的更換.
(2)每月檢查:有三角帶傳動的風機應(yīng)定期檢查V帶的張力.
(3)季度檢查:每季度定期清洗過濾器,更換一次齒輪潤滑油.
(4)年度檢查:每年應(yīng)定期清洗風機的齒輪、軸承、油密封、氣密封.檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況,校正各部間隙.
2.注意:
(1)維修羅茨鼓風機--最容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題,就是缺油運行,這樣不僅會導(dǎo)致齒輪磨損,還會讓骨架油封快速老化,變質(zhì),產(chǎn)生漏油,風機運行噪音變大,重則風機卡死,所以特別注意風機的油位的變化.
(2)羅茨鼓風機的使用溫度常溫下不能超過40℃,如有這種溫度要求,應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)廠家,以便作出適當?shù)恼{(diào)整.在高溫下,齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的.1、鼓風機油箱的溫度可能會太粗、太油、大臟或堵塞過濾器或消聲器。
　　2、壓力超過規(guī)定值較高；葉輪過度磨損、差距大、通風不良、室內(nèi)溫度高、運行速度太低、皮帶打滑。
　　3、根源可以導(dǎo)致風機入口溫度過高造成的高溫風機齒輪端面齒輪和不好的一面的差距太小、或由風扇引起的發(fā)熱原因、解決的辦法是調(diào)整棘輪齒輪箱油溫過高的解決辦法是檢查是否正常、油冷卻系統(tǒng)；油臟、潤滑系統(tǒng)和軸承更換新的齒輪油、等的清潔解決方案；
　　4、進入系統(tǒng)阻力太大或太高的溫度、解決方案是調(diào)整系統(tǒng)的運行；風機轉(zhuǎn)子磨損的間隙增大風扇、從而在渦流的運作、解決辦法是重新修復(fù)轉(zhuǎn)子、調(diào)整間隙。
　　5、羅茨鼓風機分橫向和縱向。臥式羅茨鼓風機、橢圓形的情況下、這兩個腎形漸開線轉(zhuǎn)子、兩個平行軸組成。案例可分為水冷式、空氣冷卻、并沒有冷卻裝置類別。
　　6、裝有兩軸驅(qū)動機制是相同的樣式和大小相同的結(jié)束、和兩個齒輪互相嚙合、使電機傳動軸直接連接到從動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向相反的齒輪。每個轉(zhuǎn)子的革命、可以擠掉陰影體積的空氣的兩倍、從而推動每個旋轉(zhuǎn)軸、每周4次的陰影體積的空氣。
　　7、羅茨鼓風機的入口和出口安排應(yīng)合理：上部排氣口的底部、所以你可以使用高壓氣體、降低軸承的壓力、以抵消部分轉(zhuǎn)子和軸重力、以減少磨損。根據(jù)這些條件、當風機的溫度時、可以采取適當?shù)睦鋮s手段、以確保工作的鼓風機、因為溫度過高會導(dǎo)致機器故障、造成不必要的損失。
　　8、在電力、水泥、鋼鐵、造紙等行業(yè)、在專利風機設(shè)備的大規(guī)模使用、由于天然氣傳輸介質(zhì)包含了很多硬的塵埃粒子和酸性氣體、這些設(shè)備的流組件、特別是其心臟部分、受到強烈侵蝕腐蝕、其運行速度每秒160米結(jié)束葉輪葉片、速度比其他部位的磨損較為嚴重。據(jù)統(tǒng)計、使用普通或一般耐磨碳素鋼16Mn制造的葉輪、最短的只有數(shù)十天、一般只有6個月的生命、雖然磨損表面采用各種措施、如焊接、噴涂噴涂、涂層覆蓋耐磨的。
　　
　　除了這樣做之外、平時還要注意以下幾點：
　　1、風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。
　　2、檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象、如有松動應(yīng)抓緊固定。
　　3、羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的、所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的變化、借以判斷機器是否運行正常。
　　4、拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量、做好記錄、并在零部件上做好標記與方向、以保證裝配且能保持原來的配合要求。
　　5、新機器或大修后的羅茨風機、按使用步驟投入運行、建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要、小故障必須修復(fù)后再投入使用。
　　6、在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常、注意潤滑油的質(zhì)量、經(jīng)常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲、注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

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