控制系統(tǒng)
就地控制箱1臺(tái)（包括2臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、2臺(tái)風(fēng)機(jī)、1臺(tái)砂水分離器）?？刂葡浞雷o(hù)等級(jí)IP65?？刂葡湎潴w材質(zhì)SUS304。
控制為就地集中手動(dòng)按鈕控制和遠(yuǎn)程控制，砂水分離器、風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，并配有與 全廠自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)(PLC) 聯(lián)接的接口：控制設(shè)備的啟動(dòng)、停止，返回設(shè)備的手動(dòng)/自動(dòng)、運(yùn)行/停止、事故及報(bào)警等狀態(tài)信號(hào)。
箱內(nèi)電氣元件應(yīng)采用ABB、SCHNEIDER或SIEMENS產(chǎn)品，箱內(nèi)端子排應(yīng)采用鳳凰端子并至少留有20%以上的余量。
2.5.5 設(shè)備的防腐
不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面鈍化處理。包裝前對(duì)機(jī)加工面按 GB4879 標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù) , 其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
2.5.6 設(shè)備的可靠性及耐久性要求
設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間在 2年以上，整機(jī)使用壽命在10年以上。減速機(jī)、軸承使用年限不少于5年，電器裝置不少于3年。
2.5.7 供貨范圍 
2套裝配完整的沉砂池除砂設(shè)備，每臺(tái)包括：立式槳葉分離機(jī)、空氣沖洗裝置、吸砂管。
羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)。包括鼓風(fēng)機(jī)本體、底座、防振橡膠襯墊、機(jī)械傳動(dòng)裝置、進(jìn)口過(guò)濾消音器、壓力表、安全閥，出口消音器、排出管撓性接頭等組成。
1套裝配完整的砂水分離器，每套包括：驅(qū)動(dòng)裝置、輸送槽、螺旋葉片、耐磨襯條、箱體；管道從出水管法蘭口為止。
就地控制箱1臺(tái)（包括2臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、2臺(tái)風(fēng)機(jī)、1臺(tái)砂水分離器）。
控制箱至各設(shè)備間電纜、設(shè)備間連接管、配件及緊固件。
提供正常運(yùn)轉(zhuǎn)3年所需的備品備件、易損件及專用工具，并提交詳細(xì)清單，供業(yè)主審查確定。
2.5.8 制造商需提供資料
（1）提供就地控制箱電氣控制原理圖
（2）提供所有主要外購(gòu)件的產(chǎn)品合格證
（3）提供設(shè)備的土建尺寸及安裝要求
（4）設(shè)備操作運(yùn)行及維護(hù)手冊(cè)
（5）出廠前設(shè)備的各種測(cè)試報(bào)告
2.6 絮凝攪拌機(jī)
2.6.1 主要技術(shù)參數(shù)
 設(shè)備類型 功率（kW） 水池尺寸（m） 有效水深（m） 轉(zhuǎn)速（r/min）
1 混合攪拌器 N=2.2kw 1.2×1.2×4.4（H） 3.6 130
2 漿葉式攪拌機(jī) N=0.37kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 3.9
3 漿葉式攪拌機(jī) N=0.25kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 2.5
4 漿葉式攪拌機(jī) N=0.18kw 3.5×3.5×5.55（H） 4.75 1.8
注：技術(shù)參數(shù)表中設(shè)備功率僅供參考，投標(biāo)人可根據(jù)運(yùn)行條件和設(shè)備情況做相應(yīng)調(diào)整。
2.6.2 主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
2.6.2.1 總體技術(shù)要求
（1）設(shè)備應(yīng)為立式機(jī)械攪拌機(jī)。
（2）攪拌機(jī)機(jī)座安裝在絮凝池池頂橋架上，葉輪采用懸吊式設(shè)計(jì)，所有池內(nèi)零件如葉輪、軸等都應(yīng)在水流運(yùn)行條件下，從池頂拆出、裝入。
（3）軸、漿葉應(yīng)通過(guò)軸承支承于橋架上，而不應(yīng)直接于減速機(jī)相連。
（4）整機(jī)應(yīng)能分段安裝和拆卸，并設(shè)計(jì)有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu)，但電機(jī)及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置。
（5）攪拌機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度－10℃～40℃，pH=5～10時(shí)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行。在額定負(fù)荷條件下運(yùn)行。
（6）設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運(yùn)行必須平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，與臨界轉(zhuǎn)速比<0.8，電機(jī)減速箱溫升不得超過(guò)規(guī)定值。
2.6.2.2 主要構(gòu)件要求
A.電動(dòng)機(jī)及減速裝置
（1）電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能應(yīng)符合《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》GB755－87標(biāo)準(zhǔn)，ASTM及IEC頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（2）電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合380V、3Ph、50Hz電源操作，電機(jī)定子繞組和定子引線的絕緣等級(jí)至少為F級(jí)，外殼防護(hù)等級(jí)IP55，立式安裝。
（3）電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)是高效的，能在沖擊載荷情況下運(yùn)行，其額定功率應(yīng)大于攪拌混合器設(shè)計(jì)軸功率的1.15倍，但不超過(guò)1.3倍。
（4）齒輪箱箱體材料應(yīng)為鑄鋼或等效材料，堅(jiān)固結(jié)實(shí)，鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象。
齒輪箱應(yīng)是專門為攪拌而設(shè)計(jì)，箱內(nèi)輸出軸上下軸承必須采用兩個(gè)滾柱止推軸承。
（5）齒輪減速、平行軸設(shè)計(jì)及全密封油浴潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，齒輪箱的轉(zhuǎn)動(dòng)效率不低于95%。
（6）減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，應(yīng)能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載；所有齒輪應(yīng)有保護(hù)措施以避免沖擊載荷。
（7）潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)絕對(duì)可靠的向齒輪和軸承連續(xù)供油，不能另設(shè)油泵，齒輪箱油位應(yīng)通過(guò)牛眼視鏡或油位標(biāo)尺來(lái)查看；齒輪箱軸承的潤(rùn)滑也可用潤(rùn)滑脂，但用潤(rùn)滑脂的軸承應(yīng)設(shè)有補(bǔ)充油脂的油標(biāo)，不允許封死。
（8）裝置外殼應(yīng)防塵、防油漏，可采用攪拌軸周圍設(shè)置油壩的方法來(lái)防止輸出軸部位漏油。
B.攪拌軸的支撐
（1）攪拌軸的支承不得伸入池內(nèi)，應(yīng)能承受攪拌軸和葉輪的重量，并可承受操作所需的扭距、彎距及軸向負(fù)荷；支承型式應(yīng)保證攪拌混合器操作時(shí)，軸大部分偏轉(zhuǎn)力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。
（2）攪拌軸的支承軸承應(yīng)是油脂潤(rùn)滑，并設(shè)有補(bǔ)充油脂的油杯。
C.攪拌軸和漿板
（1）攪拌機(jī)軸加工時(shí)要進(jìn)行矯直、磨光和表面或退火處理。
（2）攪拌軸有足夠的扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度；軸的拉伸應(yīng)力計(jì)算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計(jì)算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少3.5倍。
（3）聯(lián)軸器位于齒輪箱下部，拆卸軸時(shí)不影響齒輪箱；拆卸軸時(shí)，不允許齒輪箱內(nèi)件暴露。
（4）每組攪拌機(jī)漿板為4～6塊，漿板面積為水流截面積的10％～20％，具體設(shè)置可根據(jù)情況做適當(dāng)調(diào)整。
.1在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因?yàn)榫o縮熱，機(jī)殼溫度隨其壓比的添加而上升。如發(fā)生部分溫升而使表面的噴漆燒焦，則屬非正常表象，這可能是葉輪與機(jī)殼沖突或吸入了異物所造成的，應(yīng)立即泊車查看。

