(1)所輸送氣體如含有雜質(zhì)，必須預(yù)先加以凈化，以免損壞零件及轉(zhuǎn)子平衡。

　　(2)檢查風(fēng)機(jī)管道的安裝是否符合要求，風(fēng)機(jī)主軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(3)檢查稀油站與鼓風(fēng)機(jī)、與高位油箱、與儀表盤及電器控制柜的連接是否正確，向稀油站油箱注人適量的32號(hào)或46號(hào)潤(rùn)滑油。

　　(4)先啟動(dòng)稀油站，查看潤(rùn)滑油是否足量連續(xù)地達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)左、右軸承位，確信潤(rùn)滑油已達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)左、右軸承位后，再啟動(dòng)電機(jī)(若電機(jī)軸承為滑動(dòng)軸承，還必須保證潤(rùn)滑油足量連續(xù)地達(dá)到電機(jī)軸承位后方能啟動(dòng)電機(jī))。

　　(5)開車前必須關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口(或出風(fēng)口閥門)，開車后逐漸打開，一直調(diào)到所需工況，但不得超過電機(jī)負(fù)荷。

　　(6)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無異響，是否漏油，是否有過大振動(dòng)，軸承溫升是否過高，電機(jī)電流是否過大，地腳松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，如果有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車排除。

　　(7)不允許鼓風(fēng)機(jī)在性能不穩(wěn)定的喘振區(qū)域工作。

　　(8)應(yīng)定期清除聚集在轉(zhuǎn)子部分的氣體雜質(zhì)和污垢，以免影響轉(zhuǎn)子平衡產(chǎn)生振動(dòng)。

　　(9)拆卸轉(zhuǎn)子須將機(jī)殼中分面及軸承上蓋拆開后整體吊出，檢查葉輪、葉片表面、密封圈、軸襯等零部件磨損情況，檢查葉輪鉚釘有無松脫，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否可靠，以及管道接頭有無滲漏。清除風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積留的灰塵和油污。檢查期限應(yīng)根據(jù)情況擬訂，但每年不得少于兩次，每次檢查應(yīng)特別仔細(xì)，并做好記錄。

　　(10)鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不使用時(shí)，就定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120℃或180%，以防主軸彎曲。

　　(11)拆換軸承箱軸承時(shí)，應(yīng)注意軸承裝配位置，并按原位置裝好。

　　(12)葉輪輪毅端面與密封條應(yīng)保持間隙為0.07-0.巧mm，葉輪進(jìn)口圈外面與密封條的間隙為0.1一0.2mm，間隙過大會(huì)產(chǎn)生泄漏。