1、計劃檢修

計劃檢修非常重要，是提高設備運轉率、完好率的有效途徑。計劃檢修是有目的的，是事先做好充分準備的檢修。在生產(chǎn)協(xié)調、人員協(xié)調、備品件、及其它配合上，都是有條不紊的進行?？梢哉f計劃檢修最經(jīng)濟、最快捷、最有效。水泥企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的計劃檢修一般分為小修、中修、和大修。

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上面講的事后檢修，是一種損失檢修。設備出現(xiàn)事故時，處理起來都是臨時組織，非常麻煩。在坐的設備同仁們可能都有同感，設備出現(xiàn)故障臨時組織人、找備品件、找工具，忙的非常緊張。如果沒有備品件，還得現(xiàn)買，當?shù)貨]買到，還要組織車輛到外地去買。如果設備事故發(fā)生在白天還好一些，如果發(fā)生在夜里，或是凌晨1—2點鐘，處理起來就更麻煩，搞的一家人家都睡不好覺。有句老俗話：天不怕，地不怕，就怕半夜的打電話。事后檢修，也就是故障檢修，由于事先沒有準備，處理起來時間較長，個別情況可能因為某個備品件，耽誤生產(chǎn)一天甚至幾天的時間，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。

 

所以，檢修好生產(chǎn)設備，做到去病根不留隱患，一定做好設備的計劃檢修工作。如何做好的設備的計劃檢修工作，是一項專群結合、群管群修的檢修方法。

 

首先要有一線工人的反映。一線工人、一線崗位巡檢工，每天上班都巡檢本崗位的設備，他們對生產(chǎn)設備非常熟悉，設備出現(xiàn)的異常，他們都能發(fā)現(xiàn)。如要發(fā)現(xiàn)設備異常后，一線工人一般有三種處理方式，一是現(xiàn)場直接處理，象螺栓松動、設備缺油、風冷降溫等；二是向當班長匯報設備異常；三是寫在設備運行記錄上；此時車間技術員是重點，一線資料是編制計劃檢修的重要依據(jù)。作為車間技術員，一方面要每天堅持到現(xiàn)場巡檢設備，檢查運行中的設備是否有異常；另一方面要聽取班長及巡檢工的匯報，做好記錄；同時最重要的一點，還要到現(xiàn)場復查一下，初步判斷故障源并制定檢修計劃。

 

其次是檢查測量。車間設備主任或技術員，每天要對在用設備進行技術檢測，檢查設備的潤滑、冷卻、溫度、儀表指示、運轉聲音等，對發(fā)現(xiàn)的問題和異常及時記錄在冊，不能臨時處理的，要編入計劃檢修。同時，還要對主要設備、主要備品件做定時檢測，比如水泥磨襯板的磨損等，為設備的大、中修做好準備。

 

設備的計劃檢修分輕重緩急。如果時間允許的話，在計劃檢修時間內，將有問題的所有設備要全部檢查維修一遍。但也有比較重的情況，比如窯頭一次風機（沒有備用風機），出現(xiàn)軸承噪音大、振動大且風機電流波動大的情況。這時，要抓緊準備備品件，短期內安排計劃檢修。

 

計劃檢修的制定要詳細，計劃中應有要檢修的設備名稱、檢修部位、檢修內容、檢修時間、檢修人、負責人、安全員、及驗收人等名項。檢修計劃報設備管理部門匯總，由公司統(tǒng)一協(xié)調實施。

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2、檢修準備工作

 

檢修準備工作非常重要。

首先要編制備品件采購計劃，特殊備品件要提供圖紙、生產(chǎn)廠家及采購費用。采購計劃經(jīng)有關部門及領導簽字后，督促供應部門進貨。備品件采購進廠入庫時，要進行技術驗收工作，看備品件的質量、外形尺寸、數(shù)量是否符合要求，如果不合格，抓緊退貨更換。合格的備品件要妥善放置，不能在檢修時找不到，或被別的部門給提前領用了。

