羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)不轉(zhuǎn)一般有下列原因引起 : 1. 超載:一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運(yùn)碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。 2. 電機(jī): <1. 絕緣不良 <2. 灰塵太多 <3. 進(jìn)水 <4. 軸承損壞 3. 接線不良線路中斷 4. 保險(xiǎn)絲斷了 5. 風(fēng)機(jī)不良 <1. 無(wú)潤(rùn)滑油研傷:此原因造成由于空載下運(yùn)行,漏油,風(fēng)機(jī)過(guò)濾接頭濾網(wǎng)堵塞,管道破損,空氣濾清器堵塞,油箱內(nèi)油量不足。 <2 混進(jìn)砂塵等污物 <3 進(jìn)水生銹 <4 轉(zhuǎn)子靠偏,軸承損壞 6. 電壓太低 7. 過(guò)熱跳閘 七、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因: 1. 潤(rùn)滑油不足 2 、油質(zhì)不良 3. 油道漏風(fēng) 4. 進(jìn)口濾器堵塞 5. 皮帶打滑過(guò)松
(1)因風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)件不平衡、不對(duì)中之類的故障而引起的振動(dòng);
2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速、喘振等;
(3)葉片磨損、軸承失效、介質(zhì)黏附在轉(zhuǎn)子上造成隨機(jī)性變化的不平衡;
(4)可能存在電磁振動(dòng)。而羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲則主要有氣動(dòng)噪聲和機(jī)械噪聲組成,工作條件不同進(jìn)氣口噪聲輻射和排氣口噪聲輻射分別占主導(dǎo)地位.
2、羅茨風(fēng)機(jī)絕熱效率和容積效率高,因而節(jié)能。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用先進(jìn)的復(fù)合曲線,嚙合更加合理,并且增大了容積效率。
3、羅茨風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件,均采用先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備,使零部件的互換性提高。
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)小:盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)精密加工,已成平衡狀態(tài)。但仍采用高精度的動(dòng)平衡設(shè)備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)振動(dòng)。
5、羅茨風(fēng)機(jī)采用高精度、高硬度的同步齒輪,不僅使風(fēng)機(jī)的壽命得到延長(zhǎng),還有效降低了噪音。
6、本系列羅茨風(fēng)機(jī)軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承。潤(rùn)滑方式有兩種,0.6kgf/cm2以下采用脂潤(rùn)滑,0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤(rùn)滑,使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。
7、羅茨風(fēng)機(jī)輸出空氣清潔,不含任何油質(zhì)和灰塵,風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理,使油類無(wú)法進(jìn)入機(jī)殼,因而空氣清潔。
8、皮帶傳動(dòng)式三葉羅茨風(fēng)機(jī)采用美國(guó)進(jìn)口GATES皮帶
一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作,大概加強(qiáng)管理的形式。對(duì)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn),要有嚴(yán)厲的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動(dòng),禁止帶負(fù)荷發(fā)動(dòng),特別是在鍋爐升火時(shí),煙氣溫度太低,如引風(fēng)機(jī)有必要空載發(fā)動(dòng),(即風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板大開(kāi)或全開(kāi)),將使發(fā)動(dòng)電流增大許多,并且發(fā)動(dòng)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),風(fēng)機(jī)電機(jī)易過(guò)熱,很能夠超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚(yáng)火運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要注意鼓風(fēng)機(jī)的敞開(kāi)次序,不能倒置。即先敞開(kāi)引風(fēng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可發(fā)動(dòng)鼓風(fēng) 機(jī)。若先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),后開(kāi)引風(fēng)機(jī),這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量,使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱燒壞,又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對(duì)葉輪片進(jìn)行外表強(qiáng)化處置,進(jìn)步葉片耐磨性。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)送的大都是200℃左右的 高溫?zé)煔?,煙氣中含有很多的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)峻,易發(fā)作風(fēng)機(jī)出力下 降、轟動(dòng)、葉片開(kāi)裂等事端。因而,應(yīng)對(duì)葉片工作面或磨損嚴(yán)峻部位進(jìn)行堆焊,以進(jìn)步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運(yùn)用直流焊機(jī),選用手藝電弧焊法,運(yùn)用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條(如耐磨1號(hào),Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時(shí)運(yùn)用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對(duì)稱焊接。實(shí)習(xí) 證明,通過(guò)堆焊處置過(guò)的葉片,其耐磨性大大進(jìn)步,既改變了風(fēng)機(jī)葉輪常常磨損,又為三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。
羅茨風(fēng)機(jī)的原理 ?、?該鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開(kāi)閉,運(yùn)行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現(xiàn)象。
⒉ 該鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。
⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。
⒋ 使用精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對(duì)精度管理采取了完善的措施,對(duì)轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn),保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
⒍ 風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門。
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