一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作，大概加強(qiáng)管理的形式。對于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，要有嚴(yán)厲的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動(dòng)，禁止帶負(fù)荷發(fā)動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動(dòng)，（即風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板大開或全開），將使發(fā)動(dòng)電流增大許多，并且發(fā)動(dòng)時(shí)刻過長，風(fēng)機(jī)電機(jī)易過熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚(yáng)火運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意鼓風(fēng)機(jī)的敞開次序，不能倒置。即先敞開引風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動(dòng)鼓風(fēng) 機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開引風(fēng)機(jī)，這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進(jìn)行外表強(qiáng)化處置，進(jìn)步葉片耐磨性。因?yàn)?a href="index94c5.html?1654.html" target=_blank>三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)送的大都是200℃左右的 高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻泻芏嗟娘w灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)峻，易發(fā)作風(fēng)機(jī)出力下 降、轟動(dòng)、葉片開裂等事端。因而，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)峻部位進(jìn)行堆焊，以進(jìn)步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運(yùn)用直流焊機(jī)，選用手藝電弧焊法，運(yùn)用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條（如耐磨1號(hào)，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)運(yùn)用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實(shí)習(xí) 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進(jìn)步，既改變了風(fēng)機(jī)葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。
．平常保護(hù)
1.1在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因?yàn)榫o縮熱，機(jī)殼溫度隨其壓比的添加而上升。如發(fā)生部分溫升而使表面的噴漆燒焦，則屬非正常表象，這可能是葉輪與機(jī)殼沖突或吸入了異物所造成的，應(yīng)立即泊車查看。
1.2應(yīng)常常查看軸承溫度、振蕩及動(dòng)靜，查看油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)等。
2.季度查看
2.1替換油箱內(nèi)的潤滑油（若油質(zhì)低質(zhì)、工作環(huán)境差等，換油距離縮短）。
2.2帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)查看窄V帶的張力。
2.3每季定時(shí)清潔進(jìn)口過濾器。
3.年度查看
3.1查看葉輪及機(jī)殼內(nèi)部狀況、校對各部空隙。
3.2查看軸承及齒輪。
．裝置
1.1裝置地址
鼓風(fēng)機(jī)的周圍應(yīng)盡量挑選寬廣的場所，以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)裝置時(shí),應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)杰出。
1.2根底需求
機(jī)組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機(jī)器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機(jī)的分量和地基的耐壓力，根底外表應(yīng)盡量堅(jiān)持水平。
根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。
1.3裝置
將鼓風(fēng)機(jī)置于根底上，在機(jī)組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵，使機(jī)組得到均勻支撐，找正機(jī)組水平后，進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后，將地腳螺栓螺母一起均勻地?cái)Q緊。
2．配管
2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2.2為了確保鼓風(fēng)機(jī)的長時(shí)間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。
2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的方位。
2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不只抵償配管的裝置差錯(cuò)，并且能夠消減鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)振蕩沿剛性管道的傳遞。
2.5在接近鼓風(fēng)機(jī)的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應(yīng)思考安置一個(gè)放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載發(fā)動(dòng)和卸載泊車。
2.6鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側(cè)裝備真空安全閥。
2.7鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計(jì)，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計(jì)。
2.8管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免風(fēng)機(jī)接受晦氣的附加載荷。
2.9電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。
一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作，大概加強(qiáng)管理的形式。對于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，要有嚴(yán)厲的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動(dòng)，禁止帶負(fù)荷發(fā)動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動(dòng)，（即風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板大開或全開），將使發(fā)動(dòng)電流增大許多，并且發(fā)動(dòng)時(shí)刻過長，風(fēng)機(jī)電機(jī)易過熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚(yáng)火運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意鼓風(fēng)機(jī)的敞開次序，不能倒置。即先敞開引風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動(dòng)鼓風(fēng) 機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開引風(fēng)機(jī)，這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進(jìn)行外表強(qiáng)化處置，進(jìn)步葉片耐磨性。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)送的大都是200℃左右的 高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻泻芏嗟娘w灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)峻，易發(fā)作風(fēng)機(jī)出力下 降、轟動(dòng)、葉片開裂等事端。因而，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)峻部位進(jìn)行堆焊，以進(jìn)步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運(yùn)用直流焊機(jī)，選用手藝電弧焊法，運(yùn)用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條（如耐磨1號(hào)，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)運(yùn)用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實(shí)習(xí) 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進(jìn)步，既改變了風(fēng)機(jī)葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。
羅茨風(fēng)機(jī)的原理 ?、?該鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運(yùn)行噪聲極低并沒有排氣脈動(dòng)的現(xiàn)象。
⒉ 該鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。
⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。
⒋ 使用精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn)，保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
⒍ 風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟(jì)部門。
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