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人員落實工作。設備計劃檢修時，檢修的設備比較多，人員落實要到位。安排檢修人員是個學問，也是檢修設備去除病根不留隱患的前提，也就說檢修人員盡量熟悉化、專業(yè)化，不同技術不同專長的人搭配要合理。舉個例子，我原來在一家小水泥廠安排設備檢修工作時，一直安排一個叫張廷平的維修工負責帶幾個人檢修∮4M離心式選粉機，更換立軸的三盤軸承，該組檢修效果較好，時間質量都有保障。同時也一直認為這項工作很簡單。有一次，我不在公司有事請假幾天，檢修工作是另一名設備管理人員安排，選粉機的檢修安排另一組人，結果不但檢修時間長，檢修效果也不太好，在安全上還差點出事故。 

 

這就說明，安排人員盡量熟悉化、專業(yè)化，不但檢修速度快，而且質量很好。我在現(xiàn)場親自觀察了一下，經(jīng)常檢修這臺設備的一組人員，配合的非常默契，吊裝葫蘆怎么掛，掛幾個，掛什么位置，誰去拽葫蘆，不用言語，每個人都有活干。拆卸軸承的順序清楚，自制的專用工具精巧耐用。而不熟悉的一組，怎么拆都不知道，現(xiàn)場干活有干的有看的，還經(jīng)常反工，造成檢修時間、質量不能保證。所以，在以后的歷次回轉窯設備檢修中，安排人員檢修就盡量遵循上述原則，檢修篦冷機、錘破、噴煤管、羅茨風機、申可稱等設備就安排幾組合理搭配的固定的檢修隊伍，效果較好。

 

還有其它專用工具的準備工作，如電焊機、氧氣乙炔焰等，及吊裝用的手拉葫蘆、鋼絲繩套子等工器具要準備好。現(xiàn)場需要搭架子，有外協(xié)承修的專業(yè)隊伍等工作，都要事先準備好、聯(lián)系好、落實好。這樣才能保證檢修質量。

 

3、設備檢修集中物力人力重點突出

設備的計劃檢修工作在開展實施時，要集中公司所有的維修力量，進行全面的檢修。這里說集中公司所有的維修力量，不單指維修人員，還包括中層領導也要參與。特別在回轉窯系統(tǒng)檢修中，時間緊任務重，而且要保證檢修質量。在安排檢修的若干項目中，有檢修篦冷機的，也有檢修煤磨的等等，那么檢修篦冷機的一組隊伍，不是本部人員，可能是分給水泥磨的制成車間的任務，要求來6個人，那么這6個人當中，要有一個是車間主任或副主任，親自來隊來檢修本項檢修任務。大家可以想像，這樣做的好處？有主任帶隊和沒主任帶隊的區(qū)別？ 

 

在坐的大家有沒有遇到這樣的尷尬事，自己部門設備檢修中，請同單位其它的車間人員來檢修某個設備，結果試車的時候不是螺栓沒上全，就是安裝有缺陷?；蛑f自己車間的維修人員給別的車間幫忙，結果出力不討好還鬧出一些埋怨甚至處罰。但要是有主任帶隊，就避免了這些事情，檢修在質量上和速度上，都有保證，因為他負有責任，即使是在檢修中出現(xiàn)工具不全，或著少螺栓、少墊片什么的，也會積極想法或從自己車間無償調來使用，這就提高了檢修速度。

 

派出的工人則不同，到了需檢修的車間，一切事都依靠檢修車間，沒螺栓找車間人要，沒有棉紗找負責人要，要不來就等，結果浪費了很多檢修時間。特別在水泥磨或生料磨加裝鋼球中，一、二百噸鋼球靠一個車間或部門在短時間內加進去是不可能的。我們單位加鋼球，動員全公司各部門都上，一個部門加20斗，這個部門完成后下個部門接上，24小時不停直到裝完為止。同樣在回轉窯檢修或大修中，十幾項的檢修工作靠一個車間或部門完成也是不可能的，這就集中全公司的力量，總經(jīng)理親自掛帥、親自動員、親自現(xiàn)場督察才能檢修徹底不留病根。