1.2應(yīng)常常查看軸承溫度、振蕩及動(dòng)靜，查看油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)等。

2.季度查看

2.1替換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（若油質(zhì)低質(zhì)、工作環(huán)境差等，換油距離縮短）。

2.2帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)查看窄V帶的張力。

2.3每季定時(shí)清潔進(jìn)口過(guò)濾器。

3.年度查看

3.1查看葉輪及機(jī)殼內(nèi)部狀況、校對(duì)各部空隙。

3.2查看軸承及齒輪好氧曝氣設(shè)備選擇的最常用的兩個(gè)參數(shù)，氣量和壓力。氣量是由生物系統(tǒng)的設(shè)計(jì)所決定的。一般是用充氧量來(lái)衡量。
1.有用空壓機(jī)的，不過(guò)一般曝氣池都是采用羅茨風(fēng)機(jī)，因?yàn)樾枰臍鈮翰惶?，而?duì)風(fēng)量的要求比較大一點(diǎn)。
2.壓力是由工藝設(shè)計(jì)決定的，主要是曝氣頭與水面之間的壓差。一般6米的水深近似于0.6Mpa
從這2個(gè)參數(shù)來(lái)對(duì)比空壓機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)?？諌簷C(jī)的壓力是能滿足，但量不足。
羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量能滿足，壓力參數(shù)與設(shè)備功率相關(guān)，也能滿足。
同時(shí)在滿足工藝需求的條件下充分考慮經(jīng)濟(jì)條件，羅茨風(fēng)機(jī)更經(jīng)濟(jì)。
另：曝氣設(shè)備的種類還有很多，表面曝氣機(jī)、射流式曝氣機(jī)、風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等

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