山東三牛機械有限公司是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風機專業(yè)廠家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬余元，四期建設預計投資一億元人民幣，打造成集研發(fā)、設計、制造、經(jīng)營于一體的復合型現(xiàn)代化企業(yè)。
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石化廠聚烯烴車間粉料氣力輸送系統(tǒng)，使用進口羅茨風機，隨著使用年限增長，檢修期臨近。
因進口羅茨風機備件價格高，進貨周期長，已威脅到化工生產的連續(xù)性。備件的國產化與修復技術，已成為保證風機正常運轉的重要途徑。
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二、零部件的國產化
目前，對風機的氣封、機械密封、同步齒輪等零件進行了國產化，與進口備件相比，完全符合標準，但是羅茨風機的轉子與進口備件相比還存在差距。更換后使用周期比進口件短1/3，差距主要體現(xiàn)在熱處理工藝與機加工精度方面。
在裝配工藝方面，缺乏先進的工裝與檢測手段。因此要想全面實現(xiàn)國產化并達到國際標準，需要在機械加工、熱處理、裝配工藝方面提升。
三、零部件的修復技術
1．風機轉子部分
通常情況下，風機轉子是羅茨風機使用周期最長的部件之一，正常運轉時間在30000~40000h。但是由于工況環(huán)境及其他原因，目前無法達到正常運轉時間。
主要故障有：入口壓力過高；出口壓力低于規(guī)定值；風機機體過熱；風機機體振動及風量不足。
這其中轉子的形狀與位置公差超差，是這些故障的主要原因。
轉子的幾何形狀偏差會產生不平衡力偶矩，從而造成振動、機體過熱；
轉子位置偏差會造成風機各部位間隙過大，使得風機性能下降，主要表現(xiàn)是風量不足。 