 

4、做好開工動員

計劃檢修工作開工，要首先召開動員會，調動全體參加檢修人員的積極性，由車間或公司擔任本次檢修工作的總指揮說明本次檢修工作的重要性，宣布施工指揮機構的組成和分工，宣講注意事項和施工中的總要求。向參加檢修的人員交待檢修工作的內容，使每個人明確任務和職責，明確程序和進度要求，明確修理質量標準，明確安全事項和安全施工要求，明確紀律要求等。

 

5、檢修問責制

設備檢修一定要責任到人，有檢修質量問責制度，這樣能保證檢修質量不留病根。有一位在日本企業(yè)設備管理的同行總結了日資企業(yè)對設備管理體會，說日本人在設備檢修中，機器缺個螺栓也會追究到人到事。給日本人打工，尤其是做設備方面的相關職務，工作中是不允許出任何人為的事故的。對待工作，要把每一臺設備像對待自己未滿月嬰兒一樣呵護，不管你有能力多強，不管你和上司的關系多鐵，工作都得細心細心再細心。大家想一想，這樣的設備問責制度，設備檢修能不徹底、能留隱患嗎？ 

 

6、分析設備故障引起的原因，進行改善檢修

設備出現(xiàn)故障引起的原因較多，但要針對主要原因，去分析去處理，找到引起設備故障的原因。例如：提升機下傳動軸承容易損壞，分析原因，主要就是密封不好，粉塵進入造成潤滑失效，使軸承損壞。那么傳統(tǒng)檢修方法就是更換軸承，更換磨損的密封件，加好潤滑油。但這樣去修，還會因為粉塵進入，而再次引起軸承損壞。 羅茨風機檢修設備徹底去除病根www.trfef.com鴻偉羅茨風機維修18954110001

 

此時的檢修，要認真分析粉塵是如何進入軸承的，是密封圈老化還是設計結構有問題。如果是密封圈老化，引起的原因是什么？同樣質量的密封圈，為什么在其它設備上使用壽命很長，而在提升機下傳動中卻容易損壞老化，追究其原因還是粉塵造成的。此時就要進行改進，就是上面我們講到的改善檢修。經(jīng)過對提升機下傳動進行反復改進，最后改進成不用橡膠密封圈，不用軸承，直接用軸、套就可以大大提高設備的運轉率，減少的故障及軸承更換成本。

 

7、做好檢修記錄

設備檢修記錄非常重要。車間技術人員，要對每一臺設備有一本檢修記錄臺賬。記錄中涉及的內容，要全要詳細，內容含設備檢修的時間、檢修內容、檢測數(shù)據(jù)、注意事項、更換的易損件、檢修人、驗收人等。特別是注意事項，要注明本次檢修還沒有完全處理的問題。這可能與我們講的設備檢修去除病根不留隱患有點矛盾。 

 

其實不然，在生產(chǎn)實際檢修中，特別是生產(chǎn)設備使用很長一段時間后，零部位基本都有磨損，只不過有的磨損嚴重、有的磨損輕微。同時，我們在檢修一臺減速機的時候，更換了高速軸及密封，同時又發(fā)現(xiàn)二軸的小齒輪磨損嚴重，同時有一個齒點蝕非常嚴重，如果此時更換二軸小齒輪，在檢修時間和購置備件上都不允許，而且該齒輪還能堅持到下一個檢修期，那就把他記錄清楚，在下一個檢修期作為該設備的檢修重點。

 

8、用質量好的備品件羅茨風機檢修設備徹底去除病根www.trfef.com鴻偉羅茨風機維修18954110001

設備檢修一定要用質量好的備品件，不能光圖便宜，俗話說“一分錢一分貨”還是有道理的。設備常用的易損件、易耗品一定要選正規(guī)廠家，選大企業(yè)生產(chǎn)的。比方說軸承，國內的要首選HRB(哈軸)、ZWZ(瓦軸)、LYC(洛軸)等廠家的。有條件的選國外進口的，比方常用的有SKF(瑞典)、SNK(日本)、FAG(德國)等進口軸承。潤滑油對設備來說非常重要，千萬不能“省了油研了軸”?，F(xiàn)在國內潤滑油市場非常活躍，目前也延深到食用油了，什么“地溝油”“內臟油”等名詞不斷。在設備潤滑油方面建議國內的用“統(tǒng)一”、“長城”、“昆侖”等品牌的潤滑油，進口的用“殼牌”、“美孚”、“BP”等品牌潤滑油。這里還要重點強調一下，進貨渠道一定要正規(guī)。

 

在設備備品件質量方面，有一位給美資企業(yè)打工做設備管理的同仁介紹說，美資企業(yè)人家都是大款，他們的設備采購、保養(yǎng)、維修幾乎是不考慮資金成本的。給美國佬打工別怕花錢多，一臺50萬元的設備，花5萬元找維修商一天時間修好，美國佬會夸你的工作，他很滿意。如果你花1千元，7天時間修好，美國佬會埋怨你這么簡單的問題還用這么長時間才搞定。所以給美國佬做設備管理工作，設備要挑貴的，買質量好的就行，設備出現(xiàn)故障找實力強的維修單位，加急維修，能修好就行。從這個事例里，我們可以看到兩個問題：在設備檢修方面，一是重質量；二是重專業(yè)檢修。

 

9、專業(yè)維修隊伍

設備檢修用專業(yè)的維修隊伍，也是設備檢修去除病根不留隱患的有效途徑。隨著新型干法回轉窯生產(chǎn)線的日趨成熟，相應而產(chǎn)生的專業(yè)維修隊伍也不斷成長起來。專業(yè)維修隊伍技術精湛、專業(yè)熟練、見多識廣，檢修設備保質保量，處理起問題不留隱患。我單位在近幾年檢修中，分別請過檢修水泥磨主軸瓦、篦冷機篦板及生料磨襯板等專業(yè)維修隊伍，檢修從質量、和速度上效果都比較好。上面我們講的美國佬的設備維修方法，主要也是請專業(yè)的維修隊伍。

 

10、驗收調試

設備檢修完畢在投入生產(chǎn)前，一定要有驗收調試工作。檢修完的設備空載運行、負荷運行的各項參數(shù)都要符合技術要求，需要現(xiàn)場調整的，要調試完畢，符合技術要求。調整的目的是：提高設備的接觸精度，減少主要零部件的運動偏差。設備檢修后的負載試車，要有檢修人員監(jiān)視運行，隨時檢查設備的緊固情況、潤滑、溫升、振動、運轉聲音、電流等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

 

驗收工作一般在設備調試時就開始，空載、負荷驗收要有小組成員在場，驗收一般要確認下面幾項：1）、計劃檢修內的所有修理內容都以完成；2）、檢修質量符合標準；3）、設備所有部件齊全，外觀符合要求；4）、設備的空載、負荷試車達到技術規(guī)定要求；5）、無跑冒滴漏現(xiàn)象；6）、現(xiàn)場管理符合要求，所有舊件或不用的物資按規(guī)放置。這里應該注意是：設備檢修工作絕對不能出現(xiàn)即不驗收，又無人負責的情況，如果此時設備投入使用出現(xiàn)事故，由檢修和驗收負責人承擔一切責任和后果。這就是我在前面講到的，外單位來檢修設備要有一名主任帶隊，就是有一名責任人負責人。

 

三、嚴格執(zhí)行設備的檢修原則

1、先檢修后生產(chǎn)的原則 

生產(chǎn)過程就是設備的使用過程，生產(chǎn)設備是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備使用必須堅持先檢修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質基礎。 

 

2、修用結合的原則 

企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃。在生產(chǎn)與設備檢修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先檢修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合檢修工人，堅持“修用結合”的方法。 

 

3、修理與教育相結合原則

要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣。在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。